1、鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案1目 录第一章 编制依据 .2第二章 工程概况 .3第三章 技术准备 .33.1 对原材料的要求 .43.2 对混凝土配合比的要求 .43.3 对现场原材料的要求 .43.4 主要技术措施 .53.5 测温方案 .6第四章 施工部署 .84.1 商品混凝土 .84.2 混凝土浇筑施工安排 .94.3 底板混凝土浇筑施工条件 .114.4 混凝土试验 .114.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程 .12第五章 混凝土浇筑 .135.1 浇筑方法 .135.2 混凝土的振捣 .135.3 混凝土表面处理 .14第六章 施工缝处理 .15
2、6.1 底板后浇带 .156.2 外墙水平施工缝 .15第七章 安全与环保措施 .167.1 安全措施 .167.2 成品 保护措施 .17鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案2基础底板混凝土工程施工方案第一章 编制依据1.1 设计图纸：内蒙古盛威结构设计咨询事务所1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范 （JGJ 6-99）3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）5、混凝土矿物掺和
3、料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002）6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）7、混凝土强度检验评定标准（GB107-87）8、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）9、混凝土质量控制标准（GB 50164-92）10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案3第二章 工程概况本工程位于达拉特旗树林召镇，地下建筑面积：3793；地上建筑面
4、积：28675；地上十五层、地下一层；工程结构设计为底部大空间框架-剪力墙结构，基础设计为平板筏基，基础底板厚度为 1500mm，由于结构超长，设计变形角度考虑在底板中间布置了一道宽 800 的后浇带，底板外轮廓东西长 78.4 米，南北宽为 25 米，基础底板底标高-8.2 米、面标高为-6.7 米，基础混凝土总量为 2930 立方米。本工程基础底板采用商品混凝土，整个筏板基础伸缩后浇带划分为两个浇筑段进行混凝土浇筑。各浇筑段基本情况见下表：浇筑段 I 段 II 段混凝土量 1383.75m3 1546.25m3厚 度 1.5m 1.5m计划浇筑时间 5 月 13 日5 月 15日 5 月
5、17 日5 月 19 日本工程底板混凝土为 1500 厚大体积混凝土，在“ISO9002”中属于 “4.9.过程控制”中的特殊过程控制项目，系质量控制重要内容。为确保工程施工质量，特制定本施工方案，以资在施工中遵照执行。第三章 技术准备基础底板的施工，除必须满足国家和地方有关规范、规定、标准的要求外，采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。根据大体积混凝土裂缝产生的机理，在抗裂验算的基础上从原材料、降低混凝土的温差（入模温度、水化热温升） 、减小地基的约束、控制降温速率以充分利用混凝土的应力松弛特性、延长养护期、表面二次抹压、加强施工过程控制等几个方面
6、综合安排抗裂技术措施。鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案43.1 对原材料的要求拌制混凝土的各种原材料除了必须满足相关国家规范和内蒙古地标外，还应符合以下规定。3.1.1 水泥：1、普通硅酸盐水泥，强度不低于 42.5Mpa2、采用低水化热水泥，水泥的 7 天水化热指标不高于 275kJ/k。3、水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于 2.25kg。 3.1.2 粉煤灰：粉煤灰的级别不低于 II 级，不得使用高钙粉煤灰。3.1.3 粗骨料：宜采用 531.5mm 级配均匀的机碎石，含泥量不得大于 1%。3.1.4 细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜
7、采用中粗砂，细度模数 2.53.0。砂的含泥量不得大于 3%。3.1.5 外加剂1、外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。掺量不大于水泥质量的 5%。2、不得具有早强性能。3、使用高效减水剂。3.2 对混凝土配合比的要求除必须满足规范要求外，还应符合以下规定:3.2.1 混凝土的强度等级要求为 C45,抗渗等级为 S6。3.2.2 水胶比控制 0.45 以下。3.2.3 砂率控制在 44%以内。3.2.4 为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵塌落度宜控制在160mm 之内，误差上限+20mm,下限-40mm。3.2.5 缓凝时间宜为 810 小时。3.2.6 混凝土的总含碱量不大于
8、 3kg/m3。3.3 对现场原材料的要求3.3.1 本工程底板混凝土的浇筑时间为 5 月中旬，此时大气温度还处于 8-15，混凝土的入模温度良好。3.3.2 拌和水使用地下水；3.3.3 散装水泥必须提前进料降温，保证拌和时的温度在 35 oC 以下；鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案53.4 主要技术措施1、经设计、建设单位同意采用 60d 混凝土强度评定混凝土等级，每立方米混凝土中水泥用量控制在不少于 280Kg。2、采用“冀东” 牌普通硅酸盐水泥。3、采用双掺法，即在混凝土中同时掺加 I 级粉煤灰和复合高效缓减水剂，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善
9、混凝土的和易性。4、在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。5、浇筑时采取斜面分层，薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法。浇筑过程中必须做到上浇筑层覆盖下浇筑层，上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过 8 小时（混凝土的缓凝时间为 8-10 小时） ，每层浇筑厚度控制在 500，混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜控制在 1:6 左右，避免形成施工冷缝。6、混凝土入槽前，对槽内四壁及底板钢筋和槽底洒水降温。7、混凝土终凝前，待混凝土表面收水后，用铁滚筒滚压再用木抹子搓平两次，以消除混凝土由初凝到终凝过程中，由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性。整个二次抹压应控制在混凝土终凝前完成，
10、以闭合混凝土的收水裂缝。8、加强养护，充分利用混凝土的松弛特性降低混凝土的收缩应力。混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可控制在 30 度以内。混凝土的早期降温速率较快，不易控制，根据同类工程的施工经验，降温开始 3 天内降温速率控制在5 度/天。为充分利用混凝土的松弛特性，降温开始 3 天后每日降温速率宜控制在1.52 度。1）浇筑完成后 14 天内，采用蓄水养护，蓄水深度为 150。因底板面积较大，宜采用分格蓄水，沿设计后浇带两侧用砖砌蓄水围堰，高度不低于 200。2）二次抹面压实后立即盖一层塑料薄膜，同时随浇筑进度分格砌筑蓄水围堰。3）蓄水养护至第 15 天时，根据测温情况
11、和当时天气情况再决定是否撤销养护或撤销蓄水养护改为浇水养护。4）后浇带的养护：基础底板后浇带侧模采用多层板和 48 钢管龙骨。混凝土浇筑完成后拆除钢管龙骨，保留多层板模板（带模养护有利保住后浇带侧面水份） 。10、做好浇筑后的测温工作，设专职测温工，将测温结果输入预先编好的表面进鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案6行计算，根据计算混凝土表面温差确定是否调整蓄水的深度。3.5 测温方案3.5.1 测温仪器采用 JDC-2 建筑电子测温仪。仪表为手持式数字显示仪，具备高低温报警功能。3.5.2 测温点布置1、距混凝土表面 1.5 米高度、露天、不易破坏处设三个普通温
12、度计测量大气温度，气温取读数的平均值。2、在混凝土输送泵口用测温探头测量混凝土的入模温度。3、混凝土浇筑前在选定的测温点上予埋测温线和测温探头，测温线和探头用胶带固定在 12 的钢筋上，探头用塑料布包裹，与钢筋之间用绝缘胶布隔离。测温线另一端的插头依据编号贴上标签，插头在浇筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破坏。4、测温线引出高度应高于混凝土面 1 米。 3.5.3 测温时间1、混凝土浇筑完成后开始测温，第 14 天每 1 小时测温 1 次。2、第 515 天每 2 小时测温 1 次3、第 1630 天每 4 小时测温 1 次4、第 3160 天每 12 小时测温 1 次5、原则上，在混
13、凝土中心温度低于入模温度后可停止测温3.5.4 测温数据的管理1、利用计算机对测温数据进行信息化实时管理。2、预先编制好温度曲线的描绘程序，及时整理录入测温数据，描绘出温度曲线，计算出混凝土表面温差，根据计算结果决定是否调整蓄水的深度。3、设置专人负责测温工作，并在施工前对测温人员进行详细的交底，保证数据采集的准确性。4、测温注意事项1) 浇筑混凝土前应检查支撑钢筋是否牢固，测温点标高是否准确，探头、插头是否包严。鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案72) 使用探头测混凝土入模温度时，不得在流动的混凝土中探测。探头插入混凝土约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将探头
14、擦试干净。3) 测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕及时关机。4) 严密监测混凝土的温升情况，根据温度记录，调整蓄水深度。控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差小于 30。当大体积混凝土中心温度与表面温度之差超过 30时，可增加蓄水深度。5) 是否停止保温、测温，必须听从本项目技术部门指令，不得擅自停止测温。鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案8第四章 施工部署4.1 商品混凝土4.1.1 对商品混凝土的质量管理1、本工程混凝土采用达旗恒鑫混凝土公司的商品混凝土。2、申请：浇筑前一天填写混凝土申请单，混凝土申请单上要注
15、明混凝土强度等级、碎石最大粒径、抗渗等级、坍落度等相关要求。3、混凝土供应做到及时、连续、匀速、保质。需方提前与供方约定大致浇筑时间、强度等级、浇筑数量、浇筑部位。并在浇筑前 1 小时通知开盘。4、发货小票：要求供应商品混凝土的每车发货小票上，必须注明出厂时间、技术要素等。5、要求混凝土供应商随供货派出现场一名质量员驻场，随时反馈工地混凝土的质量并及时调整。6、混凝土进场检查、监督：商品混土进场时，检查运货单上的技术要素、出厂时间，出罐时混凝土是否有离析现象，发现问题及时与供应商联系处理。7、混凝土的全部间歇时间： 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完成的全部间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。8、测坍落
16、度：混凝土到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对混凝土的塌落度进行测试。当坍落度有损失时严禁往混凝土内加水，应加减水剂进行调整。9、监理现场抽查：砼开盘鉴定、配合比通知单随第一车混凝土进场后，由资料员向监理报审，并通知监理抽混凝土质量情况。10、评 估：对混凝土小票进行收集、整理，并进行评估。4.1.2 商品混凝土供货1、混凝土运输运输途中，拌筒以 13r/min 运行，以防止混凝土离析。混凝土罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以 812r/min 速度转运 12min，然后再反向转动卸料。2、商品混凝土试验鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案9商品混凝土应提供商品混
17、凝土书面资料，即提供：原材料出厂合格证、试验报告；商品混凝土配合比申请通知单；商品混凝土开盘鉴定书；商品混凝土出厂合格证；商品混凝土抗压试验报告、抗渗试验报告等。1）混凝土试块的取样方式现场取样时，以搅拌车卸料 1/4 后至 3/4 前混凝土为代表。2）商品混凝土坍落度测试交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差20mm。浇筑现场进场第一车和中间每 5 车检查一次坍落度。3、保证混凝土质量措施1）严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。2）严格混凝土的开盘鉴定，保证开盘混凝土的原材料相符，计量符合规定，混凝土的和易性满足要求。4）出场的混凝土车严格检查，不符合要求的混凝土不准出厂。4.2 混凝
18、土浇筑施工安排本分项工程施工安排指导思想是在施工组织设计的要求下，按部就班、有条不紊地按混凝土工程“拌（和）运（输）浇（筑） ”3 大过程即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期目标。4.2.1 施工段及施工顺序按设计后浇带将整个底板分成 I、II 两个施工段根据+0.00 以下施工进度计划，确定基础底板浇筑的施工顺序如下：施工段 施工段4.2.2 浇筑前的准备1、汽车混凝土泵两台。2、浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。3、对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。4、混凝土浇筑实行“
19、浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、鄂尔多斯市全德兴建筑安装有限责任公司 基础底板大体积混凝土施工方案10预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土。5、在墙、柱钢筋上必须抄出 50 水平控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。4.2.3 浇筑混凝土的器械准备基坑底准备插入式振捣器、铁锹、抹子等工器具。为与混凝土来量相吻合，须配置 5 根 50 插入式振捣器和相应数量的振动棒。因底板柱交接局部钢筋密集，尚需准备 30 插入式振捣器 2 根。浇筑过程中
20、要始终保证机具使用状态良好，并配备备用机具。4.2.4 底板混凝土浇筑各项工作的人员安排1、管理人员按排项目经理部对底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。底板混凝土施工管理人员安排序号 管理职责 值班时间（白班） 值班时间（夜班）1 施工总指挥 项目经理2 现场协调 1 人 1 人3 安全、质量负责 各 1 人4 质检员 1 人 1 人5 试验员 1 人 1 人6 测温记录 1 人 1 人7 标高、轴线测量 2 人 2 人8 现场临时电工 1 人 1 人2、施工人员的按排施工人员两班制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。各施工段每班施工人员组成见下表 序号 工作内容 I 段 II 段1 混凝土搅拌站 5 5
