1、大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程标段施工投标文件7.1.2-i 建筑工程施工方案27.1.2、建筑工程施工方案(一) 建筑工程施工概述 .1(二) 施工测量及沉降观测方案 .8(三) 土方开挖、回填方案 .12(四) 地下钢筋混凝土结构施工方案 .18(五) 钢筋混凝土框架及板施工方案 .24(六) 汽轮发电机基础施工方案 .32(七) 冬季施工方案 .40(八) 钢结构加工制作方案 .50(九) 主厂房钢构件吊装施工方案 .57(十) 装修、装饰工程施工方案 .60(十一) 屋面防水卷材施工方案 .67(十二) 混凝土搅拌和运输方案 .71大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程
2、标段施工投标文件7.1.2-1 建筑工程施工方案2(一) 建筑工程施工概述1、工程概况本标段建筑工程包括：#3 机组主厂房建筑( 凝结水精处理、汽水取样、化学加药系统除外) 、集中控制楼、A 排外构筑物、炉后区域（不包括烟囱）的建筑物，220KV 室外配电装置、补给水系统建筑，附属生产建筑工程、消防水泵房、消防水池、厂区消防管网等建筑工程、循环水泵房建筑工程，厂区道路、围墙、厂区管架、厂区护坡及挡土墙等建筑工程。(1) 汽机房、煤仓间和运转层平台：从轴轴（包括基础相连部分的施工） ，AC 排。采用钢筋砼独立基础或局部联合基础，上部承重结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，汽机房设计为大平台，分 6.
3、600m 中间层及 12.600m 运转层两层布置，汽机房各层平台及煤仓间各层楼板、屋面采用钢次梁现浇钢筋混凝土组合结构；汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架结构，与平台结构设缝脱开，基座底板为钢筋砼大板式基础。汽机房、煤仓间、炉前通道 1.2 米以上采用金属墙板作为外墙围护，1.2 米以下外墙采用空心砖墙或砌块围护，饰面采用粘贴面砖。汽机房屋盖采用钢屋架和支撑系统，屋面围护采用金属保温屋面板，热网首站及煤仓间屋面防水采用高分子防水卷材，屋面排水采用虹吸式内排水。(2) 锅炉房：采用钢筋砼独立基础或局部联合基础。锅炉采用全钢架结构，锅炉采用紧身封闭，金属复合保温板围护；每台锅炉设置一台客货两用电
4、梯。炉后风机房、送风机及一次风机室，钢筋混凝土结构。(3) 集中控制楼：布置在两台炉及煤仓间之间，与主厂房脱开布置，采用钢筋混凝土结构，基础为钢筋混凝土独立基础，分 6.600m 层、12.600m 层及 18.600m 层；楼面及屋面采用钢筋砼楼板。墙体外墙采用 370mm 内墙为 240mm 厚砖墙围护。(4) 电除尘支架基础采用现浇钢筋混凝土独立基础，封闭尺寸为 40m22.5 m11 m，四周采用砖砌体和金属墙板维护。(5) 引风机室：采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础为现浇钢筋混凝土独立基础，屋面板为钢筋混凝土现浇板，普通防水保温，围护墙为 370mm 厚砖墙，室内地面为水磨石地面，外
5、墙面为涂料饰面。(6) 钢烟道支架：钢烟道支架采用钢筋混凝土结构。(7) A 列外构筑物： A 列外构筑物包括主变压器基础及油池、启动/ 备用变基础及油池、高厂变压器基础及油池、构支架、防火墙、电缆沟等。变压器基础、防火墙、电缆沟、事故油池均采用现浇钢筋混凝土结构。(8) 220kV 屋内 CLS：长 42 米，宽 12 米，采用现浇混凝土结构，基础为独立钢筋混凝土基础。外墙为 370mm 厚内墙为 240mm 厚砖墙维护，屋面采用钢筋混凝土薄大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程标段施工投标文件建筑工程施工方案 7.1.2-22腹梁，地面为水磨石。(9) 变压器事故油坑：采用的是现浇钢筋
6、混凝土池体。(10) 制氢站：采用钢筋砼框架结构，单层，长宽高=38.7m8.1 m4.5 m，基础为现浇钢筋混凝土独立基础，屋面板为预制预应力钢筋混凝土屋面板，普通防水保温，围护墙为 370mm 厚砖墙，240mm 厚砖内墙，室内地面为水磨石地面，墙面涂料饰面。(11) 氢贮罐间：长宽=24 m4.5 m 采用钢筋砼结构，基础为现浇钢筋混凝土独立基础，无房盖，半露天。 (12) 补给水管路建筑：管路的铺设及现浇混凝土检查井。(13) 汽机事故油坑：现浇混凝土池体。(14) 生活生产废水泵站：地下部分为混凝土箱形结构，地上部分为现浇框架结构，围护结构为砖砌体。(15) 生活生产污废水处理站：地
7、下部分为混凝土箱形结构，地上部分为现浇框架结构、钢屋架，围护结构为 370mm 厚和 240mm 厚砖砌体，室内地面为水泥砂浆地面，墙面涂料饰面。(16) 锅炉排污降温池：现浇混凝土池体。(17) 综合水泵房：地下部分为混凝土箱形结构，地上部分为现浇框架结构、围护结构为 370mm 厚和 240mm 厚砖砌体，室内地面为水泥砂浆地面，墙面涂料饰面。(18) 综合水池：现浇混凝土池体。(19) 循环水泵房：地下部分为混凝土箱形结构， （现浇钢筋混凝土底板、现浇钢筋混凝土墙）地下部分平面尺寸为 33 m18 m ，深 8 m，净高 14 m。地上部分为现浇框架结构、现浇屋面板；钢屋架，围护结构为
8、370mm 厚和 240mm 厚砖砌体，室内地面为水泥砂浆地面，墙面涂料饰面，普通的防水保温。(20) 空压机室：长宽高=24 m24 m6 m，现浇混凝土框架结构，基础为现浇钢筋混凝土独立基础，屋面板为预制预应力钢筋混凝土屋面板。(21) 厂区管架：钢筋混凝土单层门形框架，支架宽 3.5 米，高 4 米，基础为钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土结构。(22) 厂区道路及广场、围墙及大门、厂区沟道、室外上下水道、厂区护坡及挡土墙、排水沟等建筑工程。厂区道路为现浇混凝土路面、人行道铺设预制块；围墙有砖砌体和铁栅栏两种；厂区沟道为现浇混凝土结构；护坡和挡土墙为砌体；排水沟为现浇混凝土隧道。(23) 地
9、基处理：采用天然地基，鉴于主厂房等建筑物对地基要求较高，根据埋深不同，采用基础局部垫毛石混凝土的处理方法。大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程标段施工投标文件7.1.2-3 建筑工程施工方案22、主厂房布置(1) 主厂房采用三列式布置，其顺序为汽机房与除氧间合并，煤仓间，锅炉房。锅炉尾部依次布置：除尘器、引风机、烟筒、脱硫装置。两炉中间设综合楼。主厂房采用 9m 等距设计，两边共建 15 个柱距，两机组间设有 1.2 米的伸缩缝，汽机房总长度为 136.2m。汽机房 A 排柱至烟囱中心线 169.5m。汽机房跨度为 34m。两台机组中间是检修厂。汽机房前是热网总站，共占 12 个柱距，总
10、长 91.2 米，跨度 12 米。(2) 汽机房：汽机房由 0.00m、6.60m 和 12.60m 层组成。汽机为纵向布置，汽机头部朝向固定端；6.6m 层主要布置管道和架空电缆、发电机封闭母线、6kV 配电装置及 380V 汽机 PC 等； 12.6m 层为运转层，大平台布置。除氧器布置在汽机平台上，高低加热器立式布置，底层布置电动给水泵组等。(3) 煤仓间：煤仓间共分四层，0.00m 、14.8 m、31.0 m、40.00 m，底层每台炉布置 5 台磨煤机，上部为给煤机层和皮带层，给煤机层和皮带层层间布置钢制原煤斗，煤仓间跨度为 12 m。(4) 炉前结构：锅炉本体与煤仓间 C 列柱之
11、间留有 6.5 m 距离，用以布置风道和炉前通道。(5) 锅炉房：锅炉采用全钢架结构，岛式封闭布置，每台锅炉设置一台客货两用电梯，电梯和锅炉房的主要工作层均有平台连通。(6) 集中控制楼：独立布置，两台机组共用，其基础与主厂房基础脱开。现浇框架结构。3、主要施工技术（1）根据现场实际情况，开挖如遇大面积岩石，采用爆破施工，开挖如遇小面积岩石，采用爆破施工破碎头机械破碎、挖掘机挖装渣、自卸车运输，人工配合机械清理基坑至基底标高。（2）现场设置钢筋加工厂，由专业人员集中加工制作，保证钢筋加工准确标准。根据招标文件及图纸设计有具体要求需采用钢筋机械连接方式采用钢套管直螺纹接头。当无具体要求时将采用符
12、合规范要求的电弧焊接和搭接等方式。（3）零米以上现浇框架按清水混凝土工艺施工，模板选用酚醛树脂覆膜大木模板；模板周转 35 次；模板加工工厂化，施工人员根据结构、原材料尺寸综合考虑配模，减少模板的拼缝数量。梁柱模板的加固以型钢抱箍加固为主；在柱、梁角部设木线条倒角。零米以下基础采用组合式定型钢模板，以加快施工进度。（4）混凝土采用集中搅拌，机械输送、机械振捣的施工方法，做到在已成型经验的基础上，掺加早强减水剂、引气剂，改善混凝土的性能，以便进一步提高混凝土表面工艺；同时，根据不同的结构形式及结构部位，配制不同的混凝土，如大体积混凝大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程标段施工投标文件建筑工
13、程施工方案 7.1.2-42土采用矿渣水泥掺加粉煤灰来降低混凝土的水化热，梁板钢筋较密位置，则采用细石子掺加高效早强减水剂配制高流态混凝土。（5） 地下池井结构为防水混凝土结构，为保证防水效果，我们编制了防水混凝土施工措施 。从混凝土的原材料、外加剂、配合比、振捣及养护、施工缝留设及处理、预埋件及穿墙套管防水处理等多方面都采取了相应措施。另外，根据地下水质对混凝土的腐蚀性为弱腐蚀的特点，所有的基础、深坑及隧道直接与地下水接触的地下结构均要按照施工图纸的要求做防腐处理。（6） 钢结构制作中，钢板采用半自动火焰切割机下料，弧形板采用卷板机卷制，焊接采用手工电弧焊或自动埋弧焊，除锈采用喷砂除锈或手工
14、除锈。4、主要施工机械(1) 主厂房现浇钢筋混凝土框架施工配备 2 台 FO-23B/10t 型建筑吊，1 台布置在排外侧 轴之间，距 排 3.5m；另 1 台布置在固定端 排外侧炉前通道处。 A A C(2) 现场配备 50m3/h 的 HZS-50 型混凝土搅拌站 1 座，2 辆混凝土输送罐车，1辆混凝土泵车和 1 台牵引式混凝土输送泵车，以及 W903 型装载机 1 台。(3) 根据现场大型起重机械的布置情况，钢煤斗及其支撑结构的吊装由 400t 履带吊负责；汽机房吊车梁、行车轨道、汽机房屋架、大件钢梁由布置在 排外侧的 250t A履带吊负责。各层平台钢梁、汽机房屋架懔条及屋面板、封闭
15、墙板及懔条等由相应范围内的建筑吊负责。(4) 钢结构加工场配 1 台 32t/35m 龙门吊，主要用于钢结构加工制作的起吊及翻转。(5) 各建筑物的装修工作的运输机械为龙门架吊盘，本工程配备 3 套龙门架吊盘，主要用于煤仓间固定端、集中控制楼、引风机室、附属生产各建筑物等。(6) 土方机械主要配备 PC300 挖掘机 4 台，15t 以上自卸汽车 10 台。D85 推土机 2 台，W903 型装载机 1 台，YZ16B 振动碾 1 台、06B 手扶振动碾 1 台、小型打夯机 3 台。(7) 水平运输机械为 50t、25t 汽车吊各一台，60t 雷诺拖车 1 台，18t 载重汽车 1台，10t
16、半挂平板车 1 台等。5、主要施工进度2007.09.20 主厂房基础浇筑第一罐混凝土2007.11.30 主厂房基础出零米2007.06.23 主厂房现浇钢筋混凝土框架2008.05.20 汽轮发电机基础上部2008.07.20 主厂房封闭完大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程标段施工投标文件7.1.2-5 建筑工程施工方案22008.05.10 集中控制楼主体结构2008.08.13 集中控制楼砌筑、装修6、工程人力资源配备根据业主给定的里程碑控制点及工期要求，同时考虑工程结构特点和工序顺接要求以及尽量避免交叉施工的原则排定上述工程进度，高峰期施工人数将达到 840 人。其中主要高峰
17、期人力配备如下：主厂房零米以下基础施工 300 人（汽机房基础和汽轮机基础 100 人、煤仓间基础包括磨煤机基础 80 人、锅炉基础 70 人、集中控制楼基础 50 人）主厂房现浇框架 230 人（汽机间 80 人、煤仓间 150 人） 。集控楼现浇框架 80 人。汽轮发电机基础上部施工 80 人。引风机室、烟道支架等 120 人。钢结构制作 60 人。装修工程 150 人。大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程标段施工投标文件建筑工程施工方案 7.1.2-62(二) 施工测量及沉降观测方案1、 工程概述本期工程测量主要范围：主厂房施工区域、炉后建（构）筑物区域（包括除尘、引风等） 、 排
18、外设施、220KV 屋外配电装置、附属生产建筑工程、厂区道路、厂区沟 A道等提供测量数据并进行测量控制。2、 编制依据(1) 工程设计厂区总平面布置图。(2) 施工总平面布置图。(3) 中华人民共和国水利电力部电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)SDJ69-87、中华人民共和国国家标准 工程测量规范GB50026-93。(4) 业主提供的厂区控制方格网资料。3、 控制网的布置原则3.1 整个工程统一布设一个测量控制网，根据业主提供的一级控制点进行布控方格网。测量精度与方格网的测量精度保持一致，所建立的轴线控制网的控制桩点位精度为1mm。3.2 控制网中主要控制轴线：(1) 主厂房控制汽轮发
19、电机基础中心线、锅炉中心线，纵向控制 、 轴线，横 A C向控制固定端轴线及每个主厂房中间的一个轴线。(2) 炉后以锅炉中心线控制为主，根据需要和场地所允许适当加密控制点。(3) 排外设施基础及构筑物以 轴线来控制主变基础中心线和各构筑物轴线。 A A3.3 每个施工区域布设前均要仔细研究图纸和踏勘现场，在控制主要轴线的基础上，根据需要和场地所允许来布设控制点，形成书面报告报业主和监理审核批准，最后测设的结果也要报交业主和监理审核。3.4 控制网桩点根据便于控制、保存、使用的原则来布置。布置在道路以外、不受或少受行驶车辆影响的区域，以便复测及校核。3.5 为保持高程控制的一致性和连续性，所需的
20、高程控制数据由全厂的控制网提供。4、 控制网桩的设计、埋设4.1 平面控制点的标桩有永久性和临时性两种。控制桩做法如下：在桩顶面采用200mm200mm8mm 的不锈钢板予埋件，钢板下设置 4 根 10 的锚固筋。标桩顶面标高以高于地面设计高程 0.3m 为准。不锈钢半球与埋件用专用材料粘接。如图所示。大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程标段施工投标文件7.1.2-7 建筑工程施工方案24.2 控制网的布设要点(1) 使用全站仪，精密水准仪和经纬仪等测量仪器在使用前必须检定合格。(2) 为保证控制桩稳定可靠，混凝土控制桩制作完成后需稳定十四天。对控制桩进行编号，并将编号写在钢板上。(3)
21、 控制网测量原始记录清楚、正确，对方格网的测量资料进行认真校对和现场实测闭合，确认满足精度要求后，方可使用。(4) 测角时，按测回法进行多测回角度观测；测距时按往返观测法进行多测回测距，同时进行高差、温度和气压等距离修正。注：1埋件 2不锈钢半球 3回填土 4混凝土 5混凝土垫层c标桩的埋深（尺寸根据现场实际情况确定）4.3 控制网的审核和使用(1) 控制网测设完成以后，应将数据记录及测量成果形成书面报告交业主和监理进行审核批准。(2) 经业主和监理审核、批准后，方能供施工使用。(3) 使用时要定期对控制网进行复测和闭合，保证测量精度。4.4 轴线控制网的保护和管理4.4.1 控制网的保护轴线
22、控制网是整个施工区域各种建(构)筑物轴线定位的依据。除了在桩位设计上采取稳定和保护措施外，还要在控制桩的四周用 2m2m 的钢管设置保护围栏，并在钢管围栏上涂饰醒目的红白相间的油漆，同时悬挂明显警告标志，以避免意外损毁。4.4.2 轴线控制网的管理(1) 设专人做好控制网桩的日常维护和巡查工作，并做好管理纪录，每周统计一43c215控制桩做法大唐辽源热电厂 2330MW 机组扩建工程标段施工投标文件建筑工程施工方案 7.1.2-82次，发现问题及时汇报。同时做好防护围栏的维护工作。(2) 轴线控制网桩的四周严禁堆土、堆物，搭建和覆盖，保持良好的通视条件。轴线控制网桩严禁施工机械碰撞和损坏，以及其它各种人为的损坏。(3) 如轴线控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩的闭合成果须通过监理验收符合要求以后，方可使用。(4) 各施工单位和有关部门做好职工保护测量设施教育工作。5、 沉降观测5.1 沉降观测点的设置建(构)筑物必须按设计要求埋设沉降观测点，若设计无要求则按下图所示设置。现场建立二等水准网，基准点埋设稳固可靠，并定期检查。5.2 沉降观测点初始值的建立1：2 水泥砂浆或素混凝土30 22090301：2 水泥砂浆或素混凝土燕尾形观测点 角钢埋设观测点301005040混凝土柱观测点50100钢柱观测点
