1、 卫生间改造施工方案2016 年 8 月 21 日目 录一、工程概况及编制依据 .31.工程概况 .3二、施工准备 .32.1 技术准备 .32.2 作业条件 .3卫生间施工方案施工流程 .3三、分项施工工艺 .4（一）管道安装 .4（二） 隔墙砌筑施工 .6（三） 排水洞口封堵 .9（四） 卫生间防水 .9四、保证施工和安全技术措施 .131、施工安全生产措施 .13一、工程概况及编制依据1.工程概况本工程位于长沙市岳麓区交通枢纽西中心 T3 裙楼，六层影院卫生间改造工程。主要为原男卫生间拆除清运，原女卫生间新建为男女卫。改造部分施工内容是给排水改造、墙体拆除、新建砌体、洞口封堵、防水等各分
2、项工程。1、编制依据1.1 卫生间施工图1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002二、施工准备2.1 技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门洞口的位置，尺寸与施工图相符，按施工要求作好技术交底工作。2.2 作业条件卫生间施工方案施工流程拆除改造原给排水 新做排水管 拆除原砌筑隔墙施工 砼洞封堵 防水等零星工程三、分项施工工艺本工程卫生间格局类型多样化，但使用功能以及装修要求基本
3、相同，因此此次方案仅对其中 6F 公共卫生间的前期改造做详细介绍，其它类型的在具体施工过程中具体问题具体分析。（一）管道安装1 工艺流程给水管道工艺流程拆除原有 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐 保温 管道冲洗 配件安装排水管道工艺流程拆除原管 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 灌水、通球试验2 给排水管道安装：给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，本工程涉及到修改洞口、给水及设备改造，安装前对原预留无法继续使用的给排水管拆除封堵。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹
4、铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个 45 度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面 1.51.8m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面 1m。给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位
5、置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。其它：给水干管按 0.002-0.003 坡度敷设,坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。3 管道安装时应注意以下几点：水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以 0.0020.005 的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于 0.003 的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定
6、，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。5 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。6 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用 1:2 水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制 1:2 水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U形卡，使其松紧适度，
7、平正一致。8 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。（2）隔墙砌筑施工1、操作工艺流程拆除原有 测量放线 施工前淋水 地面圈梁 砌体施工 质量检查2、施工操作工艺 （1）、砖墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线做 300*200 圈梁，然后进行排砖。 （2）、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。 （3）、砌筑时先盘角，每砍不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数。灰缝厚度与皮数杆相符。 （4）、砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面
8、平整。 （ 5）、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上根线，下根棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 500mm。每砌五皮左右要用靠民检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。 （6）、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在 3h 内用完；水泥混合砂浆应在 4h 内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度不小于 8mm。，不大于 12mm，一般为10mm。 （7）、砖墙的砌法：全顺法砌法全 顺 砌 法3、砖墙砌筑要点：（1）、砌筑前，先根据砖墙位置在地坪或楼
9、面弹出墙身轴线及边线的墨线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。（2）、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过 15m 为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。（3）、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
10、（4）、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10，但不少于 8，也不大于 12。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于 80%（5）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎，留直槎必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置 1 根，至少放 2 根，直径为 6，间距沿墙高不超过600，埋入长度从墙的留槎处算起，做通长拉结，其末端应有 90弯钩、或植入原墙体。（6）、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。（7）、宽度小于 1m 的窗间墙，应选用整砖砌筑。（8）、下列墙身中不得留置脚手眼：、半砖墙、砖过梁上与过梁成 60 角的三角形范围内、宽度小
11、于 1m 的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各 500的范围内、门窗洞口两侧 180和转角处 430的范围内。4、质量标准和检验方法：1）、保证项目：、砖的品种及强度等级必须符合设计要求，采用观察检查、检查出厂合格证或试验报告。、砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级必须符合下列规定：同品种、同强度等级的砂浆各组试件的平均强度不小于 fm，k ；任意一组试件的强度不小于 0.75fm，k ，采用检查试件试验报告。、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，采用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀 3 块砖取其平均值。、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必
12、须符合施工规范的规定，采用观察检查（3）排水洞口封堵 1将洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每边保证比管道大46cm，下部最少要求每边保证比管道大 23cm，并且要清洗干净后才能吊模。2.立管完全安装牢固后，吊模要求稳固，下部与底板面平，保证砼浇捣后的平整度。3.凿毛清洗干净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。4.用细石砼（C30 砼配合比 1：1.37：2.67，石粒径 510mm，坍落度 28mm左右）分两次认真浇捣密实，第一次浇 2/3 厚（12 小时内进行蓄水养护），24h 以后剪断铁线（保证不外露）再浇捣细石砼，并且保证管道四周 200mm 范围内由管边向外适当找坡。5.2 天以后
13、方可拆模，并进行 24h 蓄水试验。洞口砼需养护 7 天以上。6.管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。7.做好刚性防水后，在管道半径 200mm 内做好二道柔性加强防水层，做法详见建施图。8.试验合格后，及时取得项目部认可，方可进入下道工序。（4）卫生间防水1.涂膜施工顺序：基层处理涂刷底层涂料（增强涂抹或增补涂料）涂布第一道涂膜防水层（增强涂抹或增补涂布）涂布第二道涂膜防水层检查验收 涂布顺序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。2.涂布基层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得露底。小面积施工可用油漆刷将底层涂
14、料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致，不得漏涂。涂布间隔 24h 以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。3.增强措施：阴阳角、管道周围、预埋件、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施。增强涂布与增补涂布可在涂刷底层涂料后进行，也可在涂布第一道涂膜防水层以后进行，还可在每相邻两层涂膜之间进行。具体做法如下：第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。增强涂布是涂膜防水层的最初涂层，因此涂布操作
15、时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。4.涂布第一道涂膜： 在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂布施工，如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填实补平，然后进行下一道涂膜施工。涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。5.涂布第二道涂膜：第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于 4h（以手感不粘）。6.细部部位构造 6.1 阴阳角
