1、-_汇景豪园（二期）给排水安装工程施工方案第一章 工程概况一、工程总概况工程名称：汇景豪园（二期）39-46 栋、49-50 栋工程地点：东莞市常平镇还珠沥村太和路。建设单位：东莞市凯联物业发展有限公司。设计单位：广东华方建筑设计有限公司。监理单位：广州筑正工程建设管理有限公司。施工单位：广东永盛建筑工程有限公司。本工程总建筑面积 93158.34平方米，由 3946栋、4950 栋组成(其中49栋为垃圾房，50 栋为地下室)，小区最高建筑为 41栋 25层，高位消防水箱设于 41栋屋顶，水箱底标高为 82.5m。地下室一层，属类地下车库及设备用房（部分战时人防区） 。二、建筑给排水工程概况1
2、、生活给水系统13层由小区市政生活给水管网直供, 市政水压约为 0.35Mpa，413 层由小区水泵房中区变频加压泵组供水，1425 由高区变频加压泵组供水。户内给水支管采用 PP-R给水管，热熔连接；户外埋地给水管采用钢丝缠绕 HDPE塑料复合管，电熔连接。2、排水系统室外排水体制为雨污分流，住宅内为污废分流，污水经化糞池处理后排入小区废水管网。室内排水支管采用硬质聚氯乙烯 UPVC管，室外为 HDPE双壁波纹管。三、施工平面布置施工平面布置图附后-_四、施工要求和技术保证条件1、安装工程的特点本工程需要预留预埋的管线和预埋件多、面广，施工时必须认真核对图纸，密切配合土建结构进行施工，确保准
3、确无误。预留埋是保证后期安装质量的重要关键因素之一。为确保本工程预留洞准确，各专业在开工前要对图纸进行会审，消除专业间“打架” ，保证预留洞一次到位。2、管道安装一般要求 (1) 建筑给排水系统设备及附件的采购、制作、安装和调试、给排水构筑物施工，应遵守有关施工规范的规定。 (2) 管道防腐要求应满足施工安装图纸的要求，并遵守有关施工规范的规定。 (3) 生活给水管道系统安装后应进行冲洗。并按规定进行试压和检漏；安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度或严密性耐压试验。 (4) 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。 (
4、5) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前、室内雨水管道安装后，应做灌水试验，试验要求为排水管灌满水持续 15分钟后，再灌满水观察 5分钟；雨水管灌水持续时间 1小时；敞口水箱满水试验静止 24小时，均以不渗漏为合格。 (6) 生活污水、含油污水在调试阶段不得随意排放，经水质处理达到标准后，才能排放。 (7) 给排水管道和设备的检查、试验和验收，应按（GB50242-2016）等规范的规定进行。-_第二章 编制依据1、现行施工规范建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016） ；给水排水工程施工验收规范 （GB50268-2008）
5、 ；消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014自动喷淋灭火系统设计规范GB50084-2001建筑工程施工质量验收统一标准（GB50303-2013） ；2、施工技术规程及标准建筑排水塑料管道工程技术规程 （CJJ/T29-200） ；东莞市住宅工程质量通病防治手册 ；3、施工图纸及图集汇景豪园二期工程的给排水、消防等施工图纸；通用给排水、电气安装图集；4、本公司类似工程相关经验资料；5、本工程项目的施工组织设计。第三章 施工总体部署施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得经实现的重要保证。本工程开工之前，我们将做好以下准备工程：组织技术人员、
6、技术工作的准备、前期工作所需要施工资源的准备、施工各项计划的编制等。一、施工准备(1)根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。-_(2)施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。(3)施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。(4)必须熟悉技术规范、标准及施工方法。二、组织机构(1)实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、
7、质量、安全和文明施工负责。(2)本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位，负责对工程个专业施工管理。(3)项目部组织机构第四章 施工计划一、施工进度计划与配合项目经理质检员安全员材料员资料员给排水班技术负责人生产副经理-_根据土建进度计划表，结合本工种实际情况，编制施工进度计划，在现场与土建施工单位紧密配合，及时将设计变更通知实施到现场，配合土建，达到预期进度。 (1)各种管道的避让原则：有压力管道让无压力管道。以此原则确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便为其他工种创造施工条件。 (2)楼面管道配合土建施工预埋，当土建顶好模板时，施工员应马上到楼面划定位；铁工扎好底筋后，应
8、马上铺管施工。做到有条理地施工，与土建配合有序，不阻碍土建工期为原则。 (3)施工进度计划另附图表。二、材料与设备计划材料进场计划表序号 材料设备名称 型号规格 数量 进场日期PE钢丝骨架管塑料复合管 DN150 3001 PE钢丝骨架管塑料复合管 DN100 500PE钢丝骨架管塑料复合管 DN80 500PE钢丝骨架管塑料复合管 DN65 4500PE钢丝骨架管塑料复合管 DN50 800PVC塑料排水管 DN100*4 4000PVC塑料排水管 DN100*3.2 20000PVC塑料排水管 DN75*2.5 8000PVC塑料排水管 DN50 12000PE双壁波纹管 DN300 12
9、00PE双壁波纹管 DN200 2500玻璃钢化粪池 9立方 8三、主要施工机具计划主要施工机具需计划表序号 机具名称 单位 数量 备注-_1 电焊机 台 42 套丝机 台 23 手动打磨机 台 24 手动电钻 台 85 砂轮切割机 台 46 台钻 台 27 液压冲击钻 台 68 空压机 台 19 电动试压泵 台 210 手动试压泵 台 1第五章 施工工艺一、给水系统施工方法1、钢丝缠绕 HDPE塑料管道安装工艺流程：(1)下料刮氧化层清洁焊接面测量管件承插深度标记电阻测试承插通电焊接冷却 1)焊接工艺 a 根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去
10、毛刺、飞边。 b 刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 c 根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。 d 装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。 e 管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任何外力因素的影响。-_f 接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。 g 管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接
11、件或在连接件上施加任何外力。 2、热镀锌钢管沟槽连接工艺1）工作流程：安装准备滚槽检查管端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母2）滚槽：a滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。b滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。c根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。d压制管
12、子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制。规 格 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250时间（min） 2.5 2.5 3 3 4 5e根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。f压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。上 压 轮 下 压 轮型 号 VISG-57-168 VISG-219-325 VISG-57-89 VISG-108-168 VISG-219-325被压制管子公称通径 DN50-DN150 DN200-DN300 DN5
13、0-DN80 DN80-DN150 DN200-DN3004）压槽操作-_a用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨平整。b将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。c用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。d将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成 90度。e启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。f用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。g千斤顶卸荷、取出钢管。5）孔机及其操作 开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具，使用时将开孔机固定于主管上，启
14、动电源开关，通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。适用于安装开孔式接头（机械三通、 机械四通） 。电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有杂物，同时加入适当的润滑剂。根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定。6）查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无滚轮印记，保证衬的防漏密封。7）查橡胶密封圈是否损伤。8）橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。9）装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。 安装过程中不可跳装、分级装、必
15、须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。10）接管端和外壳 把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致，橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后-_用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管 道的沟槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流地上 紧螺母，并在角螺栓-垫保持均匀的金属-金属接触，上紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小 螺栓，以免上紧力过大，螺栓受损伤，保证一个刚性的结合。11）开孔安装机械三通、四通。a安装机械三通、机械四通
16、的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。b用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整至水平。c启动电机转动钻头。d操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头） 、完成钻头在钢管上开孔。e清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，需用砂轮机打磨光滑。f将机械三通（机械四通）置于钢管孔洞上下，注意机械三通（机械四通） 、橡胶密封圈与孔洞间隙 均匀，紧固螺栓到位。3、PPR 管道敷设工艺(1)工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试验管道冲洗管腔内消毒 2) PPR热熔连接应按如下规程进行操作： a热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开
17、始操作。 b切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。 c管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 d用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下-_表规定： 注：若环境温度小于 5，加热时间应延长 50%。 e熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。f连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈 PPR热熔凸缘时，
18、即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。 g达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 h在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm） 加热时间（S） 加工时间（S）冷却时间（min）20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 10注：若环境温度小于 5，加热时间应延长 50%。3) 操作要点 根据现行设计规范要求,给水 PPR管道的敷设安装型式采用直埋形式,嵌墙或地坪面层内敷设。 a管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De+20mm，宽度为 De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后，墙槽用 M7.5级水泥砂浆填补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不
