1、-_四川省图书馆新馆建设项目系统调试方案批准： 审核： 编制： 二一五年七月二十六日-_目 录第一章 工程概况 .31.1 机电安装工程承包范围 .31.2 机电系统调试准备 .3第二章 空调设备单机试运转及调试方案 .421 送排风机及防排烟风机单机试运转调试方案 .422 空调机组单机试运转及调试方案 .1023 空调冷热、冷却循环水泵单机试运转及调试方案 .1124 风冷式冷却塔单机试运转及调试方案 .1225 风机盘管调试 .13第三章 锅炉系统单机试运转及调试方案 .1431 热水循环水泵单机试运转及调试方案 .15第四章 给排水系统设备单机试运转及调试方案 .1741 生活给水水泵
2、单机试运转及调试方案 .1742 排水水泵单机试运转及调试方案 .19第五章 空调水系统调试方案 .2051 供回水系统调试方案 .2052 冷凝水管道 灌水试验调试方案 .21第六章 空调风系统调试方案 .21空调调试时与 BA 系统的配合 .21第七章 强电系统调试方案 .227.1 强电动力调试方案 .227.2 照明调试方案 .23-_第一章 工程概况本工程位于成都市青羊区人民西路与西华门街东北角，总建筑面积 51915.41平方米，其中地下建筑面积：17999.39 平方米，地上建筑面积 33916.02 平方米，框架结构。机电安装工程包括：通风空调、消防、电梯安装、给排水和照明及动
3、力（从低压配电柜开始计算） ，含应急电源发电机组。1.1 机电安装工程承包范围依据承包合同文件及施工图安装工程承包施工范围：电气系统工程、给排水系统工程、通风空调系统工程、消防工程及相关设备的供应、安装、调试。1.2 机电系统调试准备1) 为了确保顺利完成各系统调试工作，项目部、设备供货商应积极配合做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水、通电，并按系统功能要求做好各系统负荷调试各项准备工作，确保各系统负荷调试顺利进行。2) 调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障
4、的能力，并由各系统主管施工员带队负责。3) 清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、空调器、风机、照明器具等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。4) 资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和由设计院提供的调试数据。5) 调试用仪器、仪表、设备的准备。6) 制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，编制综合调试计划，在各专业协同调试时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。7) 系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制
5、出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。-_8) 在调试前须确定排水系统管路完善，地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。第二章 空调设备单机试运转及调试方案空调通风系统的设备和附属设备必须进行各单体的试运转，并应达到施工验收规范的规定或产品的技术标准。为了保证各单机试运转和联动运转及系统试验调整工作的连续性，在各单体设备试运转前，相关专业调试人员应对各电气设备的性能和主回路及控制回路进行试验，并模拟动作无误后，才能试车。2 1 送排风机及防排烟风机单机试运转调试方案211 送排风机调试方案送排风机在设备单机试运转时分别从配电箱内接入电源。在确认接入设备电源的相位准确无误后，从临时配电
6、箱送电，检查送排风机、叶轮旋转方向是否正确；运转是否平稳、有无异常振动与声响，电机的功率是否符合设备技术文件的规定；设备产生的噪声是否超过产品性能说明书的规定值，在额定转速下连续运转 2 小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 度。滚动轴承不得超过 80 度，风机检查数量按施工规范要求抽查 10%，且不得少于 1 台。调试结束后，提供完整的调试资料和报告。212 防排烟风机分布调试方案一 一般规定1）防排烟系统施工应与批准的设计图纸一致，当有差异时，应有设计单位的变更通知，并有原审核的公安消防机构的核准。2）防排烟系统调试前系统的检验、试验均符合设计和相关规范要求，并且具有相关记录资料。-
7、_3）防排烟系统所使用的主要材料、设备等产品应具有出厂检验合格证和由国家质量监督检验中心出具的检验报告，消防产品符合产品质量法的有关规定。4）系统调试前，调试人员应仔细检查。确认系统施工满足以下条件后，才能进行调试。a. 系统施工已全部完成，并符合设计与施工规范质量要求。b. 送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置正确；风机机座安装牢固，并做好防震、防腐；风机的电源和主备电源供电正常；风机进风口与出风口与系统连接良好。c. 防火阀、排烟防火阀型号、安装位置正确；关闭状况、控制线路连接状况良好；电源供电正常；单件动作可靠。d. 送风口、排烟口的安装位置正确；安装质量符合规范；单件动作可靠。e
8、. 管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支架、吊架牢固，管道穿墙、穿楼板封堵良好。二系统调试步骤按本工程调试计划，防排烟系统调试按地下室、地上部分，再整体顺序进行，在各部分防排烟系统调试合格后，再进行整体防排烟系统调试。三系统调试内容1) 设备单机调试a. 风机的调试b. 风口的调试2）正压送风系统的调试3）机械排烟系统的调试4）防排烟系统整机控制调试四系统调试要求1风口的调试要求1) 逐个进行排烟口、前室常闭送风口的手动开启、手动复位试验。执行机构动作应灵敏，脱扣钢丝的连接应不松弛，不脱落。2）消防控制中心给出的动作信号或现场手动操作，必须能使送风口、排烟口可-_靠的动作。3）加压送
9、风口的风速不宜大于 7m/s。2风机的调试风机试运转的时间不得少于 30min。1) 风机在正常供电条件下运转调试要求a. 送风机(排烟风机)入口处风量应与铭牌值相符。b. 手动开启送风机(排烟风机)，风机应正常运转 30min，无异常声响。c. 风机运转过程中是否超电流的测试 启动风机达到正常运转后，观测风机所配用的电流表，测得数据和风机额定电流比较，基本相等则表明风机运转正常。 启动风机达到正常运转后，采用钳形电流表分别对三相进行测量，测得数据和风机额定电流比较，基本相等则表明风机运转正常。d. 风机轴承与电动机温升情况测试启动风机达到正常运转后，采用半导体表面温度计测定风机轴承与电动机温
10、升情况,应符合规范要求。e. 风机基础的振动情况测试启动风机达到正常运转后，采用专用测振仪来测定风机基础的振动，应符合规范要求。对于本工程安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其应进行基础的振动测试。f. 风机噪声测试对平时排风，火灾排烟的风机采用声级机测定运转时的噪声，应符合设计或规范要求。g. 风机处阀门测试用手动或自动方法对阀门的开关分别进行试验，使用应正常，动作应灵活。2) 风机在非正常供电条件下运转调试要求在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能正常启动，稳定运行。3正压送风系统的性能调试正压送风系统性能通过试验，正压送风系统应能达到设计工况。试验方法是：-_风速值测定试验时，使系统的送风
11、量稳定在设计的数值，然后在最不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值。风量的调节风量的调节方法对不同的运行方式是不同的。4机械排烟系统性能调试机械排烟系统安装完毕后，必须进行机械排烟口的排气量测定试验，通过对机械排烟口排气量的测定，保证机械排烟系统应达到设计的性能要求及符合高规等建筑设计防火规范的要求，试验方法：1）单个排烟口的排气量测定启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排气
12、量。计算出的排烟量应符合规范要求，误差不大于 20% 。 2）排烟系统排气量测定根据测定的单个排烟口的排烟量，计算排烟范围内每平方米、每小时的排烟量以及排烟空间的换气次数，确定排烟系统的性能应达到工程规范的要求。5防排烟系统整机控制试验通过防排烟系统整机的联动控制试验，确保防排烟设备手动和联动控制系统的工作可靠性。五系统检测要求1系统设备及组件检测1)风机检测a.型号、规格、技术性能、安装位置及防震、防腐等与设计相符；b.启动后运转正常；c.设有主备电源，且切换正常；d.送风、排烟机房互不干扰，送风机房的新风人口不受火灾烟气的威胁。-_e.送风机、排烟风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于 6
13、00mm。2)防火阀、排烟防火阀检测a.工程中所用防火阀、排烟防火阀具有国家消防产品检测中心的检测合格报告和出厂合格证；b.所用型号、技术性能及安装位置、安装质量与施工设计及产品说明书相符；c.平时处于开启状态；手动、电动关闭时动作正常，并且消防中心发出阀门关闭信号；手动能复位。d. 走道排烟阀及前室常闭送风阀手控缆绳安装，其长度应不大于 6m，90弯曲应不多于 3 个，半径不小于 300mm 。3)送风口、排烟口检测a.工程中所用送风口、排烟口具有国家消防产品检测中心的检测合格报告和出厂合格证书；b.所用产品的型号、技术性能及安装位置、安装质量与施工设计和产品说明书相符；c.送风口(专用系统
14、)、排烟口平时处于关闭状态；手动、电动及远距离开启正常，并输出信号，分别联动送风机、排烟机启动，可手动复位。d.走道排烟阀及前室常闭送风阀手控缆绳安装，其长度应不大于 6m，90 度弯曲应不多于 3 个，半径不小于 300mm。e.逐个检查送风口(排烟口)与风道连接处，不应有风量泄漏。4)管道及附件检测a.管道、连接件、柔性接头、管道及连接件的保温材料、隔热材料均为不燃材料；送风系统有腐蚀性场合可用难燃材料；除钢板外应具有国家消防产品检测中心的检测合格报告及产品出厂合格证书；b.管道支架、吊架的形式、规格、安装位置及安装的牢固性与设计符合；c.安装在吊顶内的排烟管道，与可燃物保持不小于 150
15、mm 的距离；d.管道穿墙、穿楼板的防火封堵措施安全可靠。5)联动控制线路检测送风机、排烟机、送风口、排风口等与中心控制室的连线线材合格，敷设位置及敷设方式达到施工质量要求。-_2送风系统检测1) 将楼梯间的门窗及前室或合用前室的门(包括电梯门)全部关闭；2) 将楼梯间的送风口全部打开：将所测前室及上层前室的送风口打开，将其他各前室的送风口关闭；3) 启动送风系统，测试：a楼梯间内上下均匀选择 35 点、重复不少于 3 次的平均静压，当静压值为40Pa50Pa 时为达到设计要求；b测开启送风口的前室的一个点，重复次数不少于 3 次的静压平均值，当静压值为 25Pa30Pa 时，为达到设计要求；
16、c打开所测楼层走道前室楼梯间的门楼梯间底层的门室外的门(若楼层数超过 30 层时，还要打开上层走道前室的门楼梯间的门)。测试楼梯间通前室门洞平面的平均风速，当平均风速 0.70.1ms 时，为达到设计要求。d 按 c 项开口条件，测试前室通走道门洞平面的平均风速，当平均风速0.50.1ms 时，为达到设计要求。以上 a、b、c、d 四项，可在 a、b 和 c、d 两组中任选其一。e.正压送风系统走道-前室-楼梯间的压差应符合规范要求，误差不大于20%。3机械排烟系统检测a. 排烟系统检测的方法与调试时排烟系统性能试验相同，通过测得排烟口的排烟量，进行计算，评价该系统是否达到设计要求。b. 现场
17、手动开启排烟口时，排烟风机应能启动，并在 60s 内有效排烟。c. 防排烟风机现场启、停，运行情况应正常，且在启动后 60s 内能有效工作。4联动控制系统检测联动控制系统检测的方法与调试时整机控制试验方法相同。当实现以下两条时，为达到设计要求：1) 在正常供电的条件下，实时实现设计的一系列操作控制程序；2) 在人为突然断电情况下，备用电源及时投入，实现送风排烟系统整机的联-_控或自控操作程序。六 调试报告1） 建筑消防设施的每一项功能，需调试三次以上，结果基本一致时，方为有效。2） 经调试合格后，调试人员方可出具附录规定的建筑消防设施调试合格开通报告。调试合格开通报告须由调试人员本人签名，单位
18、盖法人章。3）报告填写应真实可靠，根据各项目实际情况填写。4）调试记录表、开通报告见附页。2 2 空调机组单机试运转及调试方案221 新风机/空气处理机检查1) 记录及核对新风机及马达铭牌资料；2) 检查新风机之风管及水管是否全部安装完成，并符合要求；3) 检查风口，风阀，消声器，水阀是否完好，并符合设计要求的启/ 闭状态；4) 检查防火阀及维修口是否安装完成，并符合要求；5) 检查新风机启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验；6) 检查滤尘网是否安装完成，并符合要求；7) 检查盘管的翅片是否平直完好；8) 检查风机的减振设施是否正常；9) 检查风机的叶片，皮带的转切是否正常；10) 检查各项电气设施是否安装妥当，各自控原件控设安装就位；11) 检测正式电源、电压是否符合设计要求；12) 检测风机内是否有杂物并清理；13) 检查冷凝水管及水盘是否畅通；14) 检查接口是否有漏风；15) 检查修理门是否密封。
