1、三 级 技 术 交 底 记 录 编号工程名称 郑州经济技术开发区瑞锦小区 6#地块 交底日期 年 月 日施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 分项工程名称 9#、10#基础筏板钢筋绑 扎交底提要 主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工交底内容：9#、10#楼基础筏板厚度为 1600mm，主受力钢筋为22 间距均为150 双层双向布置。一、施工准备1.1 材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，砼垫块及马蹬；1.2 主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、管钳、墨斗、钢丝刷、粉笔、对焊机及相应的配套吊装设备等；1.3 施工条件：按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地
2、，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；1.4 核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；垫层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过监理验收合格；1.5 熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底；二、操作工艺：筏板钢筋以先绑扎集水坑、电梯基坑钢筋然后再进行平面钢筋的铺设。2.1 工艺流程画钢筋位置线筏板底层钢筋绑扎马凳筋绑扎底板上层筋绑扎柱、墙插筋2.2 操作要点2.2.1 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在保护
3、层上弹出钢筋位置线。2.2.2 筏板底层钢筋绑扎2.2.2.1 筏板钢筋排列顺序筏板底层钢筋长向钢筋在下面，短向钢筋在上，面层钢筋长向钢筋在上，短向钢筋在下。2.2.2.2 筏板钢筋的端部，下排钢筋上弯 12d，上排钢筋下弯 12d，U 型构造封边钢筋12200 。2.2.2.3 筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于 50mm 宽，150mm 长标记。由于本工程筏板厚度为 1600mm，故在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。2.2.2.4 为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板部位均采用特制的砼垫块。垫
4、块间距为 1 块/1m 2。基础底面钢筋保护层厚度不应小于 40mm；迎水面的钢筋保护层的厚度为50mm。 2.2.3 筏 板 上 层 钢 筋 绑 扎铺设上层马凳钢筋：马凳采用22 ，间距 1.0 米呈梅花形布置。主楼基础马登筋2.2.3.1 绑扎上层钢筋，先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开 50，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎要求同下层。2.2.4 剪力墙、柱插筋绑扎2.2.4.1 根据图纸，把墙、柱（包括后砌墙构造柱）钢筋插下去，不得遗漏。将插筋绑扎并用梯子筋和箍筋固定牢固，以确保位置准确。2.2.4.2 筏板钢筋绑扎完毕，
5、绑扎剪力墙插筋，剪力墙插筋应全部直通到筏板底，弯钩满足 11G101-3 要求，插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过 50%，在筏板底部和顶部之间绑扎不少于两道水平分布钢筋与拉筋。2.2.4.3 剪力墙、柱插筋，插入底板内应满足锚固长度复合 11G101-3 要求，内外排插筋均要带线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，但不超过50%，在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。2.2.5 筏板边缘构造如下图：2.2.6 基础筏板与车库筏板变截面构造详图如下：2.2.7
6、 基础筏板膨胀加强带做法如下：2.2.8 导墙施工做法本工程外墙水平施工缝留置在基础上部 300mm 处，模板选用 15mm 厚胶合板，主楞为48mm 钢管，次楞为 50100 木方，钢管脚手架支撑体系；地下室外墙选用直径为 12mm 的带止水片的高强对拉螺栓。2.2.9 电梯井模板安装电梯井模板选用 15mm 厚胶合板，主楞为 48mm 钢管，次楞为 50100 木方，在加工厂按照图纸设计尺寸加工好后，用塔吊吊入电梯井内，并加固牢固。三、质量标准3.1 钢筋的品种、性能等必须符合设计要求，进场钢筋复试合格后，方可使用。3.2 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。
7、必须符合设计要求及规范规定。3.3 钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超过绑扎数的 10，且不应集中，钢筋弯钩的朝3003 钢板止水带C40 膨胀砼向位置正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不得小于设计要求。3.4 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：（见附表）长、宽（mm） 10绑 扎钢 筋 网 网眼尺寸（mm） 20长（mm） 10绑 扎 钢 筋 骨 架 宽、高（mm） 5间距（mm） 10排距（mm） 5基 础 10柱 、 梁 5受 力钢 筋保护层厚度（mm） 板 、 墙 、 壳 3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm） 20钢筋弯起点位置（mm） 20中心线位置（mm） 5预埋件 水平高差（mm
8、） +3， 0四、成品保护4.1 成型钢筋应按指定地点堆放，挂牌标识，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。4.3 妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4.4 底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应牢固，防止操作时蹬踩变形。4.5 安装电线管或其他设施时，严禁随意切割和移动钢筋。 4.6 浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证墙板、柱插筋位置的正确性。五、安全文明施工5.1 进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。5.2 搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其他临时电器设备，防止钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。5.3 切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。5.4 废料及时清理，成品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚工作照明灯必须加防护网罩。5.5 钢筋骨架不论其固定与否，都不得在上面行走。六、本交底内容与相应规范有出入的地方以规范为准。未尽事项由现场施工员口头传达。审核人 交底人 接受交底人
