1、 徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案1徐州万科淮西项目 H 南地块工程大体积混凝土施工方案中国建筑第二工程局有限公司年 月徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案2目 录一、工程概况 .2二、编制依据 .3三、工程特点 .3四、施工准备 .44.1 资料准备 .44.2 技术准备 .44.3 机具准备： .44.4 劳动力准备： .54.5 现场准备 .54.6 进度计划 .6五、材料选择 .6六、施工方法 .7七、混凝土养护 .12八、防裂缝措施 .13九、应急施工 .139.1 抢险资源配备： .149.2 潜在事件分析及应急措施 .14十、大体积混凝土质
2、量标准 .15十一、环境、职业健康安全管理措施 .16十二、附图表 .18徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案3大体积混凝土施工方案 一、工程概况徐州新淮海西路 H 地块 1、2、3、4、5 号楼及地下室工程位于徐州市泉山区矿山路与工农北路西侧交叉口，东西向长约 320 米，南北向长约 81 米。由 1 栋高层住宅楼、3 栋 SOHO 楼、1 栋 3 层商业楼及地下二层车库组成。地下车库东西向设置有 1 条通长的膨胀加强带，间隔 40 米左右设计有伸缩后浇带，各主楼周围设置有沉降后浇带，实际施工时膨胀加强带由于分区施工更改为伸缩后浇带，根据后浇带划分为以下 24 个施工段。图
3、 1-1 地下室施工段划分本方案大体积混凝土施工范围为各主楼底板，地库底板虽未达到厚度要求，同样按大体积混凝土要求进行施工。表 1-1 结构设计情况序号 楼栋号 板厚（m） 长(m) 宽(m)方量（m）备注1 1#楼 1.3 37.2 18 10002 2#楼 0.8 52.1 32.6 15003 3#楼 0.8 49 26.8 1200表中列出为单块最大长宽，5#楼底徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案44 4#楼 0.8 49 27.55 11505 地下车库 0.65 48.1 39.5 1400板为地库底板二、编制依据大体积混凝土施工规范 GB50496-2012普
4、通混凝土配合比设计技术规程 GBJ55-2011普通混凝土拌合物性能试验方法 GB/T50080-2011混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-2011 建筑用砂 GB/T14684-2011建筑用卵石、碎石 GB/T14685-2011混凝土泵送技术规程 JGJ10-2011施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2012 混凝土质量控制标准 GB50164-2011普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-2011 混凝土拌合用水标
5、准 JGJ63-2006 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-2006 徐州万科淮西项目 H 南地块地下室及各主楼底板施工结构图三、工程特点3.1、大体积混凝土的定义：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于 1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。本工程混凝土底板厚度较大，达到大体积混凝土标准，浇筑时间基本处于温度较高季节，需进行严格控制。 3.2、大体积混凝土具有结构、体形大、钢筋密、混凝土数量多，工程条件复杂和徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案5施工技术要求高等特点。 3.3、大体积混凝土硬化期间水泥水化过程释放的水化热所产生的
6、温度变化和混凝土收缩的共同作用，由此产生的温度应力和收缩应力，便成为导致钢筋混凝土结构出现裂缝的主要因数，必须采取相应技术措施妥善处理温度差值、合理解决温度应力并控制裂缝开展。 四、施工准备4.1 资料准备组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及到的各项内容。4.2 技术准备.在施工前已经编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、机具、劳动力所需用量、技术交底，确保混凝土连续供应，满足连续浇筑的需求。.施工前作好试块的留置工作和制作准备工作。.进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并表示在相应的位置上，用以控制混凝土浇筑的高度。4.3
7、 机具准备：表 4-1 机具准备表名称 振捣棒 铝合金大杠 平板振捣器 铁耙 备注型号 50(30) 2m PZ501数量 6 6 4 10准备好至少2 台备用振捣棒另备：软塑料扫把若干把，灰筒 10 个，25 软塑料管若干、铁抹木抹若干，塑料薄膜 3000m，2 台混凝土泵管。表 4-2 机械车辆表序号 楼栋号 机械车辆 数量（台） 距离 备注泵车 2 台（52m）1 1#楼罐车 12 台（10m）2 地库 地泵 2 台20Km每块混凝土浇筑至少保证 2 台泵车或 2 台地泵同徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案6罐车 10 台（10m）地泵 2 台3 SOHO 楼罐车 1
8、2 台（10m）时施工，罐车数量为最低数量。4.4 劳动力准备：现场管理人员底板浇筑时值班表安排如下：表 4-3 劳动力准备表序号 管理职责 值班时间（白班） 值班时间（夜班）1 施工总协调 王贺新2 现场指挥 徐顺才3 施工员 徐建邦 徐仁昌4 质检员 郭文强（测温记录） 陈先先（测温记录）5 安全员 顾得劲 顾得劲6 标高轴线 2 人 2 人7 现场临电 尚琪浩 孙志伟8 物资配合 闫俐城 孔令贤每班每台泵车施工人员配备：表 4-4 泵车施工人员配备表序号 工作内容 人员数量 备注1 装卸、平料 4 人2 砼振捣 6 人3 平仓、抹平、压实 8 人4 现场电工 2 人本配备表为单块人数5
9、钢筋工 2 人 看护钢筋6 木工 2 人 看模板7 实验员 1 人4.5 现场准备（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的电梯井、集水坑采用砖胎膜支模。徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案7（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、草席、养护水源、水管等应提前准备好。（5）项目经理部应与相关单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）涉及夜间施工，提前办好夜间施工许可证和扰民告知。4.6 进度计划表 4-5 浇筑时间表序号 板
10、块 开始时间 结束时间 往年该月份最高温度 往年该月份 平均温度 备注1 1#楼西 2015.7.3 2015.7.52 1#楼东 2015.7.15 2015.7.162 2#楼 2015.7.3 2015.7.53 地库 2015.7.2 2015.8.114 3#楼 2015.7.5 2015.7.75 4#楼 2015.7.13 2015.7.1434 31时间暂定，具体以现场通知时间为准。7 月份为雨季。五、材料选择5.1 水泥 大体积钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期温升和后期降温现象。在施工中可选用下列措施来降低水化热。 选用中热或低热的水泥
11、品种，P.O42.5 级水泥，并控制水泥用量不大于280kg/m，严禁使用高热品种水泥。普通硅酸水泥必须掺缓凝型减水剂。 5.2 外加剂 5.2.1 外掺剂 在泵送混凝土中掺入高效减水剂，混凝土的和易性有明显改善，相应可减少拌合水和水泥单方用量，从而降低了水化热。0.000 以下的地下室外墙、地下室底板应采徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案8用补偿收缩混凝土,应添加膨胀剂外加抗裂纤维，限制膨胀率0.015。膨胀剂及抗裂纤维由专人添加，添加量满足产品本身和相关规范要求。现场混凝土供应突发停止，有影响混凝土质量问题时，应有现场搅拌站专业人员添加缓凝剂，延长初凝、终凝时间。 5.
12、2.2 外掺料 混凝土内掺入粉煤灰，能改善混凝土的粘塑性，并可补充泵送混凝土要求粒径0.315mm 以下细骨料应占 20%左右的这部分骨料，从而改善混凝土的可泵性，提高混凝土耐久性，降低混凝土的水化热，粉煤灰掺量不得超过胶凝材料的 25%。 5.3 粗、细骨料 5.3.1 优先采用以自然连续级配的粗骨料，其配置的混凝土有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度。石子规格尽量选用粒径大、级配良好的石子，增大骨料粒径，可减少用水量和水泥用量，使混凝土的收缩、泌水和水泥的水化热减少，最终降低混凝土的温升。 5.3.2 因本工程底板钢筋较密，采用以自然连续级配 531.5mm 卵石，针、片状颗粒按
13、重量不大于 10%，含泥量控制在 1%以内。 5.3.3 采用中砂。从而降低混凝土的温升和减小混凝土的收缩。使用细度模数为2.8，平均粒径为 0.38 的中砂。 5.3.4 砂、石的含泥量必须严格控制，控制石子含泥量小于 1%。控制砂子含泥量小于 2%。 5.4 水灰比二 b 类环境最大水灰比为 0.55，最大碱含量 3kg/m，最大氯离子含量 0.2%。混凝土施工配合比应根据以上原则事先由实验室试配确定。试配合格后方可实施。具体见后附表一配合比报告六、施工方法6.1 控制混凝土的出机温度 降低砂、石的温度，夏季应在砂、石堆场搭设简易遮阳棚防止曝晒，也可以在骨料使用前用冷水冲洗降温，夏季施工贮
14、水池搭设防晒棚，给水管埋入土中，减少太阳徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案9的直射和外界气温对拌合水的影响，必要时用地下深井水或在水中加入碎冰（必须溶化）。 6.2 控制混凝土的浇筑温度 在混凝土搅拌运输车停靠位置处搭防晒棚，混凝土泵管用湿草袋包裹隔热，选择合理的浇筑时间既在室外气温较低时进行，完善浇筑工艺。浇筑混凝土天气温度不超过 35 度，否则不得浇筑。总之加快混凝土各环节的施工速度，控制混凝土的入模温度不超过 28。 6.3 混凝土的排水 泵送工艺的大体积混凝土，速度快，浇筑面集中，不能同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各部位，因此不能按传统、常规的办法配置。应根据
15、实际受力状况对模板内侧与结构主筋拉结的钢筋直径和间距、模板纵向和竖向的背枋规格和间距，模板外侧支撑的用料和间距等按计算所得的混凝土的最大侧压力计算确定，模板下口应用 50100 木方找平，木方上开 530 的排水孔以排除混凝土浇筑时产生的泌水。 6.4 混凝土的运输和泵送 混凝土搅拌、运输、泵送机具的数量配置应根据现场混凝土的浇筑强度经计算确定各种规格型号机具的具体台数，各种机具的平面布置应按浇筑方案精心规划，保证混凝土连续不间断的浇筑。 6.4.1 混凝土场外运输1）运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。2）项目物资部与搅拌站调度室密切联系，根据施工情况指挥混凝上的搅拌与运送，减
16、少停滞时间。3）混凝土搅拌运输车运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转2030s 后方可卸料。4）送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行，严禁现场加水。6.4.2混凝土固定泵(地泵)的场内运输与布料1）受料斗必须配备孔径为50mm50mm 的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm 左右以防止泵入空气。2）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯徐州万科淮西项目 H 南地块工程 大体积混凝土施工方案10水泥浆或1：11：2 水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。3）
17、开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。4）泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。5）沿地面铺管，每节管两端应垫50mml00mm 方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于lm 的钢管架，泵管通过钢管进行加固；泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在1m长马凳上（马凳采用直径25钢筋制作），马凳下面垫在跳板上。6）泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免剩余混凝土过多。7）泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min 则应清管。8）盛夏施工，泵管应覆盖湿润麻袋隔热。6.5 大体积混凝土的浇筑 为了降低大体积混凝土的最高温升，控制结构的内外温差，根据工程对象和施工季节采取斜面分层法浇筑，浇筑方法结合结构物大小、钢筋疏密、混凝土供应条件以及施工季节等情况综合选择。浇筑原则：连续浇筑，一气呵成；分层浇筑，分层振捣，确保上下层混凝土在初凝前结合好，不形成冷缝。 斜面分层法 结构长度超过厚度三倍的结构物,基础采用斜面分层浇筑法施工，即分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶,混凝土浇筑从短边开始,沿长边方向推进,遇有横梁结构,则从梁的两端向中间同时进行,振捣工作面从浇筑层的下端开始逐渐上移，如图所示：
