1、 1市污水处理厂沉淀池施工方案项目部1目 录1、编制依据 . 11.1 本工程的施工图纸.11.2 施工组织设计.11.3 本工程采用的主要施工验收规范、规程.11.4 工程采用的有关标准、图集.11.5 工程采用的有关法律、法规.22、工程概况及现场施工条件 .23、施工部署 .33.1 施工重点、难点分析 .33.2 总体指导思想 .33.3 工程部署原则 .33.4 施工部署.34、施工准备 .44.1 技术准备.44. 2 现场施工准备 .44.3 组织准备.54.4 物资准备.55、 施工进度安排 .66、 施工方法 .66.1 土方工程 .66.2 钢筋 工程.66.3 模板工程
2、.96.4 混凝土工程 .117 质量 管理要求 .148 环境和职业健康安全保证措施 .158.1 环境保证措施 .158.2 职业健康 安全保证措施 .15附 计算书 .1711、编制依据1.1 本工程的施工图纸1.2 施工组织设计1.3 本工程采用的主要施工验收规范、规程序号 类别 规范、规程名称 规范、规程编号1 行业 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）2 国家 钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420023 国家 工程测量规范 GB50026-20074 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220025 国家 混凝土结构工程施工质量验收规
3、范 GB5020420026 国家 组合钢模板技术规范 GB 50214-20017 国家 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20058 行业 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20039 行业 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-200310 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）11 国家 工业金属管道工程施工验收规范 GB50235-9712 国家 城市污水处理厂工程质量验收规范 GB50334-2002图纸名称 图纸内容 图纸编号 设计单位工艺市污水处理厂施工图 结构施工组织设计 编制日期 编制人市污水处理厂工程施工组织设计 2008.09.08 21
4、.4 工程采用的有关标准、图集1.5工程采用的有关法律、法规2、工程概况及现场施工条件本工程处在污水处理厂的中间位置，东侧为 V 型滤池和办公生活区，西侧为生化池，南侧为变配电室；本工程池为圆形水池， 35m4.5m 分为 1 号、2 两座池，每座可独立运行，每座沉淀池设一座放空井，一座浮渣井。基底标高为-1.700m，埋深较浅，坐落与第层粗砂砾上，部分地基为采用砂石换填处理。底板为 400 厚，存在 600-1000 厚的填充，混凝土等级为 C30 抗渗 P6、抗冻 F150。底板的钢筋、混凝土量较大。主要工艺：沉淀池的主要功能是对生化处理后的混合液进行固液分离，以保证出水水质，沉淀池为幅流
5、式，水流形式为中心进水周边出水，安装一台全桥式周边驱动的刮吸泥机。每座沉淀池设一座放空井，一座浮渣井。沉淀池放空井采用池壁排放，池底积水采用潜水泵排放。浮渣通过设在池面的浮渣斗排至池外的浮渣井，清液由浮渣井内溢流管排至厂内污水管，浮渣由浮渣车抽送至厂外处置。根据地质勘察报告，现场地表为杂填土，且地下水位较浅；施工现场已满足“三通一平”，本工程土方在二沉池水位降到指定高度后，由某公司施工，土方工程完毕，基槽验收已合格，我单位已具备施工条件。序号 标准、图集名称 编号1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020012 混凝土质量控制标准 GB50164-923 混凝土工程强度检验评定标准
6、GBJ107-874 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-995 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和 构造详图 03G101-16 钢梯 02J4017 防水套筒 02S4048 钢筋混凝土结构预埋件 04G362序号 标准、图集等名称 编号1 中华人民共和国建筑法2 中华人民共和国劳动法3 建设工程质量管理条例4 安全生产法5 建设工程安全生产标准化管理手册6 建设工程施工现场管理规定 建设部令 1991 年第 15号33、施工部署3.1 施工重点、难点分析本工程在本项目中工程量较大，为地下池体结构，尤其以底板的混凝土量大，为大体积混凝土结构，池体混凝土结构的质量是施工的重点。施工
7、难点大体积抗渗混凝土施工，混凝土连续浇筑和采取养护措施确保混凝土质量，避免出现温度裂缝及漏水。3.2 总体指导思想为使工程早日投产、产生应有的效益，我公司组建优秀的项目领导班子组织施工，选派有同类经验的队伍进场，采取先进的施工技术，科学管理，加强施工中的过程控制，严格按规范施工,合理调配施工力量，组织有节奏、均衡、有序，服从工程监理和业主的管理，保证该工程按期、优质完成。3.3 工程部署原则3.3.1 认真执行工程建设程序3.3.2 遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先土建后安装，先深后浅的施工原则。3.3.3 采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。3.4 施工部署由于本工程的工
8、程量较大，且相对工期紧，这就要求我们施工前必须充足准备，精心组织施工。根据本工程自身特点和现场实际情况，1 号、2 号沉淀池可同时施工，沉淀池分为底板和侧壁两个施工段，待主体结构完工后，再施工附带的放空井和浮渣井。根据设计要求使用原后浇带对底板进行分块，底板分块进行浇筑，原后浇带处施工待相邻两段底板浇筑完使用 C35 微膨混凝土进行浇筑。底板与侧壁施工缝处设置钢板止水带，底板施工完后，先施工侧壁周圈一次浇筑到顶，再施工中心结构。混凝土采用商品混凝土，现场使用汽车泵泵送，根据现场施工进度，可调整汽车泵数量。现场平面布置图:1、5、2、 3、4、如上图所示汽车泵由 1 区5 区，逐个施工区进行浇筑
9、，2 号池浇筑同 1 号池。44、施工准备4.1 技术准备 4.1.1 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。4.1.2 现场试验4.1.2.1、钢材取样的数量及方法:普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不大于 60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯试样。填写钢筋原材料试验报告等。4.1.2.2、水泥、中砂、碎石及外加剂等：本工程所使用的水泥、中砂、碎石、泵送剂等均按试验标准由商品混凝土站完成。4.1.2.3、现场试块本工程现场试块分为标准养护试块和同条件试块，由专门
10、实验员对现场试块按图纸和试验规范要求进行试验。4.2 现场施工准备4.2.1 管理人员：管理人员包括技术、质量、预算、材料、测量等职能部门 24 小时对施工队提供服务，各职能部门夜晚安排轮流值班表，为应对施工现场异常现象而做到有备无患；甲方、监理单位 24 小时同施工现场跟班作业，满足施工现场验收要求。4.2.2 现场的工长、维护电工、材料员、埋件加工段、维修工 24 小时随叫随到，充分满足现场施工需求。4.2.3 施工人员：从钢筋、模板、混凝土等工种合理安排，每天加班到晚 10 点，对于沉淀池的每一个作业面上必须确保有人员进行施工，短时间高效率，保质保量保进度。4.3 组织准备针对本工程安全
11、、质量、工期要求，召开全体职工动员大会，全面掀起工程大干局面，并组织各职能部门有关人员和外协施工队。 4.4 物资准备 4.3.1 编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。4.3.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。4.3.3 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。现场施工机具需用计划各用电设备、机具统计一览表序号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 混凝土运输车 台 82 汽车泵 臂长 47/48 米 台 2 根
12、据进度调整3 装载机 5.0m3 台 24 电焊机 BX-500 台 105 拖拉机 台 66 钢筋成型机 GW40-1 台 107 钢筋切断机 GQ-40 台 108 调直机 台 109 插入式振捣器 50 台 10 振动棒 20 根10 全站仪 台 111 经纬仪 J2 台 1512 水准仪 DS3 台 213 无齿锯 台 514 吊车 25t 台 25.施工进度安排6.施工方法6.1 土方工程本工程土方由某公司负责施工，待土方施工完毕，基槽验槽合格后，我单位开始施工结构部分。6.2 钢筋工程6.2.1 钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要求。6.2.2 钢筋施
13、工人员要熟悉图纸，认真填写钢筋下料、加工料牌。6.2.3 受力钢筋直径22mm 可采用绑扎连接。6.2.4 钢筋加工：圆钢盘条采用调直机拉直下料，下料要保证钢筋的设计长度，尤其是锚固筋要留出锚固长度，保证制作钢筋的尺寸准确。6.2.5 钢筋接头要求钢筋接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头应相互错开，当采用机械接头时，在任一 35d 且小于 500mm 区段内和采用绑扎搭接接头时，在任一 1.3 倍搭接长度的区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求。钢筋接头数量表接头形式 受拉区接头数量 受拉区接头数量绑扎连接 25 506.2.6 钢
14、筋绑扎时要按程序进行，首先绑扎底板钢筋，然后绑扎墙体钢筋。钢筋要满扣绑扎，不允许出现松扣、漏扣现象。主筋排放要分布均匀，尤其是墙筋，层次要分明。尤其注意按标高控制好底板厚度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，扎头向上，在绑扎上层时，扎头向下，并及时将扎头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后绑丝不露出混凝土表面。6.2.7 底板上下层钢筋均采用马镫焊接支撑，钢筋马镫均采用 18 钢筋制作，在底板下1000mm 方格网布置，注意焊接质量，焊肉不可过多吃底板分布筋，墙壁钢筋绑扎时一次6到位，墙壁内用钢筋采用与保护层厚度相同的、与结构同配合比的水泥砂浆垫块垫起，垫块的数量为每平方米范围内不得少于四个。在
15、底板钢筋绑扎完毕后，按图要求300mm 绑扎配重层拉结钢筋，混凝土配重层使用 C15 泵送混凝土浇筑，待 C15 混凝土浇筑到指定位置后，浇筑底板 C30S6 混凝土。 （底板钢筋马镫具体做法，详见下图） 、18、10m、 、3.5m-13.776.2.8 钢筋绑扎搭接与锚固6.2.8.1 钢筋搭接接头构造要求绑扎搭接接头面积百分率规定：在 1.3LLE 倍钢筋搭接长度范围内纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于 50%；如下图所示：钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如下图所示位置绑上三道扎扣,两端两道扎扣距搭接端部 50MM,中间一道扎扣位于正中间； 钢 筋 搭 接 连 接 示 意 图5050钢 筋
16、 绑 扎 扎 扣 位 置 ,中 间 扎 扣 位 于 搭 接 长 度 中 点钢筋搭接范围内钢筋应扎牢，紧密贴在一块，不分叉6.2.8.2 锚固长度要求最小锚 钢筋类型固长度 laHPB235 HRB335C30 25d 31dC35 23d 29d6.2.9 钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同甲方、监理等复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工。6.2.10 钢筋工程严格按照钢筋工程操作规程进行施工。6.3 模板工程6.3.1 本工程中使用 14mm 覆膜多层板，模板使用木方和对拉螺栓加固，必须牢固，防止变形；使用时要求刷隔离剂，便于拆模和周转。侧壁使用多层板，内龙骨为 50
17、mm100mm 木方100，外龙骨为48mm3.5mm 的双钢管共使用12mm 对拉螺栓 7 道，竖向间距600，横向间距150,螺栓必须焊 50mm50mm止水环。6.3.2 模板的制作加工同 一 连 接 区 段 内 纵 向 受 拉钢 筋 绑 扎 搭 接 接 头 示 意 图同 一 连 接 区 段 同 一 连 接 区 段8模板顺序： 模板设计 技术交底 下料处理 按设计拼装 表面处理 堆放保存根据施工方案，提前准备好施工用料，经过施工方案交底后下料。部分板模板要求严格按照设计组装图纸准确加工，尺寸比构件截面尺寸大 3mm，接缝严密，组装牢固。支模需用的主次龙骨要求尺寸精确，需要刨光的木方（板）
18、 ，必须经过压刨加工，达到表面平整光洁，满足施工要求。6.3.3 模板验收支侧壁所设的水平撑和剪刀撑，按构造与整体稳定性布置；模板安装垂直，角模方正，位置标高准确，两端水平标高一致；模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密；6.3.3 模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定：侧模板拆除时，混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动；常温时，混凝土强度不少于 1.2Mpa。冬季施工时，保证混凝土强度达到 4.0MPa 且强度不低于临界强度，可以用混凝土同条件试块及回弹法确定。6.3.4 侧壁支模示意图、 6m厚 钢 板沉 淀 池 中 心 测 量 平 台 6m厚 钢 板 上 下 各 一 平 台
