1、太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 1 - 太原华润煤业有限公司原相煤矿 一通三防“一矿一策、一面一策” 第一部分 一矿一策 一、矿井概况 原相煤矿建设规模 90 万吨 /年，井田面积 18.2505k ，批准开采 02#、 2#、4#、 6#、 8#、 9# 六个煤层，资源储量 2.41 亿吨，可采储量 1.47 亿吨，服务年限109 年。 根据中国矿大 2013 年 11 月出具的太原华润煤业有限公司原相煤矿 02、2 号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，原相煤矿法定矿界内的 02、 2 号煤层为突出煤层， 矿井属于煤与瓦斯突出矿井 ； 02、 2#煤层煤尘有爆炸
2、性 ； 02#煤的自燃等级为类，属于 自燃煤层， 2#煤的自燃等级为类，属于不易自燃煤层。 2015 年回采 10211 工作面、 10206 工作面两个工作面，总产量 40 万吨，其中回采煤量 33.3 万吨，工程煤量 6.7 万吨； 2015 年度需要预抽的 块段 有 10206、10207、 10212、 10209 掘进工作面 。 15 年计划开采保护层面积 14.76 万，抽采瓦斯 1047.83 万 m3， 矿井抽采率为 59.7%，计划施工瓦斯抽采钻孔 159569m。 1、通风系统 矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，主、副斜井进风、回风立井回风。回风立井安装两台
3、FBCDZ62-8- 26 型轴流式主要通风机，电机功率 2 500kW，一台工作，一台备用；主要通风机最大额定风量为 490010200m3/min。 采区按要求设置专用回风巷， 通风系统稳定，采掘工作面风量充足， 不存在无风微风巷道。 2、瓦斯抽采系统 地面瓦斯抽采泵站建有高低负压抽采系统，高负压系统选用 2 台 2BEY81 型水环真空泵， 1 台工作、 1 台备用；低负压系统选用 2 台 2BEY81 型水环真空泵，1 台工作、 1 台备用。功率 710Kw，额定抽采能力单台泵 660m3/mim，高负压系统主管采用直径 820 8mm 无缝钢管，干管采 用直径 630 8mm 无缝钢
4、管，支管采用直径 377 6mm 无缝钢管。低负压系统采用直径 630 8mm 无缝钢管与直径 529 6mm 无缝钢管，干管采用直径 426 6mm 无缝钢管，支管采用直径太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 2 - 426 6mm 无缝钢管。目前南翼抽采系统已安装完毕并投入使用，东翼回风巷瓦斯抽采管路已安装， 10206 备用工作面抽采系统正在安装，预计 2014 年 12 月底完成安装。 3、瓦斯地质情况 首采的 02#煤层原始瓦斯含量最大为 14.5m/t； 2#煤层原始瓦斯含量最大为15.2m/t。根据山西省煤炭工业厅综合测试中 心 2013 年 3 月编制
5、的太原华润煤业有限公司原相煤矿矿井瓦斯涌出量预测（ 02、 2#煤层）报告结论，一采区02#煤层生产时，矿井最大绝对瓦斯涌出量为 99.20m3/min，最大相对瓦斯涌出量52.38m3/t，采煤工作面最大瓦斯涌出量为 55.92m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为 5.53m3/min。 4、安全监控系统 在矿井综合办公楼内设置信息中心，安全监控系统主机型号为 KJ90NB 型 ,配备 UPS 电源、打印机、录音电话、声光语音报警装置等设备。该系统可连接多种传感器，能对井下多种环境参数传感器进 行连续监测，具有多通道、多制式的信号采集功能和通讯功能，数据传输至地面中心站，并执行中心站
6、发出的各种命令，及时发出报警和断电控制信号等功能，目前该系统已于集团公司和监管单位实施联网上传，方便监管单位及时掌握我矿井下实时情况。 二、瓦斯治理举措 1、 保护层开采 根据 原相矿井实际情况， 02#煤层作为保护层 开采 。 2015 年计划开采 10211、10206 回采工作面。共开采保护层面积 14.76 万 m2。 2、 区域预抽瓦斯 （ 1） 煤层预抽瓦斯 2015 年度需要预抽的 块段 有 10206、 10207、 10212、 10209。 工作面采用施工顺层钻孔的方式，对预抽区域的瓦斯进行抽采，本煤层钻孔间距为 3m，临近层钻孔间距为 10m，钻孔沿煤层倾角布置。 201
7、5 年 8 月之前抽采达标 10206 工作面，抽采达标煤量 18.38 万 t。 太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 3 - （ 2）掘进工作面预抽瓦斯 2015 年度布置掘进工作面 17 个，其中煤层掘进工作面需预抽的 9 个。 工作面采取顺层和穿层钻孔两种方式，顺层钻孔间距 3m，穿层钻孔间距为 5m。实体掘进巷道段在预抽量大于 35%的前提下且可解吸瓦斯量符合风排要求时允许巷道掘进，采空区下施工排放钻孔进行补充。 预抽钻孔数量见下表 : 煤层掘进工作 面预抽钻孔工程参数表 序号 治理区域 起止时间 钻孔设计情况 开工 日期 竣工 日期 钻孔数（个） 孔深（
8、m） 钻场（个） 总工程量（ m） 1 1204轨道顺槽 2015.1.22 2015.1.30 12 100 1 988 2 10212轨道顺槽 2015.7.1 2015.12.10 72 110 6 6358 3 10207皮带顺槽 02#实掘段 2015.2.1 2015.3.10 24 105 2 2100 4 10207切眼 2015.3.1 2015.4.15 24 105 2 2100 5 10212皮带顺槽 2015.5.1 2015.9.20 72 120 6 6924 6 10207轨道顺槽 02#实掘段 2015.6.1 2015.8.20 36 120 3 3462
9、7 10212瓦斯治理巷 2015.9.1 2015.12.15 48 120 4 4616 8 10207瓦斯治理巷（未保护段） 2015.3.1 2015.9.5 108 120 9 10386 9 10207皮带顺槽（消 10209轨道顺槽） 2015.10.1 2015.12.31 418 36 15048 10 合计 814 51982 三、防灭火举措 原相煤矿防灭火措施有：束管检测系统 、 黄泥灌浆系统 、 喷洒 阻化剂 及注凝胶。抽采管路安装喷粉抑爆装置及 CO 传感器，对抽采管路中自然发火情况进行实时监测。 四、防尘与隔爆 综掘机和采煤机掘进、割煤时必须按规定使用内外喷雾，喷雾
10、不能正常使用时必须停机检修。采掘工作面采取煤层注水措施，各进、回风风流及工作面、转载点喷雾必须按规定投入使用；主隔爆设施一律使用集中布置隔爆水棚区，辅助隔爆设施可以使用集中布置隔爆水袋区。 太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 4 - 第二部分 一面一策 一采区南翼 10211 采煤工作面 一工作面状况 1、工作面位置 本工作面布置在一采区南翼，西南部为已规划的 10213 工作面，东南为未规划区，西北为已回采完毕的 10201， 10203 工作面，东北为大巷保护煤柱。 2、工作面基本情况 10211 工作面走向长度为 431m， 2015 年 走向可采长度 290
11、m，倾向长为 200m，面积为 60600 。煤层厚度基本稳定，煤层平均厚度为 1.64m。煤层倾角在 2 6之间，平均为 4；煤层结构复杂，夹矸厚度 0.20 0.60m 不稳定，变化较大。 02#煤层与 2#煤层的层间距为 7m 左右。 3、瓦斯涌出量 10211 采煤工作面瓦斯涌出量预测结果 采煤工作面 开采煤层 煤厚 (m) 最大瓦斯含量 (m3/t) 采煤工作面相对瓦斯涌出量(m3/t) 采煤工作面绝对涌出量 (m3/min) 开采层 邻近层 合计 （ 0.81Mt/a） 10211 02# 1.64 10 8.68 12.70 21.38 36.45 4、煤层自然性及爆炸性 02#
12、煤尘具有爆炸性； 02#煤的自燃等级为类， 属于 自燃 煤层 。 二回采工作面生产计划及系统布置 1 10211 工作面生产计划 工作 面名称 回采煤层编号 回采工艺 走向长度 (m) 倾向长度 (m) 煤层厚度 (m) 月推 进度 (m) 计划月产量 (万 t) 计划回 采时间 收作时间 10211回采面 02 综采 303 200 1.8 45 2.1 2014.12.1 2015.6.30 2 10211 工作面安全生产系统布置 （ 1）通风系统 10211 工作面采用“双 U 型” (进风、皮带顺槽进风 ;轨道、回风顺槽回风 )四巷制全风压通风。现工作面配风 1013m/min，外切眼
13、配风 296m/min，工作面正常 回采期间按照瓦斯涌出量计算需配风 1900m/min，外切眼需配风 320m/min。 太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 5 - （ 2）运输系统 本工作面采用刮板输送机把煤矸运至胶带顺槽 皮 带机， 皮 带机头设有溜煤眼将煤运输到胶带大巷的 皮 带机。 （ 3）安全监测系统 轨道、回风顺槽口均安装有 KJ90NB 系统监控分站 ,工作面及其进、回风流按照规定分别按规定装有 高低浓 甲烷、一氧化碳、风速 、 风向 传感器，并且联网实现实时在线监测。 （ 4）防尘系统 在三顺槽每隔 12m 施工一个煤层注水孔， 单孔 注水量 应使
14、该钻孔预湿 煤 体的平均 水分 含量增量大于或等于 1.5%。 进风顺槽、皮带顺槽、轨道顺槽均安设108mm 静压水管，每隔 50m 安设三通阀门并配有洒水软管，轨道顺槽、回风顺槽均按要求安装捕尘网，随工序开启。刮板机头和皮带机头转载点安装有喷雾。 （ 5）抽采系统 分别在进风、皮带、轨道顺槽，南翼胶带大巷安设 377mm 瓦斯抽采管路，回风顺槽安装 426mm 瓦斯抽采管路，对工作面本煤层、下临近层、顶板裂隙带、采空区瓦斯进行抽采，从而保证回采期间的安全。 （ 6）压风自救系统 工作面进风、皮带、轨道顺槽均敷设 89mm 压风管路，每隔 50m 留设一个三通接口，三条顺槽每隔 50m 安设一
15、组压风自救装置，每组压风自救装追可供 6人使用，距工作面 30m 范围内，集中安装 4 组压风自救装置，满足最多作业人员24 人使用。在皮带顺槽及回风顺槽口各配备移动救生舱两套，以备应急所需。 （ 7）供水施救系统 供水施救装置安装在进风、皮带、轨道顺槽 108mm 静压水管上，每组装置可供 6 人使用，具体安装数量与压风自救装置一致。 三工作面瓦斯防治技术方案 1、工作面瓦斯抽采方案 （ 1）瓦斯抽采方案 ：本煤层、下临近 层采 用顺层钻孔预抽达标，回采时对临近层高浓度泄压瓦斯及顶板裂隙带瓦斯进行抽采，从回风顺槽回采过的横贯进行尾巷抽采空区瓦斯 ，工作面合理配风等 综合瓦斯治理方法。 太原华
16、润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 6 - （ 2）钻孔设计 本煤层设计从两个顺槽施工顺层孔 207 个，邻近层从南翼胶带大巷和 10211外切眼设计施工顺层孔 76 个。 从 10211 轨道顺槽施工穿层裂隙钻孔 55 个，从10211 回风顺槽施工穿层裂隙钻孔 77 个。 具体参数：本煤层 皮带顺槽已施工 102 个顺层预抽钻孔，钻孔间距 3m，钻孔长度 100m，钻孔孔径 89mm；轨道顺槽 105 个顺层预抽钻孔，钻孔间距 3m，钻孔长度 100m，钻孔孔径 89mm。钻孔总工程量 20700m。 下临近层 1211 采煤工作面沿南翼胶带大巷布置 38 个顺层预抽
17、钻孔，钻孔间距 5m，钻孔长度 300m，钻孔孔径 133mm；沿 10211 辅助切眼布置 38 个顺层预抽钻孔，钻孔间距 5m，钻孔长度 200m，钻孔孔径 133mm。钻孔总工程量 19000m。 裂隙钻孔从 10211 轨道顺槽施工 55 个穿层钻孔，钻孔长度 70m，从 10211回风顺槽施工 77 个穿层钻孔，钻孔长度 80m，钻孔孔径 89mm。钻孔总工程量10010m。 本工作面钻孔总量为 49710m。 （ 3）工作面抽采量： 本煤层抽采率 40%，抽采瓦斯量 87.07 万 m；邻近层抽采率 80%，抽采瓦斯量 182.54 万 m； 回采期间 预计采空区、顶板裂隙 带抽采
18、量为 20.52m/min；工作面配风量 2212m/min（ 含外切眼 ） ，瓦斯浓度按 0.5%计算 （ 外切眼按 0.2%计算 ） ，风排量 10.14m/min。本工作面预计瓦斯涌出量 36.45m/min，抽采率为69.7%。 2、工作面防突技术方案 （ 1）区域综合防突措施 1）区域预测 根据中国矿大 2013 年 11 月出具 02 号、 2 号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，原相煤矿 02#煤 层为突出煤层， 确定该区域属于突出危险区。 2）区域防突措施 已经 施工顺层钻孔对工作面范围进行消突。 3）区域防突措施效果检验 措施效果检验采用测定残余瓦斯含量 W 的方法。在工作面
19、轨道 顺槽每隔 50m施工一个校检钻孔测定残余瓦斯含量 ， 钻孔深度 140m，沿倾斜方向取 2 个测点，太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 7 - 总共取样 12 组，残余瓦斯含量在 2.62 4.74m/t 之间，小于临界值 8m/t。 4）区域验证 当工作面区域效果检验为无突出危险时，必须进行区域验证，验证方法采用钻屑解吸指标法，在工作面中间范围内（距机头、机尾各 15m）打验证孔进行验证，沿回采工作面每隔 15m布置一个验证孔，孔径 42mm、孔深 10m（尽量布置在软分层中）钻孔平行于推进方向，共布置 12个钻孔。在工作 面首次进入该区域时连续进行 2次区
20、域验证，钻孔每钻进 1m测定该 1m段的全部钻屑量 S，每钻进 2m测定一次钻屑解吸指标 K1，当所有验证孔的测定值均小于临界值时 ,且未发现其他异常情况，则该工作面区域验证为无突出危险区。 （ 2）区域综合防突措施无效时，采取局部综合防突措施 。 1）工作面预测预报 工作面突出危险性预测方法、判定指标与区域防突措施中的区域验证预测方法、判定指标相同。当工作面区域验证指标超过临界值，直接执行局部防突措施。 2）局部防突措施 沿工作面推进方向每 5m布置一个孔深 15m、孔径 75mm的排放钻孔。打 排放钻孔时 , 不能与效检孔交叉、穿透。措施孔打完后释放 12小时，采用钻屑解析指标法进行效果检
21、验，无突出危险后方可进行采煤作业，措施孔保留 5m超前距。 3）效果检验 效果检验孔沿工作面每隔 10m 布置一个，孔径为 42mm、孔深 10m；每钻进2m 采集 1 次粒径（ 1-3） mm 的煤钻屑测定瓦斯解吸指标 K1和每钻进 1m 采集一次钻屑量 S。当两个指标均小于临界值时，方可认为防突措施有效。否则，必须再执行防突措施，直到验证措施有效。 4）安全防护措施 回采过程中采取压风自救系统、隔离式自救器 、移动 救生舱 等安全 防护措施。 3工 作面防尘技术方案 （ 1）综采机割煤时 ,必须打开内喷雾和外喷雾 及架前喷雾 且水量和压力符合规定 。 （ 2）随工序开启回风巷净化水幕。 （
22、 3）作业人员必须佩戴防尘口罩。 太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 8 - （ 4）定期冲洗巷道。 4、工作面火灾防治技术方案 （ 1）工作面为府斜回采，不进行黄泥注浆防灭火措施，以喷洒阻化剂为主，注凝胶为辅的防灭火措施，工作面回采期间采空区不得有遗煤；抽采采空区的瓦斯管路安设 CO传感器，对采空区发火情况进行监测；通过束管监测系统，定期对采空区里气体成分进行监测，对自然发火情况提前进行预测。 （ 2）外因火灾防治措施 1） 回采 过程中对工作面两帮托盘及时卸掉，防止顶板压力大崩断锚索产生火花 。 2） 机电设备定期检查，保持完好，及 时清理设备上的 粉 尘，并且
23、在超过三台设备的位置以及设备列车处必须分别安设消防物品（消防沙 0.3m、消防锨2 把、消防沙袋 10 个直径 80mm、灭火器 2 个、消防桶 2 个）。 3）严防金属撞击产生火花。 4）检修设备用过的棉纱、破油布等必须放入回收箱内，严禁乱塞乱放，并当班回收升井。 太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 9 - 一采区东翼 10206 采煤工作面 一工作面状况 1、工作面位置 10206 工作面位于一采区西翼盘区。工作面的西 部为已回采完毕的 10204 工作面；东部及工作面上下均为实体煤。目前顺槽已型成，轨道顺槽长度 694 米，皮带顺槽长度 739 米，工作面宽
24、150 米。 2、工作面基本情况 10206 工作面走向长度为 610m，倾向长为 150m，面积为 91500 。煤层厚度基本稳定，厚度在 1.80 2.10m 之间，平均为 1.95m,有一层厚度为 0.4m 的夹石。 3、瓦斯涌出量 东翼 10206 采煤工作面瓦斯涌出量预测结果 4、煤层自然性及爆炸性 02#煤尘具有爆炸性，火焰长度 10mm； 02#煤的自燃等级为类，自燃。 二回采工作面生产计划及系统布置 1工作面生产计划 工作面名称 回采煤层编号 回采工艺 走向长度 (m) 倾向长度 (m) 煤层厚度 (m) 月推 进度 (m) 计划月产量 (万 t) 计划回 采时间 收作时间 1
25、0206回采面 02 综采 610 150 1.8 116 3.7 2015.8.1 2015.12.31 2 10206 工作面安全生产系统布置 （ 1）通风系统 10206 工作面采用“ U 型” (皮带顺槽进风；轨道回风 )全风压通风。现工作面配风 1001m/min，工作面回采期间按照瓦斯涌出量计算需配风 2340m/min。 （ 2）运输系统 本工作面采用刮板输送机把煤矸运至 皮 带顺槽 皮 带机， 皮 带机头设有溜煤眼将煤运输到 皮 带机巷的 皮 带机。 （ 3）安全监测系统 采煤工作面 开采煤层 煤厚 (m) 最大瓦斯含量 (m3/t) 采煤工作面相对瓦斯涌出量(m3/t) 采煤
26、工作面绝对涌出量 (m3/min) 开采层 邻近层 合计 （ 0.81Mt/a） 10206 02# 1.64 12 10.33 16.0 26.33 44.88 太原华润煤业有限公司原相煤矿一通三防“一矿一策、一面一策” - 10 - 轨道顺槽口安装有 KJ90NB 系统监控分站 ,工作面及其进、回风流按照规定分别按规定 装有 高低浓 甲烷、一氧化碳、风速 、 风向 传感器，并且联网实现实时在线监测。 （ 4）防尘系统 在轨道顺槽每隔 3m 施工一个煤层注水孔，注水量以煤层中水分为 4%计算。皮带顺槽、轨道顺槽均安设 108mm 静压水管，每隔 50m 安设三通阀门并配有洒水软管，轨道顺槽、
27、回风顺槽均按要求安装捕尘网，随工序开启。刮板机头和皮带机头转载点安装有喷雾。 在工作面顺槽每隔 12m 施工一个煤层注水钻孔，从而降低回采期间的煤尘。 （ 5）抽采系统 分别在皮带、轨道顺槽安设 377mm 高负压瓦斯抽采管路，轨道顺槽安装426mm 低负压瓦斯 抽采管路，瓦斯治理巷安设 377mm 高负压瓦斯抽采管路，对工作面本煤层、下临近层、顶板裂隙带、采空区瓦斯进行抽采，从而保证回采期间的安全。 （ 6）压风自救系统 工作面皮带、轨道顺槽均敷设 89mm 压风管路，每隔 50m 留设一个三通接口，两条顺槽每隔 50m 安设一组压风自救装置，每组压风自救装追可供 6 人使用，距工作面 30
28、m 范围内，集中安装 4 组压风自救装置，满足最多作业人员 24 人使用。在皮带顺槽及回风顺槽口各配备移动救生舱两套，以备应急所需。 （ 7）供水施救系统 供水施救装置安装在皮带、轨道顺槽 108mm 静压水 管上，每组装置可供 6人使用，具体安装数量与压风自救装置一致。 三工作面瓦斯防治技术方案 1、工作面瓦斯抽采方案 （ 1）瓦斯抽采方案 ：本煤层、下临近采用顺层钻孔预抽达标，回采时对临近层高浓度泄压瓦斯及顶板裂隙带瓦斯进行抽采，从回风顺槽回采过的横贯进行尾巷抽采空区瓦斯 ，工作面合理配风等综合瓦斯治理方法。 （ 2）钻孔设计 本煤层设计从两个顺槽施工顺层孔 381 个，邻近层从 10206 瓦斯治理巷设
