1、1开车文件 1 版08042-PS81-02五环科技股份有限公司云南磷化集团有限公司50 万吨/MDCP 30 万吨/年磷酸装置 第 1 页 共 20 页机泵单机试车程序版 说 明 编 制 审 核 批 准 监理 业主 日 期1 机泵单机试车要求11、概述为完成云南磷化集团有限公司 50 万吨/MDCP 30 万吨/年磷酸装置试运工作，特编制此方案，指导各施工作业人员能够以优质的质量、高效的方式完成现场单体动设备试车任务。2、编制依据机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010化工机器安装工程施工及验收规范通用规范HG2
2、0203-2000 机泵设计文件 机泵厂家提供的安装使用说明书3 、单机试运转的组织及分工单机试车应成立试车领导小组并下设执行班组，负责单机试车的组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊工、仪表工、电工等人员，参加试车人员应明确任务，各负其责，服从试车领导小组统一安排。3、1、试车人员职责及组织表一，试车领导小组组成及职责序号 单位名称 人员 职务 试车期间职责1 五环科技2 五环科技组织、协调、试车指令23 业主 协调外部条件，协调业主试车 人员4 监理 监督试车执行5 十六化建夏义銮皮立副组长 组织十六化建承包范围的试车 工作3、2、单机试车工
3、作程序参加单机试车的各方应严格按单机试车工作程序框图进行试车，以确保单机试车工作的顺利开展。单 机 试 车 工 作 程 序 框 图编制审查试车方案他泵所属管线阀门试压、清洗合格3试车临时措施及条件的检查是否具备否是进行电机单试及检查、转向正确是否合格否连接联轴器、机泵本体试车及检查是否合格否签字确认、临时措施复位及检查是是试车所需临时措施的准备44、搅拌器单机试车方案4、1 试车目的和要求磷酸装置各类搅拌器的单机试车，其目的是对已安装好的各该类设备进行机械性能和安装质量检验，为磷酸装置联动试车和化工投料试车创造良好的条件。4、1 试车时间及检验项目1)试车时间:在正常工况下连续运行 2 小时2
4、)检验项目:测量温度各部位轴承温度电机的温度3)测量减速器及电机振幅4、2、试车前应具备的条件1)搅拌器等设备安装经检查符合有关要求，施工记录及有关资料齐全。2)电气、仪表安装完毕，并经调试符合有关要求。3)试车用润滑剂已备好。4)试车用记录表已准备完毕。5)防火器材准备就绪。6)搅拌器容器内充水查漏完毕符合要求，并充水至正常液位（液位高度必须浸没搅拌器浆叶）。7)试车场地清洁。8)电机已单试符合要求。4、3 试车前的准备工作1)检查电机接线是否符合要求。2)向减速器加润滑油至正常油位。53)向各轴承加注润滑脂。4)移开搅拌器及观察孔的盖板，便于检查运行情况。5)手动转动联轴器几圈，检查有无卡
5、涩现象。4、4 开车 1)点动设备，检查设备转动方向是否正确，有无异常声响和卡涩现象；2)启动设备，保持连续稳定运行 2 小时，经检查无异常现象为合格。3)运行中检查项目如下：4)有无异常振动和声响；5)润滑油位是否正常；6)检查并记录设备转速；4、5 正常操作检查检查并每 30 分钟记录一次：电流：小于额定电流温升：润滑油温升 t45 最高油温 t60轴承温升 t40 最高温度 t80电机温升 t40 最高温度 t704、6 停车1)按现场停机钮进行停车。2)盖上搅拌器观察孔的盖板。3)视情况需要排放容器内的水（可暂不排放，作为联动试车用水）。4)清理现场，注意搅拌器的维护试车搅拌器设备一览
6、表序号 设备位号 设备名称 台数1 A-36011 底部渣酸收集槽搅拌器 162 A35010 渣酸地下槽搅拌器 13 A35011 过滤区收集地下槽搅拌器 14 A35003 澄清地下槽搅拌器 15 A35001 稀酸陈化槽搅拌器 16 A35002AA35002B 稀酸澄清槽转耙 27A35008AA35008BA35008C浓磷酸贮槽转耙 38A35004AA35004BA35004C预处理澄清槽转耙 39A36010AA36010BA36010C成品酸贮槽转耙 310 A34106AA34106B 事故酸收集地下槽搅拌器 211 A34107 污水收集地下槽搅拌器 112 A34109
7、AA34109B 氟硅酸中间槽搅拌器 213 A34108 清洗液槽搅拌器 114 A35009 磷酸收集地下槽搅拌器 115 A35014 氢氧化钠溶解地下槽搅拌器 116 A35015 洗液收集地槽搅拌器 117 A35018 硫化钠溶液配制地槽搅拌器 118 A35016 硫化钠贮槽搅拌器 119 A35017 絮凝剂配置槽搅拌器 120 A35019AA35019B 混合反应槽搅拌器 221 A36005 脱氟剂料浆调剂槽搅拌器 122 A36008 脱氟塔地下槽搅拌器 123 A36001 磷酸受槽搅拌器 124 A36003 清酸收集槽搅拌器 1725 A36002 预模槽搅拌器
8、126A36104A36204A36304调浆槽搅拌器 3合计（台） 385、离心泵单机试车方案5、1 概述1)所用的各类离心泵按泵的型式分有卧式离心泵、立式离心泵和轴流泵等。磷酸装置所用 的各类离心泵设备名称、型式和设备性能参数详见设计文件：磷酸装置设备一览表。2)离心泵的使用和维护大致相同，单机试车均用水为介质进行试车，根据各类离心泵在装置内的布置及设备的性能参数，磷酸装置内的各类离心泵如不具备内循环的条件，则分别以不同的临时回路进行单机试车。3)试车所需的润滑油，各机泵要求不同。需要按使用说明书进行加润滑油，或按业主的规定，采用相类似的牌号润滑油。4)各类离心泵的密封填料形式不尽相同，有
9、密封水的离心泵，必须首先通入密封水，并保持一定的流量和压力。具体参见设备说明书。5)试车中为防止离心泵的叶轮被杂质卡涩，泵单机试车前，泵进口管道应加临时过滤网（设计图纸上已有滤网者，泵单机试车前，应按设计要求安装好）。6)试车用水必须清洁，如管道和泵体为不锈钢材质时，水中 Cl-含量应小于 25ppm5、4 单机试车前必须具备条件1)主机及附属设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全。82)二次灌浆达到设计要求，基础抹面工作已完成。3)构成试运转的系统（包括正式设备管道与临时管道）完成连接及必要的清洗，临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同。4)泵润滑油系统已油冲洗合格。5)与试运转有
10、关的水、汽、气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。5、5 试车前准备工作1)单机试车前应将各类离心泵单机试车回路相关管道和设备用水清洗干净；2)检查泵的进口过滤网（或临时过滤网）是否已按设计和施工规范要求安装好；3)向贮槽、水池和泵进口管灌水，并将泵的进口管和泵体内的空气排净；4)电气人员检查电机和相关联锁是否已符合开泵条件；5)检查轴承箱或轴承是否已按使用说明书要求加入润滑油及润滑脂，并加至适当位置（加油牌号和油位按说明书要求，油位一般为 1/32/3）；6)水灌满泵体后盘车 3 圈以上，检查泵内叶轮有无卡涩现象；7)有密封水的离心泵应按要求先通入密封水，并经常检查其流量变化情况，及时调
11、节至适当流量。8)泵运行时，应通过泵出口回路管道，将水返回至泵进口储槽（或塔器）。若泵出口无正式回路管道，应安装临时回路管道，以使泵运行形成闭路循环。5、6 开车1)打开泵的进口阀，引水进泵时要注意泵出口管排气；2)打开压力表的底部阀；3)关闭泵的出口阀；94)点动泵的电机，检查泵的运转方向是否正常（如果泵的运转方向错误，由电气人员调整电机的转向）；5)正常启动泵进行运转；6)当泵的出口压力升起时，立即稍开泵的出口阀，使其压力降至正常操作压力（各泵出口压力见磷酸装置离心泵设备一览表）。5、7 正常操作检查1)每 30 分钟记录一次；2)观察供电电压和泵的电流情况；3)检查泵的运转声音是否正常；4)检查轴承温度和电机温度情况；5)泵及填料密封的供水（压力或水量）是否正常；6)泵排水的温度（如果温度升得过高应补入新鲜水置换）；7)传动方式如用皮带连接应检查皮带的松紧情况；8)检查润滑油油箱的油位情况；9)检查填料函泄漏情况。10)检查泵的振动情况。5、8 停车1)关闭出口阀；2)停电机；3)泵停止运转后，停填料密封水；4)排除系统积水。5、9 试车安全注意事项1)盘车后，启动泵之前，联轴器或连接皮带的安全罩必须固定好；2)潮湿物件或水不准与电气设备接触，不准用湿抹布擦拭电机；
