1、 安全培训基本内容（各工种安全操作规程，根据培训人员的工种另讲）以人为本，安全第一，珍爱生命。一、 安全培训是国家安全生产法赋予各级政府和生产经营单位的主要职责。法律明确规定对新员工的安全培训教育（分三级：厂级、车间级、班组级） 。二、 从业人员的权利1、 对身体健康可能造成危害的知情权。2、 要求对安全劳动防护用品的保障权。3、 违章指挥的拒绝权。4、 对不安全行为的批评检举和控告权。5、 紧急避险权。三、 从业人员的义务1、 遵章守纪。2、 正确使用劳动防护用品。3、 服从管理、4、 危险报告的义务。四、 安全的含义安全：无危则安，无缺（损）则全。就是指人的生命和财产不收任何威胁、危险、危
2、害及损失。安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。五、 安全管理的基本原则1、 管生产必须管安全的原则。2、 谁主管谁负责的原则。3、 安全生产人人有责（安全生产责任制） 。六、 什么是不安全不安全：人的生命和财产受到威胁、危险、危害及损失。不安全包括：1、 人的不安全行为。2、 物（设备）的不安全状态。3、 环境及管理的原因。常见人的不安全行为有：（1 ） 操作错误、忽视安全、忽视警告。包括：未经许可开动、关停、移动机器，违章驾驶机动车，酒后作业，冲压机作业时，手伸进冲压模，用压缩空气吹扫铁屑等。（2 ） 造成安全装置失效。包括：拆除了安全装置，调整的错误、造成安全装置失效等。（3）使用
3、不安全设备。（4）手代替工具操作。（5）冒险进入危险场所。（6）攀、坐不安全位置。（7）物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当.（8）在起吊重物下作业或停留.（9）未穿戴个人防护用品。（10）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。（11）有分散注意力的行为。（12）不安全的装束。（13）对易燃、易爆等危险物品处理错误。常见物的不安全状态有：在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的安全素养和人的决策水平。人的不
4、安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因，将近占到 95左右。（1） 设备转动部分无防护罩。（2） 设备无报警、无保险装置。（3） 绝缘不良，设备未接地、接零、（4） 设备失效带病运行。（5） 构件堆放杂乱，有滚动的倾向等。（6） 人的不安全行为造成的各种物的不安全状态。环境及管理的原因有：（1） 照明不足。（2） 通风不良。（3） 场地狭窄、杂乱。（4） 管理不严，现场混乱。安全生产中杜绝“三违”现象（1） 违反操作规程。（2） 违章指挥（工人有权拒绝违章指挥，并有检举权） 。（3） 违反规章制度。机械设备安全常识：（1） 开机前对设备进行安全检查。（2） 工作时必须佩戴合适的个人防护用
5、品。（3） 工作时身体不能靠近设备的外露危险部位。（4） 严格遵守设备的安全操作规程。（5） 设备检修、保养、换胎具时一定要关闭电源。工作场所安全知识：（1） 工作前：了解生产任务，作业要求和安全事项。（2） 工作中：检查劳动防护用品的穿戴，机械设备运转安全装置是否完好。（3） 工作后：整理工作现场，工具放回工具箱，检查设备是否关闭。每个人都要做到三不伤害：（四不伤害）（1） 不伤害自己。（2） 不伤害他人（3） 不被他人伤害。（4） 保护他人不被伤害。工作中的“六严禁”：（1） 严禁在禁火区域内吸烟、动火。（2） 严禁在上岗前 4 小时内和工作时间饮酒。（3） 严禁擅自移动或拆除设备的安全防
6、护装置和安全提示标志。（4） 严禁擅自触摸与自己无关的设备、设施。（5） 严禁在工作时间内串岗、离岗、睡岗、玩手机或嬉戏打闹。（6） 遵章守纪，工作时间严禁迟到和早退，有事必须提前请假（请假条） 。安全管理中的“四全管理”原则：指全员、全过程、全方位、全天候。“四全”的基本精神就是：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。安全来自长期警惕，事故出于瞬间麻痹。所以：人人、处处、事事、时时都要警惕时刻把安全放在首位。生命只有一次，所以要珍爱生命、安全的工作、健康幸福的生活。只有你平安，你的家人才能快乐和幸福。安全必须做到：三不伤害、二个到位（检查到位、观察到位） 、一个安全的工作习惯、安全事故就
7、为零。3210生命只有一次，安全从心开始。我们工作中存在的不安全隐患有：（1） 吊重物：经培训考试合格发证的人员才能操作，首先检查吊具是否完好无损，不准超载使用。（2） 高空作业：佩戴好个人防护用品，尤其是安全带要高挂低用（患有禁止高空作业疾病的人员严禁高空作业:精神病、恐高症、高血压、贫血、心脏病、严重关节炎、高度近视等） 。（3） 吊具的使用：使用前要检查是否完好，确保工作安全。（4） 通风不良、限制空间场所的作业：使用 24 伏以下安全照明灯，一定要保证通风良好的情况下人员才能进入作业，并外面设有监护人。（5） 触电：工作前要用试电笔检查自己所用的设备是否漏电，如果漏电必须让专业人员维修
8、好后，方可使用。（6） 跌倒：构件要摆放整齐，二次线不准乱搭，以防绊倒造成伤害。（7） 打磨：防止烫伤他人和自己及异物进眼。（8） 焊接、气割：防止烧伤和烫伤，佩戴齐全 PPE。（9） 油漆作业：戴好防护口罩和眼镜，通风要良好。（10） 要严格遵守各工种的操作规程，正确佩戴各工种的个人防护用品。（11） 熟知本工种安全操作规程后方可上岗作业。职业健康安全：我们企业职业危害因素有：噪音、打磨粉尘、焊接烟尘。保护措施：加强通风、佩戴口罩和耳塞。“安全三宝”：指安全帽、安全带、安全鞋。“三同时”原则：新建、改建、扩建时安全卫生设施与主体同时设计、同时施工、同时投入和使用。“四不放过”原则：（1） 事
9、故原因分析不清不放过。（2） 安全防范措施未落实不放过。（3） 责任人与相关人员未受到教育不放过。（4） 未追究责任不放过。每个人都要做到三无：个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。珍爱生命，保护健康。安全人人抓，平安你我他，幸福千万家。事故牵动千万家，安全要靠你我他。每个人都应做到两个观念转变：要我安全- 我要安全- 我会安全起重作业 10 不吊 ：1、指挥信号不明不吊；2、超负荷不吊； 3、工件紧固不牢不吊； 4、吊物上面有人不吊；5、安全装置不灵不吊； 6、工件埋在地下不吊； 7、光线阴暗看不清不吊； 8、斜拉工件不吊； 9、棱角物件没有措施不吊； 10、露天 6 级以上大风不吊。 焊接作
10、业 10 不焊：、不是焊工不焊；、要害地方和重要场所未经批准不焊；、不了解周围情况不焊；、不了解焊接物内部情况不焊；5、 装过易燃易爆物品的容器不焊； 、用可燃材料做保温隔音的部位不焊；、密闭或有压力的容器管道不焊；、焊接部位有易燃易爆物品不焊；、附近有与明火作业相抵触的作业（喷漆等）不焊；10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。 机械事故的预防：机械伤害事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到。机械伤害的形式主要有：咬入、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡主或缠主。各种不同机械制造成的伤害形式往往是不同的，其安全要求和事故预防措施也不尽相同。下面只对一般的预防机械伤害的方法
11、加以介绍。1、机械设备应装配合理、可靠，不影响操作的安全装置。2、供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。3、电机绝缘应良好，其接线板应有盖板保护。4、开关，按钮等应完好无损，其带电部分等不得裸露在外。5、局部照明应采用安全电压，禁止使用 110 伏或220 伏的电压照明。6、重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。7、脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。8、操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机械加工严禁戴手套进行作业。9、操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入如运行。10、机械设备严禁带故障运行。11、不准随意拆除机械设备的安全装置。12、机械设备使用刀具、工装夹具以及加工的零件等要装卡牢固，不得松动。13、在机械运转时，严禁手调；不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等14、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。15、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工装夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。
