海安华新脱硫工程整套调试方案-整套启动.doc

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资源描述

1、1XXXX 热电有限公司275T/H 循环流化床锅炉脱硫工程整套启动调试方案XXXX 电力工程有限公司2012 年 X 月 XX 日2XXXX 热电有限公司275T/H 循环流化床锅炉脱硫工程整套启动调试方案会签单编制单位 签名 日期XXXX 电力工程有限公司会审单位 签名 日期XXXX 热电有限公司XXXX 电力建设监理有限公司XXXX 有限公司 XXXX 电力工程有限公司批准单位 签名 日期XXXX 电力建设监理有限公司3调试说明本方案于 年 月 日经海安华新热电有限公司、南通三创机械制造有限公司、监理公司、调试公司有关专业人员讨论修改和通过。编 写:审 核:批 准:4目录1 编制目的 5

2、2 工程概况 53 组织分工 54 调试主要标准和规范 75系统概况 76 调试人员和仪器 87 整套启动前应具备的条件 98 整套启动程序 119 整套启动试运期间的主要调试 1310 安全与作业风险控制措施 1411、附件 1551编制目的烟气脱硫工程的整套启动试运是全面检验脱硫工程主体及其配套的附属设备制造、设计、施工、调试、生产准备情况质量的重要环节,是保证脱硫设备能安全、可靠、经济、有效地投入生产、发挥投资效益的关键性程序,是一项复杂而细致的系统工程。脱硫工程的整套启动试运为脱硫工程试运的一个重要阶段,为了优质高效、积极稳妥、有条不紊地做好脱硫工程整套启动调试的各项工作,特编制本方案

3、。本方案经试运总指挥批准后实施。2工程概况本工程为 XXXX 热电有限公司 275t/h 循环流化床锅炉配置石灰石石膏湿法烟气脱硫装置,配有烟气系统,吸收塔系统、脱硫剂制备及供给系统、石膏脱水系统、工艺水系统、事故浆液系统、电气控制系统等。其中 FGD 控制系统采用 DCS 控制系统。在设计工况下,系统设计脱硫效率为 98%。为适应当前脱硫工程技术水平及自动化程度越来越高的需要,提高工程整体质量和投产水平,充分发挥投资效益的原则,本工程将参照国家发展和改革委员会 2007 年发布的DL / T 5403 2007 火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程进行启动和验收。其性能验收将同时参照

4、国家标准化管理委员会 2008 年发布的燃煤烟气脱硫设备性能测试方法进行试验和验收。部分性能指标将对照本工程合同及技术协议要求进行试验及验收。3. 组织与分工 31 启动验收委员会启动验收委员会由业主、总承包、监理、施工、调试、工艺等有关代表组成。启委会必须在整套启动前组成并开始工作,直到完成试生产为止。启委会的主要职责是在整套启动试运前,审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定 FGD 整套启动的时间和其它有关事宜;在完成整套启动试运后审议试运指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调整套启动试运后的未完事项,决定 FGD 移交试运行后的有关事项,主持

5、移交试运行的签字仪式,办理交接手续。32 试运指挥部 6试运指挥部在启委会成立后,筹备启委会全体会议,代表启委会主持整套启动试运的日常指挥工作。试运指挥部由总指挥和副总指挥组成,下设现场调试办公室、分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产准备组。试运指挥部的主要职责是:全面组织、领导和协调机组启动试运工作;对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责;审批启动调试方案和措施;协调解决启动试运中的重大问题;组织、领导和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作。 33 整套试运组整套试运组是烟气脱硫工程整套启动试运的现场指挥机构,由业主、设计、安装、调试、监理等有关单位的代表组成。整套试运组的主要职责

6、是:负责核查 FGD 整套启动试运应具备的条件;提出整套启动试运计划;组织实施启动调试方案和措施;全面负责整套启动试运的现场指挥和具体协调工作。作为整套启动的现场值班指挥,对设备及系统的启动、调试运行或停运检修消缺发布指令,协调参加整套启动调试的各方齐心协力,搞好机组整套启动试运工作。整套试运组下设烟气系统、吸收塔系统、脱硫剂制备系统、石膏脱水系统、控制系统、电气系统等调试专业组,专业调试负责人和运行班长协助当值指挥进行工作。操作命令通过专业调试负责人向下布置执行。34 验收检查组验收检查组由业主、设计、安装、调试、监理等有关单位的代表组成。其主要职责是:负责建筑与安装工程施工和调整试运质量验

7、收及评定结果,安装调试记录、图纸资料和技术文件的核查和交接工作;组织对厂区外与市政、公交有关工程的验收或核查其验收评定结果;协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作。35 生产准备组生产准备组由业主单位的代表组成。负责核查生产准备工作,包括:运行、检修人员的配备、培训情况,所需的规程、制度、系统图表、记录表格、安全用具等的配备情况。负责提供电气、热工等设备的运行整定值。以上是原则分工,凡参加整套启动试运的全体运行人员、检修人员、调试人员以及其他工作人员必须在启委会和试运指挥部的统一领导下相互协作,紧密配合,互相支援,一丝不苟地做好 FGD 整套启动试运工作,确保 FGD 移交7

8、生产后长期安全运行。4. 调试主要标准和规范本次烟气脱硫工程的调试参照以下标准或规范执行:国家发展和改革委员会发布火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程DL / T 5403 2007 国家标准化管理委员会发布燃煤烟气脱硫设备性能测试方法GB/T21508-2008国家电力公司颁电力建设安全健康与环境管理工作规定 (2002 年版)火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DLT657-1998火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程DLT6581998火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DLT659-1998设计人员提供的工程设计说明书和系统图、逻辑图、接线图制造商提供的设备说明书、运行

9、维护手册等、5. 系统概况XXXX 热电有限公司 275t/h 循环流化床锅炉石灰石石膏湿法脱硫装置,配有烟气系统,吸收塔系统、脱硫剂制备及供给系统、石膏脱水系统、工艺水系统、事故浆液系统、电气控制系统、废水系统等。其烟气处理流程为运行脱硫:锅炉除尘器引风机脱硫吸收塔直排烟囱本工程烟气脱硫工艺脱硫剂为石灰石粉粒度要求为 325 目,通过率 90。石灰石特性要求如下:CaCO3: 92.6%MgCO3: 2.8%水: 0.82%其他惰性成分: 3.78%通过脱硫剂制备系统配成合格的浆液,不断补充到吸收塔内,完成对烟气中SO2的吸收;吸收塔内的浆液经强制氧化制成石膏;石膏浆液从吸收塔浆液中抽8出,

10、经一、二级脱水后,得到含水率小于 10的石膏,石膏经石膏库中转外运。FGD 系统在设计工况下的主要技术参数如下:序号 项目名称及参数1 出口 SO2 排放浓度 50 mg/Nm3 或脱硫效率 98%2 脱硫渣品质:干基 CaSO42H2O 份率 90%;3 距离设备 1 米处,噪声控制在低于 85dB(A)51 系统工艺描述从锅炉引风机出来的原烟气汇总后进入吸收塔,在吸收塔内,烟气折流向上,穿过喷淋系统喷出的雾状脱硫浆液区域逆流而上,脱去其中的 S02,再连续流经三层折流除雾器而被除去所含液滴。经洗涤和净化的烟气通过净烟道进入烟囱,排至大气。石灰石粉仓中的石灰石粉通过星型给料机进入石灰石浆液池

11、中,加入定量的滤液制成合格的浆液,再通过石灰石浆液泵打入储浆池内储存。再由储浆泵把石灰石浆液经浆液供给管路送入吸收塔底部的反应池(或者不经过储浆池,直接把浆液经浆液供给管路送入吸收塔底部的反应池) ,反应池中的浆液经由 4 台循环泵送至吸收塔上部的喷淋系统进行再循环,吸收塔反应池上的2 台侧进式搅拌器使反应池中的固体颗粒保持悬浮状态。氧化风机送出的氧化空气被送入吸收塔反应池,把脱硫反应中生成的亚硫酸钙(CaS0 3)强制氧化为硫酸钙(CaS0 42H 20),并由石膏排出泵(排浆泵)送至石膏旋流站进行一级脱水,石膏旋流站的底流浓缩液(悬浮物固体含量约为 4050)依靠重力,流入真空皮带脱水机上

12、进行二级脱水,石膏旋流站上部溢流的稀浆液返回吸收塔或外排至废水处理。真空皮带脱水机可通过控制脱水机上的石膏层厚度以确保脱水性能,从真空皮带脱水机排出的石膏含水量不大于 10,滤液则回收至滤液池,供制浆时使用。6. 调试人员和仪器61 调试人员安排根据调试进度合理地配置调试人员,是保证调试工期和调试质量的重要手段。专业组长是本专业调试进度和质量的直接负责人,负责分部调整和整套试运,由有经验的工程师担任。本工程南京泰润电力工程有限公司调试人员计划9配置 1 名机务工程师、1 名电仪工程师。业主至少需甲方配备专职管理人员 1人,电气技术员 1 人,热控/仪表技术员 1 人,检修人员 1 人,运行人员

13、 8 人。62 调试仪器、仪表的管理调试项目所使用的仪器、仪表必须按照质量手册进行严格管理,各专业组负责对仪器、仪表精度、检验有效期等检查及维护。表 2:调试仪器、仪表配置清单序号 仪器名称 型号 精度 数量 厂家1 测振仪 208 208 1 12 对讲机 23 数字万用表 02 24 红外温度计 16 机械或电子秒表 16 手电筒 17 卷尺(5m ) 27. 整套启动应具备的条件FGD 各分系统设备经分部试运合格,有关的联锁、保护、信号及调节装置调试完毕,可以投运。71 烟气系统应具备的基本条件1)入口烟气挡板、冷态调试合格,联锁正确;旁路挡板开、关试验已完成。2) 挡板门密封风系统冷态

14、、热态试运完成,密封间隙合格,能正常投运。72 吸收塔系统应具备的基本条件1) 除雾器调试完成,除雾器冲洗正常,并通过除雾器冲洗对吸收塔灌水。2) 喷淋层清水试喷完成。3) 吸收塔冲洗完成,并已放水清扫干净。104) 4 台循环泵已调试完成,可以投运。5) 2 台侧进式搅拌器已调试完成,可以投运。6) 2 台石膏排出泵(排浆泵)已调试完成,可以投运。8) 吸收塔溢流正常,可以投运。9) 吸收塔浆液池液位标定完成,可以投运。10)氧化风机已调试完成,可以投运。 73 脱硫剂制备和供给系统应具备的条件1) 石灰石储仓料位、仓顶布袋除尘器及插板门已调试完成可以投运。2) 星型给料机调试完成,可以投运

15、。3) 石灰石浆液池搅拌机、石灰石浆液泵调试完成,可以投运,联锁保护投运。4) 石灰石储仓已进 50t 石灰石粉,可用于首次制浆及系统调试使用。74 石膏脱水系统应具备的条件1) 真空泵调试完成,可以投运。2) 真空脱水皮带机冷态调试已完成,可以投运。3) 石膏旋流站调试完成并已冲洗完毕,可以投运。4) 滤液池、滤液池搅拌器、滤液泵已调试完成,可以投运。75 工艺水及其他辅助系统应具备的基本条件1) 除雾器冲洗水泵试运结束,可以投运,联锁保护投运。2) 水压试验合格,对本系统及其它系统冲洗完毕。3) 压缩空气储罐调试完成且工作正常,可以投运。76 电气设备应具备的基本条件1) 脱硫变正常投运。2)380V 电源调试完毕,联锁保护试验已完成,已正常投运。3) UPS 可靠、正常,切换试验均良好。 4) FGD 整套启动范围内的电气设备调试完毕,绝缘合格,随时可启动投运。77 热控设备应具备的基本条件1) 控制系统工作正常。

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