1、1轻 钢 龙 骨 吊 顶（专项）施工方案编 制 人： xxxxxxx 审 核 人： xxxxxxx 编制单位： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 2（一）、轻钢龙骨安装施工技术、工艺1、建筑用轻钢龙骨（1）建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带 ）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊 顶的龙骨，其钢板（带）、厚度 为 0.51.5mm. 。（2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为 D38、D45、D50和 D60。（3）技术要求外观质量：1）龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形；2）镀锌层不许有起
2、皮、起瘤、脱落等缺陷；3）对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要求。外观质量缺陷种类 优等品 一等品 合格品腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐 蚀、 损伤、麻点。面积不大于cm2 的黑斑每米长度内不多于 5 处（3）表面防锈龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表规定双面镀锌量（g/m2）项目 优等品 一等品 合格品双面镀锌量 120 100 80注：龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法，其性能3应与本节的规定等同。（4）尺寸要求1）龙骨尺寸偏差应符合表 1 的规定。弯曲宽应不小于 5.0mm，弯曲高应不小于 3.0mm。2）底面和侧面的平直度应不大
3、于表 2 的规定。3）弯曲内角半径 R 应不大于表 3 的规定。表 1 尺寸允许偏差(mm)项目 优等品 一等品 合格品长度 L +30-10A30 1.0宽 AA30 1.5覆面龙骨断面尺寸 高 B 0.3 0.4 0.5宽 A 0.3 0.4 0.5B30 1.0其他龙骨断面尺寸 高 B B30 1.5表 2 侧面和底面的平直度(mm/100mm)类别 品种 检测部位 优等品 一等品 合格品侧面 0.5 0.7 1.0横龙骨和竖龙骨底面墙体通贯龙骨 侧面和底面吊顶参承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面1.0 1.5 2.0表 3 弯曲仙角半径 R( mm)4钢板厚度 ,不大于 0.75 0.80
4、1.00 1.20 1.50弯曲内角半径 R 1.25 1.50 1.75 2.00 2.254)角度偏差应符合表 4 的规定5)力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表 4 规定表 4 角度允许偏差成形角的最短边尺寸（ mm） 优等品 一等品 合格品1018 115 130 20018 100 115 130表 5 龙骨组件的力学性能类别 项目 要求抗冲击性试验最大残余变形量不大于 10.0mm，龙骨不得有明显的变形墙体静载试验 最大残余变形量不大于 2.0mm覆面龙骨最大残余变形量不大于 10.0mm 残余变形量不大于 2.0mm吊顶静载试验承载龙骨最大残余变形量不大于 5.0mm
5、残余变形量不大于 2.0mm2、吊顶轻钢龙骨配件（1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形后，用于组 合吊顶骨架的配件。（2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、 D45、D50和 D60。（3）技术要求外观质量：51）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。3）对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷， 应符合下表要求：项目 优等品 一等品 合格品毛刺、变形 不允许 不影响使用 不影响使用腐蚀、 损伤、黑斑、麻点 不允许 不允许弯角处不允许。其他的部位允许有少量轻微的腐蚀点、损伤和斑点、麻点（4）表面防锈采用表
6、面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定。（5）配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其厚度也应符合下表的规定。镀锌的规定项目 优等品 一等品 合格品镀锌层厚度（单面） 8 7 6（6）力学的性能：吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。吊件及挂件的力学性能名称 类别 荷载 p（N） 要求上人承载龙骨 2000吊件不上人承载龙骨 1200三个试件残余变形量平均值不大于 2.0mm 最大值不大于 2.5mm挂件 600 挂件两角剖不允许有变形1）施工准备和前期工作：轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会6审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求
7、对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。2）吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必 须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施， 传统的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径 10直径 12 钢筋段）和通筋法（预埋通长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出
8、，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过期 300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。3）固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于 6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于 60m
9、m，焊缝应饱满 ，焊接部位应 涂刷防锈涂料。不 设预埋的，在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊7顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。 4）应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并选配好螺帽。5）固定吊顶边部骨架材料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶，其 L 型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按 400600mm 的钉距与墙、柱面固定。应 注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造
10、，有的需按 9001000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。6）安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的 C 型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用 轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住 C 型 龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的T 型主 龙骨，可以采用其配套的 T 型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住 T 型龙 骨，有的则是直接将镀
11、锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。7）承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为 单位进行调平。 调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件，拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后8再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。8）主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。710m 跨度的顶棚，一般要求按 3
12、/1000 起拱；1015m 跨度的顶棚，多是按 51000 起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。9）安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它 们都是覆面龙骨。次龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在
13、下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。（二）、罩面板安装施工技术、工艺1、罩面板的安装，应符合下列规定：（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小 15mm，螺钉间距以150170mm 为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入硅酸钙深度以 0.51mm 为宜， 钉 帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；9（2）粘结法安装，胶粘齐应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。2、罩面板的安装，应符合下列规定：（1）板材与龙骨应第列配套；（2）板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；（3）板与龙骨嵌装时应防止相互挤压
14、过紧或脱挂。3、罩面板的安装，应符合下列规定：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2）罩面板的长边（即包封边）（3）自攻螺钉与硅酸钙板边距离：面纸包封的板边以 1015mm为宜，切割的板边以 1520mm 为宜；（4）罩面板的次龙骨间距一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以 300mm 为宜；（5）钉距以 150170mm 为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔 50mm 部分的另安螺钉 。（6）安装罩面板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；（7）罩面板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；（8）罩面板与龙骨固定，应
15、从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（10）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。（三）、金属吊顶的安装施工技术、工艺金属吊顶的主要技术指标项目 技术要求外观质 面板表面 光洁、平整、图案清晰、色 泽一致，无明显擦伤和毛刺10漆膜、喷塑层不得有露底、明显流挂、气泡、桔皮等缺陷氧化层 无疏松和花斑等缺陷量电镀层 不得有气泡、露底、脱层，无明显的黑斑、麻点等缺陷面积尺寸和偏差方板基本尺寸：400*400、500*500、 600*600，极限偏差（正）0（负）3矩形板基本尺寸：500*1000、600*1200，极限偏差（正）0（负）3条板长 不小于公称尺寸（L max=6000mm）板
16、材精度棱边 应平直，最大弯曲度不大于 3%面板（与龙骨安装后）承受 160N/的静载荷：最大弹性变形量不大于 10mm，塑性变形量不大于 2mm面板及吊挂件强度 吊挂件（安装面所需） 承受 150N 的静拉力：无明显塑性变形目前在大多数工程中，并不采用把金属板紧固于吊顶龙骨上的安装方法，较为 普遍的做法是采用搁置式和嵌入式两种安装方式。1、搁置式安装：搁置式安装即为明式安装，或称明装式。金属方形板四边带翼，将其搁置与 T 型轻钢或铝合金（视板块材质及吊顶龙骨承载能力而定）吊顶龙骨下部的翼板上即可，搁置后的吊顶面呈格子明装龙骨离缝效果。2、嵌入式安装：采用与板材相配套的带夹簧的特制金属龙骨（三角龙骨、夹 嵌龙骨），可以使金属吊顶方板很方便地嵌入。金属方板的卷边向上，呈缺口式的盒子形，多数方形吊顶板在加工后是其边部扎出凸起的卡口，可以较精确和稳固地嵌装于夹簧龙骨中。其吊顶骨架可不设横撑龙骨，由设计确定。此类产品各生产厂的配套材料略有不
