1、物流办公楼广场混凝土路面施工方案编 制：审 核：审 批：目 录一、编制依据及原则 .11.1 编制依据 .11.2 编制原则 .1二、工程概况 .12.1 工程概述 .12.2 施工范围及内容 .12.3 计划工期 .2三、总体施工部署 .23.1 工料机配备 .23.2 劳动力配置 .23.3 主要施工机械配置 .3四、项目组织机构 .3五、施工准备 .45.1 施工平面布置 .45.2 施工便道 .45.3 生产设施布置 .45.4 混合料配合比试验与调整 .55.5 基层检验与整修 .5六、混凝土路面施工方法 .56.1 工艺流程 .56.1.1 测量放样 .56.1.2 模板安装 .6
2、6.1.3 设置传力杆、拉力杆 .76.1.4 混凝土浇筑及振捣 .86.1.5 抹面 .96.1.6 收面拉毛 .96.1.7 砼路面的养护 .96.1.8 混凝土路面的切缝及灌缝 .96.2 草坪砖施工 .106.3 道牙施工 .10七、水泥砼路面质量要求 .11八、质量保证措施 .12九、安全保证措施 .12十、文明施工措施 .13物流广场混凝土路面施工方案 0一、编制依据及原则1.1 编制依据（1）物流办公楼广场硬化、雨污水工程施工技术要求及图纸说明；（2）施工现场调查和咨询所获取的资料；（3）本项目及现行的有关施工技术规范、规程、图集及验收标准， CJJ1-2008 城镇道路与质量验
3、收规范 ；1.2 编制原则（1）严格按照技术任务书和图纸的各项要求进行编制；（2）确保建设单位要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求；（3）充分考虑环境、文明施工，施工现场、周边道路交通畅通，确保周边结构物、地下管线安全，确保施工顺利展开；（4）研究工程施工特点，配足现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现。二、工程概况2.1 工程概述物流办公楼广场硬化、雨污水工程，总面积约 57000。2.2 施工范围及内容物流广场路面结构分为三部分，即厂区道路及广场路面 24cm厚 C30 混凝土、生态停车场 20cm 草坪砖、非机动车及篮球
4、场 18cm厚 C30 混凝土。水泥采用强度等级 42.5 级或以上的普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥。初凝时间大于 1.5h，终凝时间不小于 10h。纵缝拉杆采用 14 的螺纹钢筋；横向施工缝、胀缝传力杆采用物流广场混凝土路面施工方案 125 的圆钢。2.3 计划工期计划广场混凝土路面开工日期 2012 年 4 月 21 日，计划竣工日期 2012 年 5 月 31 日。先施工物流广场南部分，每天施工 300m2，一周后进行跳板施工。5 月上旬施工篮球场路面。三、总体施工部署3.1 工料机配备本项目配备的主要技术人员的情况如下表 4.1 所示。表 3.1 主要技术人员表序号 名 称 人 数 备
5、 注1 道路工程师 1 路面 12 试验工程师 2 土木3 质检工程师 14 测量工程师 1 技术人员 2 人5 安全工程师 16 助理工程师 27 合计 83.2 劳动力配置劳动力计划见下表。路面配备 2 个施工队伍。表 3.2 劳动力配置表序号 工种 人数1 机械操作工 42 场内机动车司机 63 振捣工 84 模板工 85 钢筋工 46 电工 27 壮工 88 合计 403.3 主要施工机械配置主要施工机械计划见下表。表 3.3 机械设备配置表序号 机械名称 规格型号 数量物流广场混凝土路面施工方案 21 插入式振捣棒 62 混凝土运输车 8m3 63 电动抹光机 MG80A 24 切缝
6、机 HLQ12D 25 洒水车 JC12 16 振捣梁、滚杠 2四、项目组织机构项目部设经理 1 人、副经理 2 人、总工程师 1 人。项目经理负责本段内具体工程项目的实施。副经理协助项目经理负责组织管理现场施工安全生产。总工程师负责本段的施工技术管理及质量控制工作。职能部门设五部二室，包括工程部、安质部、物资部、工经部、财务部、办公室、试验室。项目部组织结构见图 4-1 组织机构框图。图 4-1 组织机构框图路面施工队伍五、施工准备5.1 施工平面布置物流广场混凝土路面施工方案 3物流广场以 Y2 雨水管为中分为南北两部分施工，平面板块图如下所示。物流广场总体布置图5.2 施工便道使用现有便
7、道，做好便道的维护，满足机动车通行。5.3 生产设施布置场地内设混凝土 120 拌和站 1 座，罐车运输。钢筋加工区布置在拌合站。5.4 混合料配合比试验与调整物流广场混凝土路面施工方案 4路面材料（砂、碎石、水泥）选定后进行路面混凝土的配合比设计，混凝土配合比设计时要选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料配制混合料，通过比较，从中优选出经济合理的方案。在施工过程中要严格控制混凝土的水灰比和坍落度，按照规定的频率制取抗压和抗弯拉试块，并按照标准养生方法进行养生。 5.5 基层检验与整修基层检验内容包括基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须符合规范要求。如有不符之处，应
8、予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车辙。如有损坏应在浇筑混凝土前采用相同材料修补压实。六、混凝土路面施工方法路面混凝土等级为 C30，混凝土厚度为 24cm，由项目部自建拌合站供应，施工时按照设计纵缝位置分板块跳跃施工，砼罐车直接卸入模中，人工布料，路面板块为 4.54.5m。 （见附图）6.1 工艺流程水泥混凝土路面施工工序为： (1)测量放样；(2)基层检验和整修；(3) 支立模板和安设钢筋( 拉杆和传力杆) ；(4) 拌和混凝土；(5)运输混凝土；(6)摊铺混凝土；(7) 振捣混凝土； (8)提浆、刮平；（9）机械和人工抹平；(10) 抹光；(11)
9、表面制毛； (12) 拆模；(13)机械锯缝；(14) 填缝； (15)养护； (16)开放交通。6.1.1 测量放样1）检查基底平面尺寸、标高、横向坡度是否符合图纸和规范要求。物流广场混凝土路面施工方案 52）引路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。3）用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出 4.5m 宽的每道纵缝位置线，放线时用钢钉做点并弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔 1m，应在路边侧各做控制点，为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。4）标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面 25
10、cm 以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用全站仪，拉线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。6.1.2 模板安装1） 、模板安装部位：模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。2） 、安装模板：本次工程中采用定型模板，钢模板用 22cm 槽钢加工，每块长 5.0 米，槽钢口内焊钢三角架，以利固定。根据路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢
11、钎标高点临时固定模板。模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆堵塞以防漏浆。模板顶面应与设计高程一致（用水准仪测设和复核）不物流广场混凝土路面施工方案 6符合时予以调整。模板背后用 6cm9cm 水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度 1m 左右的 10cm10cm 方木，用木楔塞紧，模板上口用 6 钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可循环周转使用。3）拆模：混凝土浇灌 12 小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝
12、土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。4）支模顺序：支模顺序与混凝土浇灌安排相关联，可采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。6.1.3 设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。每道横缝处设置传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必须与浇灌混凝土同步。1）拉杆、传力杆加工：拉杆直径 14mm，长度 70cm。可将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成 70cm 长，钢筋表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。传力杆设计为直径 25mm，长度 45cm 的光
