1、第一章 概论一、 埋刮板输送机的输送原理和特点埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称“埋刮板输送机” 。埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力，使物料形成连续整体的料流而被输送。在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这
2、种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送，能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的材料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。同时在某些场合下，埋刮板输送机能部分代替胶带输送机，这对节省大量橡胶来说，也是有一定意义的。二、 埋刮板输送机通用设计主要参数埋刮板输送机通用设计只包括目前国内常用的三种固定式机型共十二种规格，见图 1 和
3、表 1-1。表 1-1机 型 型 号MS 型 MS16 MS20 MS25 MS32 MS40MC 型 MC16 MC20 MC25 MC32MZ 型 MZ16 MZ20 MZ25埋刮板输送机的基本参数以输送物料的机槽宽度B 和机槽高度h 来表示图 2 所示为 MS 型埋刮板输送机水平中间段的横断面；图 3 所示为 MC 型和 MZ 型埋刮板输送机垂直中间段的横断面。B 和 h 均指内廊有效空间尺寸。图 2 水平槽道断面 图 3 垂直槽道断面B机槽宽度；h机槽高度 B机槽宽度；h承载段机槽宽度；h1空载段机槽高度；刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件，物料的输送效果与其型式有较大的关系。本通
4、用设计采用的刮板型式见图 4。除 T 型刮板采用扁钢外，其余均为圆钢制成。T 型及 U1型刮板用于 MS 型埋刮板输送机；V 1型、O 型、O 4型刮板用于 MC 型埋刮板输送机；MZ 型埋刮板输送机仅选用 V1型刮板。U 1型及 O4型刮板均配用于双排链条。链条是埋刮板输送机的牵引承载构件。本通用设计配置了专用链条，其型式代号见表 1-2。BL 链条为双排链。表 1-2链 条 型 式名 称模 锻 链 滚 子 链 双 板 链链 条 外 形链 条 代 号 DL GL BL节距（mm）材料（调质） 许 用 载 荷P （Kg）45 1500 2200* 150010045Mn2 1700 2500*
5、 1700 45 2300 2900* 230012545Mn2 2600 3300* 2600 45 3100 4400* 310016045Mn2 3500 5000* 3500 45 29002 44002*20045Mn2 33002 50002*注：“*”者仅用于 MZ 型。 “*”者仅用于 MS40 型。1MS 型埋刮板输送机主要参数 表 1-3型 号 MS16 MS20 MS25 MS32 MS40机 槽 宽 度 B（mm） 160 200 250 320 400机 槽 高 度 h (mm) 160 200 250 320 360链条节距 t(mm) 100 125 160 20
6、0 200模锻链 DL 10 DL 12.5 DL 16 滚子链 GL 10 GL 12.5 GL 16 链条型式 和代号双板链 BL 20 BL 20T 型 刮板型式和 代 号 U1型 0.16 0.20 0.25 刮 板 链 条 速度m/s 0.32 输送量 Q（m 3/h） 1125 1739 2354 4888 671241.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11/10 15/13 18.5/17 22 30 电 动 机功 率Kw37/40 输送机最大长度 L0（m） 80 80 80 80 80允许倾斜安装角度 0a15注：1、输送量 Q 值为水平输送时（a=0） ，并已考
7、虑输送效率之数值。2、表中“”表示已有设计（下同） 。2MC 型埋刮板输送机主要参数 表 1-4型 号 MC16 MC20 MC25 MC32垂直段机槽宽度 B（mm） 160 200 250 320垂直承载段机槽高度 h(mm) 120 160 160 200垂直空载段机槽高度 h1(mm) 130 140 170 215链条节距 t(mm) 100 125 160 200模锻链 DL 10 DL 12.5 DL 16 滚子链 GL 10 GL 12.5 GL 16 链条型式 和代号双板链 BL 20V1 型 刮板型式和 代 号 O 型 O4型 0.16 0.20 0.25 刮 板 链 条速
8、度m/s 0.32 输送量 Q（m 3/h） 1122 1739 2346 46741.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11/10 15/13 18.5/17 22 电 动 机功 率Kw30 最大输送高度 H（m） 50m 时，F L=50L。为输送机总长度，对采用 MC 型或 MZ 型时，L。应是各水平段加垂直段长度之总和。FU物料性能系数对于磨损性、腐蚀性、附着性较小的且易压缩的物料 FU=1.0；对于磨损性、腐蚀性、附着性其中之一较大的，且不易压缩的物料FU=1.11.22、 刮板刮板型式对不同的物料有不同的适应性，正确选择刮板型式是直接关系到埋刮板输送机的输送性能。所以最好
9、是按照生产实践的经验或通过试验的方法来选择刮板型式。如无此条件，则可参考下述刮板选择的一般方法。刮板型式的选择主要根据输送物料的性能，同时亦受到输送机本身结构的限制，其选择的一般方法：1、对于输送性能较好的一般物料，可选用结构简单的刮板型式，如 T 型、V 1型及 O 型；3、对于悬浮性，流动性大的物料，为保证物料之间能产生足够的内摩擦力以克服外阻力和自重，应选用结构较复杂的刮板型式，如 U1或 O4型；3、粘附性较大的物料，应选用结构较简单的刮板型式，以减少在刮板表面的粘附而造成卸料和清扫的困难；4、输送小块状的物料时，可选用结构较简单的刮板型式；5、输送比重大的物料和大的机槽宽度时，为保证刮板的强度和刚性，以防刮板变形或断裂，应选用有斜撑的刮板形式，如 O4型；6、当采用 MZ 型埋刮板输送机或采用带托轮的 B 型头部的 MC 型埋刮板输送机时，由于结构的特定要求，所以仅能采用 V1型开口的刮板；
