1、雨水污水管道工程施工技术交底记录年 月 日工程名称 施工单位施工部位 施工内容交底内容：一、钢筋混凝土管道安装1、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。2、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。3、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。4、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于 10mm,且橡胶圈应在承、插口
2、工作面上。5、管道连接处用 1:2 防水水泥砂浆抹带，抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净；抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，34h 后洒水养护；水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除；管径大于或等于 700mm 时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管径小于 700mm 时，填缝后应立即拖平。6、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙为 1.55.0mm。7、管道铺设应符合下列规定：（1）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。（2）刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。（3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。（4）管道内应光洁平整，无杂
3、物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。（5）管道与井室洞口之间无渗漏水。（6）管道铺设的允许偏差应符合下表规定：管道铺设的允许偏差检查数量检查项目 允许偏差范围 点数检查方法无压管道 151 水平轴线压力管道 30经纬仪测量或挂中线用钢尺量测线用钢尺测量无压管道 10Di1000 压力管道 30无压管道 152 管底高程Di1000压力管道 30每节管1 点水准仪测量二、HDPE 管道安装1、管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；内外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显
4、的痕纹、凹陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整；橡胶圈符合规范要求。2、管道铺设应符合下列规定：采用承插式接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于 3m 或管径大于 400mm 时，可用非金属绳索溜管下槽，依次平稳放在砂基础管位上，严禁用金属绳索勾住两端口或将管材自槽边滚入槽内，混和槽或支撑槽，可采用从槽一端集中下管，在槽底将管材运到位。3、 在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。4、调整管材长短可用手钜或切割机切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 5、管道接头采用弹性密封圈柔性接头。胶圈接口应遵守下列规定：一连接前，应先检查胶圈是否配套完好
5、。确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。6、接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物。承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于 10mm 的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。7、管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支承角范围用设计规定中砂回填密实，不得用土或其他材料回填。8、管道铺设应符合下列规定：（1）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。（2）柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。（3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应
6、线形平直。（4）管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。（5）管道与井室洞口之间无渗漏水。（6）管道铺设的允许偏差应符合下表规定：管道铺设的允许偏差检查数量检查项目 允许偏差范围 点数检查方法无压管道 151 水平轴线压力管道 30经纬仪测量或挂中线用钢尺量测线用钢尺测量无压管道 10Di1000 压力管道 30无压管道 152 管底高程Di1000压力管道 30每节管1 点水准仪测量三、安全注意事项：1、沟槽两端及两侧安放安全警示牌，并拉设彩旗及安全警示带，做好安全防护工作。2、作业人员在施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽绳。3、沟槽土方松动、裂缝、渗水等，及时采取安全措施消除安全隐患。4、沟槽两侧（或一侧）按安全施工要求有序堆放所需材料或土方，严防边坡坍塌或滑坡伤人。5、人工管道安装作业时，严格按照操作规程使用各种工具设备；机械施工半径内不得有人，当人工与机械配合施工时必须有专人看管，确保安全。技术负责人 接方负责人其他接收人签名
