1、 检验指导书（原材料进货检验）第 1 页 共 17 页进货检验指导书（钢板和型材）质 量 特 性检 验 程 序 检 验 类 别标准 允许 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注1、技术准备全船材料订货清单/明细质量计划船级社材料与验收规范相关国家标准 熟悉、理解 熟悉设计部门正式签署的图样、技术规格书或指定的标准、规范和技术协议检验员收集相关标准和规范进行学习，逐步理解和熟悉材料应分项目、分类、分牌号、分批分别存放； 目测已报验材料与未报验材料应分开存放分开存放标识正确分开存放标识正确 目测现场材料应做好标识，内容包括：项目名称、材料名称及牌号、数量或重量、规格、检验状态标识清晰内容正确标识清
2、晰内容正确 目测材料应堆放整齐 整齐 整齐 目测材料存放环境应符合相关标准要求 符合 符合 目测2、状态监控长时间露天堆放的材料是否有保护措施 安全、合理 有、安全船级社材料与验收规范相关国家标准目测不具备报验条件的退报验单报检单表格格式 表 RMP0602. 12-01管理体系文件MI0501.13检查格式和内容是否与表 RMP0602.12-01相符合格式不符合退报检单报验单编号、报验产品编号、合同号（订单号） 、名称、规格、数量、材质、产地、炉批号、证书号完整、正确 完整、正确 订货清单和证书 检查是否与订货清单、材质证书符合不完整或不符合退报检单3、接报验单报检人员签字和盖章 盖受控章
3、、编号和签字盖受控章、编号和签字管理体系文件MP1202检查报检单 无签字和盖章拒收报检单设计部门正式下达的采购产品订货明细表中属采购检验项目分类中的专检项目 符合 核对合格供方厂家及甲方(需方或业主 )指定的供方 合格 核对设计部门正式签署的图样、技术规格书或指定的标准、规范、技术协议 齐全 检查文件供方出厂的质量证书齐全；所入级船级社有关项目需要的船检证书。齐全正确 检查证书4.检验条件及安全环境检验条件经自检已合格 合格符合管理体系文件中例外转序条件时允许执行例外转序管理体系文件MI0501.13检查自检记录及签字不符合条件时退报检单检验指导书（原材料进货检验）第 2 页 共 17 页质
4、 量 特 性检 验 程 序 检 验 类 别标准 允许 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注堆放材料的架子是否安全合格 安全合格 检查货架材料堆放是否整齐 整齐 目测通道是否安全畅通 安全畅通 目测4.检验条件及安全环境安全环境场地是否干净整齐 干净整齐管理体系文件MI0605.03目测不符合要求退报检单，并督促材料部进行整改1.核查证书中内容是否齐全，根据钢材的不同品种、级别，分别按船级社规范或相关国家钢材标准中所列的标准核对钢材的化学成分和力学性能；符合2.核查证书上是否有船级社的书面证明内容、船级社印记和验船师的签名有船级社印记和验船师签名核对证书3.核查证书中材质、规格、炉批号、数量是
5、否与报检单和实物一致 一致相关船级社材料与验收规范GB700-88GB/T1591-94GB 711-88GB712-88核查证书和报检单 不符合退报检单 当材料实物包装：若为成捆包装，则应牢固的成卷（一般为钢带、小尺寸型材）牢固 GB/T 709GB/T 2101 目测材料实物标识：材料上应标识有厂家、材质、炉批号、规格、材料标准等级（结构钢） 、船级社钢印（船板） ，并且与材质证书一致标识清晰、完整、正确，与证书一致相关船级社材料与验收规范相关国家标准目测检查标识核对证书5、检验内容表面质量钢板表面不允许不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、夹杂、压入氧化铁皮以及分层等缺陷； 不允许相关船级社材
6、料与验收规范GB/T 709GB 3274GB/T 706目测检验指导书（原材料进货检验）第 3 页 共 17 页钢板允许有薄层氧化铁皮、铁锈，不明显的粗糙、网纹、划痕等局部缺陷，但凸凹度不得超过钢板和钢带厚度公差之半 允许 目测质 量 特 性检 验 程 序 检 验 类 别标准 允许 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注钢板和钢带表面局部缺陷允许清理,清理处应平滑无棱角, 清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围；目测用凿子或砂轮清理用钢尺测量不剪纵边交货的钢带,其边缘裂口和其他缺陷在宽度方向的深度不得不大于宽度允许偏差的一半,并且有效宽度不得小于订货合同规定的钢带宽度；目测用钢尺测量切边钢板应
7、剪切成直角,切斜和镰刀弯不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸,并须保证订货公称尺寸的最小矩形目测用钢尺测量型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂；目测型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差目测用钢尺测量型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除，清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差；目测用钢尺测量5、检验内容表面质量型钢不应有大于 5mm 的毛刺GB/T 709GB/T 706目测或用钢尺测量检验指导书（原材料进货检验）第 4 页 共 17 页型钢平均腿厚度 t 的允许偏差 不大于0.6
8、t GB/T 706用超声波测厚仪或游标卡尺测量六个点后取平均值质 量 特 性检 验 程 序 检 验 类 别标准 允许 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注1.船板 负偏差不大于 0.3mm钢板厚度允许偏差2.热轧钢板（见附录 1）不大于 GB/T 709 表 3 的规定值船级社材料与验收规范；GB/T 709超声波测厚仪在距离钢板边缘大于 500 处任意抽查六点后取平均值示意图如下:5、检验内容钢板宽度允许偏差1. 切边钢板不大于 GB/T 709 表 5 的规定值GB/T 709 用钢尺测量检验指导书（原材料进货检验）第 5 页 共 17 页2. 切边钢带宽度 6001000 宽度100
9、0 GB/T 709+5mm+10mmGB/T 709 用钢尺测量3. 不切边钢带宽度1000 宽度1000 +20mm+30mmGB/T 709 用钢尺测量质 量 特 性检 验 程 序 检 验 类 别标准 允许 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注5、检验内容（钢板与型钢）钢板宽度允许偏4. 纵剪钢带不得大于GB/T 709 表6规定值GB/T 709 用钢尺测量检验指导书（原材料进货检验）第 6 页 共 17 页1.热轧钢板表 8不得大于GB/T 709 表8 规定值GB/T 709 用钢尺测量钢板不平度2.船板t4 小于 12mm/m4t15 小于 10mm/mT15 小于 5mm/m
10、不得大于规定值 GB 712 用钢尺测量质 量 特 性检 验 程 序 检 验 类 别标准 允许 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注5、检验内容（钢板与型钢）钢板长度允许偏差不得大于GB/T 709 表7 规定值GB/T 709 用钢尺测量检验指导书（原材料进货检验）第 7 页 共 17 页型钢的长度允许偏差不得大于GB/T 706 表4 的规定值正公差可以超过 GB/T 706 表 4 的规定值GB/T 706 用钢尺测量 适用于定尺型钢L 型钢尺寸、外形允许偏差（附录 2）不得大于GB/T 706 表3 的规定值GB/T 706 用钢尺、直尺测量质 量 特 性检 验 程 序 检 验 类
11、别标准 允许 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注检验指导书（原材料进货检验）第 8 页 共 17 页5、检验内容（钢板与型钢）工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差（附录 3）不得大于GB/T 706 中表 1 的规定值GB/T 706 用钢尺、直尺测量工字钢、槽钢的外缘斜度和弯腰挠度在距端头不少于 750mm 处检查质 量 特 性检 验 程 序 检 验 类 别标准 允许 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注检验指导书（原材料进货检验）第 9 页 共 17 页角钢尺寸、外形允许偏差（附录 4）不得大于GB/T 706 表2 中的规定值GB/T 706 用钢尺、直尺测量 角钢的顶端直角在距端头 不
12、小于 750mm 处检查型钢不应有明显的扭转 扭转不明显 GB/T 706 目测经船级社认可的材料，其化学成分和力学性能一般不再另行试验，但下列情况除外：1.材料钢印标识不清楚、证书中数据模糊、或对材料质量有疑问时，应对材料做部分项目或全部项目的复验；2.按合同技术文件规定必须复验的项目3.船东或验船师要求复验的项目符合规范 船级社材料验收规 范 检查、核对 适用于船用钢材复验要求按照相关国家标准进行复验 符合规范 GB50205 检验材料和证书 适用于结构用钢材5、检验内容（钢板与型钢）材料复验材料复验取样的数量、尺寸和截取方向按照船级社材料验收规范或国家标准执行 符合规范 船级社材料验收规
13、范；相关国家标准通知验船师和船东（需要时）到场见证取样和送检。在试样上应有验船师的印记（钢印） 。检测单位应符合项目和标准要求检 验 程 序 检 验 类 别 质 量 特 性 检 验 依 据 检验方法及工具 备 注检验指导书（原材料进货检验）第 10 页 共 17 页标准 允许复验的结果应符合规范的要求 符合 船级社材料验收规范；相关国家标准 检查检测报告除冲击试验外，当材料的任一项力学性能试验结果不符合要求时，对不合格的项目，可再取 2 倍数量的试样进行复试。复试结果均合格者,该批材料可以验收。符合要求 检查检测报告当 1 组 3 个冲击试样所得结果不符合规定时，只要低于规定平均值的单值不超过
14、 2 个，且最多只有 1 个单值低于该平均值的 70%，则可再取 1 组 3个冲击试样进行附加试验。附加试验所得结果应与原来的结果合在一起平均，新的平均值不低于规定值时方可验收。并且，在这 6 个参与平均的单值中低于规定平均值的单值应不超过2 个，且最多只允许 1 个单值低于该平均值的 70%，否则仍不能验收。符合要求 检查检测报告材料复验复试允许进行复试和附加试验的试样，应从接近原先取样部位的材料上制取。 符合要求船级社材料验收规范；相关国家标准现场监控材料被认可验证的船级社不与项目要求的船级社一致时，应对材料进行转级满足要求现场材料验收合格质量文件完整，齐全条件材料及生产厂家被将转入的船级社认可5、检验内容（钢板与型钢）材料转级（船用材料）要求转级的材料要求在项目开始时由项目质量经理与材料转入船级社验船师进行协商，并形成正式文件。符合项目质量要求船级社材料验收规范；项目质量计划检查证书是否符合项目质量计划要求 适用于船用材料
