1、技 术 交 底 单位：中铁十一局集团克图至大通段公路工程 KD-SG5标段项目经理部 编号： 主送单位 桥涵五工班 第 1 页 共 19 页工程名称 桥 面 系 及 附 属 工 程 日 期 2017.8.15交底内容：一、适用范围 本交底适用于本标段预制梁桥面铺装施工。二、工艺流程桥面系施工工艺流程为：施工准备中隔板（端隔板）施工现浇中横梁施工湿接缝施工（与顶板负弯矩束同长度范围）负弯矩张拉、压浆剩余部分湿接缝（由跨中向支点浇筑）浇筑张拉槽砼临时支座拆除桥面铺装及防水施工防撞墙施工。三、施工准备及施工工艺3.1 施工准备 （1）桥面系施工前，施工班组对预制箱梁表面进行整理，对混凝土高低不平出，
2、进行凿除，对桥面个别混凝土损坏的部位进行修补，做到桥面平整、清洁。 （2）用复核过的水准点标高及导线点坐标对架设的箱梁梁面的高程及桥面位置进行测量，确保无误后方可施工桥面系。 （3）桥面系施工所需的一应机械、材料充足，施工人员到场。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 单位：中铁十一局集团克图至大通段公路工程 KD-SG5标段项目经理部 编号： 主送单位 桥涵五工班 第 2 页 共 19 页工程名称 桥 面 系 及 附 属
3、工 程 日 期 2017.8.15交底内容：3.2 施工顺序及施工方法3.2.1施工顺序 每联梁纵向及横向施工顺序均由两头向中间施工。施工时注意防震挡块的施工。3.2.2中隔板（端隔板）施工方法 （1）隔板施工人员在施工过程中采用吊篮进行。吊篮用 16 钢筋焊接而成，吊环采用 20 钢筋制成，吊环固定在两片箱梁顶面之间的横向钢管上，安装牢固防止施工发生松动。（2）隔板外侧混凝土面要进行清理，表面要凿毛，露出新鲜砼（梁厂已完成）。 （3）钢筋施工前进行调直和除锈处理。采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。 （4）钢筋的连接方式严格按设计图纸说明
4、中进行，若图纸中未进行说明，根据钢筋直径 d12mm 时，采用单面焊接方式进行，d12mm 时，采用绑扎搭接方式进行施工，钢筋筋绑扎搭接长度不小于 35d,单面焊接长度不小于10d。（详见 20m小箱梁隔板钢筋施工图） 编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 单位：中铁十一局集团克图至大通段公路工程 KD-SG5标段项目经理部 编号： 主送单位 桥涵五工班 第 3 页 共 19 页工程名称 桥 面 系 及 附 属 工 程 日
5、期 2017.8.15交底内容：（5）隔板底模采用 15mm竹胶板，根据横隔板高度，用钢筋将底模四角悬吊，将钢筋焊接在湿接缝钢筋上；侧模采用 15mm竹胶板+48 钢管合而成，两侧模之间用 12 拉杆拉紧，拉杆应套在 PVC管内。侧模和梁板混凝土及底模之间用双面胶粘紧防止漏浆。拆模后将拉筋取去。 （6）混凝土为 C50砼，浇注时应用滑槽将砼送至隔板底，采用小型插入式振捣器振捣，以保证砼的密实，浇筑完成后，及时进行收光、养护。3.2.3现浇中横梁施工方法 （1）预制箱梁架设前必须进行梁端部凿毛，将梁端浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，但梁端周边保留 2cm原砼以保证接缝线型顺直。梁的架设应严格按照
6、设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。 （2）清理墩顶垫石表面，放出支座中心轴线，将支座准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋 （锚固筋可在预制梁主筋安装就位后再焊接，以免影响主筋）。支座钢板安装时要特别注意不得使支座移位。（3）支座钢板安装好后检查支座位置，然后铺底模，严格控制底模标高。底模板采用 15mm厚竹胶板，方木和木楔支垫固定，便于拆除。支座钢板直接作为一部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。安装支座钢板四周模板时，编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两
7、份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 单位：中铁十一局集团克图至大通段公路工程 KD-SG5标段项目经理部 编号： 主送单位 桥涵五工班 第 4 页 共 19 页工程名称 桥 面 系 及 附 属 工 程 日 期 2017.8.15交底内容：应注意坡度，保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露 1cm。 （4）现浇中横梁钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，骨架主筋采用双面焊接，焊接长度不小于 5d，预留 25 主筋采用单面焊接，焊接长度不小于 10d（d 为钢筋直径），且要求焊缝饱满。其余钢筋直径小于 12mm的钢筋采用搭接连接，搭接长度满足 35d。（详见
8、中横梁钢筋安装图） （5）现浇中横梁模板采用竹胶板背方木组合，模板外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴。底板用 12 拉杆兜住钢管，上面焊接在底板主筋上，间距 60cm一道。侧模用 12 拉杆套 PVC硬塑料管拉紧，间距 60cm一道，贴梁体部分用顶托+钢管顶紧。各个模板接缝处用双面胶带粘牢，以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。拆模时使用吊篮施工。 （6）混凝土为 C50砼，砼在拌合站采用集中拌和，搅拌运输车运输，吊车、吊斗入模，浇筑时应边浇筑边振捣，以避免产生蜂窝、麻面。浇筑时，由低端向高端分层分段浇筑，浇筑时间宜选在每天气温最低时施工。 （7）砼的养护：为防止砼中水分蒸发过
9、快而产生缩裂，并保证水泥水化过程顺利进行，混凝土应及时养生。待混凝土强度达到 75%后，便可拆除侧模板进行进一步养护。 编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 单位：中铁十一局集团克图至大通段公路工程 KD-SG5标段项目经理部 编号： 主送单位 桥涵五工班 第 5 页 共 19 页工程名称 桥 面 系 及 附 属 工 程 日 期 2017.8.15交底内容：3.2.4湿接缝施工 浇筑与顶板负弯矩束同长度范围内的湿接缝，具体施
10、工步骤如下： （1）湿接缝施工前应对翼板接头处进行凿毛处理，但梁端周边保留 2cm原砼以保证接缝线型顺直。 （2）湿接缝底模采用 15mm竹胶板背方木为纵向背楞组合，竹胶板宽度85cm(湿接缝宽度 75cm,两边各搭接 5cm)，纵向背楞间距 30cm，用两排螺杆兜底部方木，顶部采用双 28 钢筋固定螺杆，单根长 90cm，间距为 100cm，拧紧螺杆保持模板与预制梁翼缘密贴不漏浆。 （3）湿接缝钢筋绑扎时，环筋 N3注意将其搭接面（搭接长度 40cm）朝上，N3与预制梁桥面板伸出钢筋每 2根绑扎 1根焊接 1根，焊接采用单面焊，焊缝长度不小于 10d（即不小于 12cm），绑扎时绑扎点数不少于 5个。然后穿纵向钢筋N1、N2 与 N5，N1、N2 与 N5钢筋搭接长度为 1000mm。绑扎和焊接要牢固,焊条必须为“5”字头焊条，绑扎采用双扎丝。（详见湿接缝钢筋安装图）（4）混凝土浇筑前应垫好保护层垫块，并将模板表面焊渣等杂物用水冲洗干净，保持模板表面清洁。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
