1、-_机房空调产品功能测试和验收方案施耐德电气信息技术（中国）有限公司2014 年 4 月机房空调产品测试和验收方案Page 2目 录1.0 简介 .31.1 空调机电安装 .31.2 遵循的技术规范和标准 .31.3 测试仪器 .31.4 校准 .32.0 检查 .42.1 一般检查 .42.2 冷冻水 .42.3 冷凝水部分 .42.4 风机部分 .42.5 加湿部分 .52.6 电气部分 .53. 空调测试 .63.1 冷冻水系统 .63.2 冷凝水排水 .63.3 风机部分 .63.4 加湿部分 .Error! Bookmark not defined.3.5 加热部分 .Error!
2、Bookmark not defined.3.6 空调系统性能测试 .64. 设备调试及验收 .84.1 设备安装 .84.2 设备验收测试 .8附表 1 机房空调设备验收检查记录 .9附表 2- 空调功能测试记录 .12机房空调产品测试和验收方案Page 31.0 简介1.1 空调机电安装每台空调设备应在投入使用前，进行检查和测试。检查是否满足设计要求，以及是否满足相应的设备安装要求。下面描述的产品检查和测试方案只是功能性的设备测试需求。前提是应符合国家和厂家相应的机电设备安装规范。除了下述的测试内容外，设备和安装中的一些特定项目（如管道连接、空气管道、空调制冷单元、风机盘管、初级空气单元、
3、空气处理单元等）需要有单独的测试，以确定适应性和符合相关的参数要求。这些测试内容将在其他验收测试和验收项目中有效。1.2 遵循的技术规范和标准机房空调测试遵循以下的国家规范和标准： 采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003) 电子信息系统机房设计规范(GB50174-2008) 电子计算机场地通用规范(GB/T 2887-2000) 公共建筑节能设计标准(GB 50189-2005) 通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320021.3 测试仪器测试需要以下的仪器和工具电子风速计和温度计钳形电流表万用表（电压/电阻）1.4 校准所有测试设备应具有有效的校准认证。校准认证应在每
4、项测试前提交给客户检查。机房空调产品测试和验收方案Page 42.0 检查2.1 一般检查确认所有的包装材料已经拆除，空气进气口和出口处没有障碍物。确认空调的柜体表面、操作面板没有明显损坏，内部部件完整无损坏确认所有的运输固定螺丝、螺钉等已经取下，风扇和电动机的固定安装材料已经移走。确认房间的环境满足空调试运行的条件，房间清洁无尘土，房间门已经安装以保证安全。检查加湿器的供水是否正常，确认阀门调节到适当的水流量。确认空调电气连接正确，设备电气绝缘良好。检查空调的供电电压符合要求，相序正确，确认电路已经测试过，并经电气承包商同意。在检查电机、电加热、加湿罐的电气连接正确，电气绝缘良好后，按照厂家
5、的开机步骤，启动空调系统并检查控制系统功能。确认控制系统参数正确，软件版本正确。检查新风系统（如果需要）是否已经安装，确认空气平衡阀设置成正确的参数值以保证合适的风量供应。记录铭牌信息，和提供的相应参数进行比较，如果有差异要进行记录。2.2 冷冻水确认冷冻水回路密闭和通畅，至冷冻水盘管的水流量正常。确认冷冻水系统和盘管已经按照生产厂家的安装手册进行过压力和密闭测试，管道连接处和阀门处没有明显的漏水现象。确认空调进水管安装有过滤器，出水管安装有三通调节阀，在设备的最低点安装有泄水阀。确认冷冻水系统有排气阀确认冷冻水系统已经冲洗清洁过，水质良好。2.3 冷凝水部分检查确认冷凝水盘向排水口方向有倾斜
6、坡度。确认排水管清洁，无阻塞。2.4 风机部分确认风机的轴及皮带连接可靠，转动自由。确认过滤网已经安装，清扫干净。机房空调产品测试和验收方案Page 5确认风机内部无遗留的杂物，风机和电机基座上所有用于运输固定的螺丝都已经拆除。检查皮带轮的尺寸符合生产厂家的参数要求，皮带的松紧度和配合调整正确。确认空调供给电机的主电源电压符合要求，按照电机铭牌上的参数检查过载设定是否正确。通过风机电源的开和关进行风机测试，确认风机叶片的旋转方向正确。2.5 加湿部分确认加湿罐的排水管上安装了存水弯。确认冷凝式排水管连接密闭2.6 电气部分确认空调电气部件没有损坏确认所有电气连接的端子都已经压紧，连接牢固。机房
7、空调产品测试和验收方案Page 63. 空调测试3.1 冷冻水系统通过调整设定值，确认冷冻水控制阀操作正确，观察阀门的开闭动作正确。断开电源，确认阀门可以用手动操作方式。空调设备在冷冻水制冷情况下，进行下列的功能性检查和性能测试。 最大流量条件下的冷冻水流量 设备进出水口的压力衰减。 冷冻水的供水和回水温度 空调进风和出风温度3.2 冷凝水排水确认冷凝水能够全部排掉，排水管连接位置没有漏水现象。3.3 风机部分在空调回风口处用数字风速计测量回风的风速。把空调回风处分成多个小单元格，测量每个单元格中间的风速，将平均风速乘以空调回风口空白处的面积即为空调总风量。检查风机和电机的连接测量风机运行时的
8、电流确认空调系统的下面功能： 过滤网堵塞压力开关 火灾报警信号联动 风量不足报警3.4 空调系统性能测试进行下面的空调单元监控和控制的性能测试。确认机房建设已经完成，所有设备已经安装完成，房间的制冷量处于正常制冷量。确认机房内的空调设备都运行正常，没有报警。确认温度和湿度设定值按照下面表格中参数设定：温度 22设定值湿度 45% 相对湿度温度上限 35报警设定值温度下限 18机房空调产品测试和验收方案Page 7湿度上限 30% 相对湿度湿度下限 70% 相对湿度检查并确认冷冻水流量正常，每台空调的供水和回水温度正常。将空调运行在正常工作状态下，机房环境处于稳定情况下，确认机房环境控制在设定的
9、温度和湿度范围（1，5%相对湿度）。通过便携式仪器，将空调内的温度和湿度传感器进行校准。通过调整设定值，模拟和再现空调的二种工作状态： 制冷 除湿通过调整设定值，模拟报警条件，产生下面的报警信息： 高温报警 低温报警 湿度过高报警 湿度过低报警机房空调产品测试和验收方案Page 84. 设备调试及验收4.1 设备安装对于机房空调的工程，我公司将按工程实际情况提出全套施工方案，并在货到之前完成一切安装工程所需的必要准备工作。一旦货到，即按标书和合同所规定的要求开通验收：（ 1） 施 耐 德 电 气 信 息 技 术 （ 中 国 ） 有 限 提 供 的 全 部 设 备 将 按 用 户 要 求交 货
10、。（ 2） 施 耐 德 电 气 信 息 技 术 （ 中 国 ） 有 限 及 厂 家 将 提 供 符 合 系 统 测 试 要求 的 测 试 程 序 、 诊 断 程 序 。 测 试 结 果 应 记 录 并 双 方 签 字 确 认 。 测 试 中 发 现 的 失 败 或 错 误 应 由 施耐 德 电 气 信 息 技 术 （ 中 国 ） 有 限 由 负 责 解 决 ， 否 则 系 统 将 被 视 为 不能 验 收 。 在 安 装 、 调 试 及 测 试 过 程 中 ， 用 户 将 派 技 术 部 工 程 人 员 参 加 。 施 耐德 电 气 信 息 技 术 （ 中 国 ） 有 限 的 工 程 师 或
11、技 术 专 家 有 责 任 回 答 用 户所 提 出 的 技 术 问 题 。 在 保 内 运 行 期 间 如 出 现 由 于 供 应 商 的 责 任 而 引 起 的 机 房 空 调 硬 件 、软 件 失 效 ， 施 耐 德 电 气 信 息 技 术 （ 中 国 ） 有 限 承 诺 将 立 即 给 予 解 决 。4.2 设备验收测试合 同 所 列 的 所 有 硬 件 设 备 的 加 电 自 检 测 试 必 须 在 其 它 测 试 前 成 功 完 成 。合 同 中 提 供 的 所 有 设 备 须 进 行 自 检 和 联 机 测 试 。用 户 有 权 确 认 设 备 符 合 由 施 耐 德 电 气 信
12、 息 技 术 （ 中 国 ） 有 限 提 供 的 相 应资 料 上 说 明 的 技 术 要 求 和 指 标 。 验 收 测 试 步 骤 如 下 ： 外 表 看 设 备 数 量 和 类 型 应 与 合 同 相 符 ， 在 运 输 过 程 应 无 明 显 损 坏 。 资 料 齐 全 。 诊 断 测 试 程 序 运 行 通 过 。 在 施 耐 德 电 气 信 息 技 术 （ 中 国 ） 有 限 工 程 师 和 用 户 双 方 同 时 在 场 情况 下 ， 用 户 进 行 验 收 ， 验 收 测 试 的 内 容 和 过 程 同 上 。 在 完 成 安 装 所 有 设 备 的 自 检 和 联 机 测 试 之 后 ， 施 耐 德 电 气 信 息 技 术（ 中 国 ） 有 限 的 工 程 师 将 对 所 有 设 备 进 行 联 调 和 系 统 测 试 ， 测 试 主机 、 电 池 和 配 电 柜 的 性 能 ， 使 其 按 技 术 要 求 正 常 工 作 ， 确 保 硬 件 系统 集 成 工 作 的 完 成 。机房空调产品测试和验收方案Page 9附表 1 空调设备调试服务报告机房空调产品测试和验收方案Page 10
