备件储备定额的概念与确定.doc

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资源描述

1、备件储备定额的概念与确定 备件储备定额,又叫备件库存周转定额。因为备件进库,有一个订货和加工的过程,所以为保证检修工作和生产上的不断需求,备件库就必须有合理的库存数量,即储备定额。通常以件、套、组、台来表示。备件储备定额计算参数的选定正确与否,决定着最后计算出定额的准确性。参数来源于生产实际统计和科学总结,现将有关参数的确定,叙述如下。1.单件备件的平均使用寿命、年消耗速度、年消耗量。2.备件的订货周期,是指以备件图纸资料提出到成品入库,包括财务转账完毕的全过程,称为订货周期,以 T 表示。备件订货周期的长短,是随着经济管理体制、材料解决难易、制造工艺复杂程度、交通运输方便与否,以及专业人员业

2、务能力和主观能动作用而变化的,是一个多因素的变量。根据我国目前的实际情况,推荐下列数值作为订货周期参考。大型铸、锻件,合金钢铸、锻件,T=1 年;较为复杂的机械加工件,包括铆焊件与铸造件,T=0.8 年;一般加工件、铸件,T= 0.5 年。3.结合各种备件订货周期的不同,订货量可以下式计算:式中 n3备件的订货量,件;T备件订货周期,年。当 T=1 年时,则 n3=n2最低储备量可以下式计算:式中 n1备件最低储备量,件。n1 主要是为了补偿发生不可预计的情况。备件不能按预订的周期到货时,则 n1是不可缺少的缓冲量,是备件库存信息的警告量,也叫保险储备量。最低储备量的大小相当于备件年消耗量的

3、1/4。最高储备量可按下式计算: n4 = n3n1 式中 n4 备件最高储备量,件。最高储备量是备件库存极限值,超过 n4 出现超储。占用过多的流动资金,是不合理的。备件通用系数是伴随着设备标准化、系列化和通用化而产生的。采用同一种备件的设备台数越多,总消耗量就越大。但在实际生产中,相同设备维修期,是交叉进行的,备件消耗比较均衡。这样备件有可能分批订货,或者一次订货分批到货,备件储备定额便可适当降低。所以它是储备定额的修正系数,小于或等于 1。备件通用系数 a 的大小,取决于同种设备台数 A 与同种备件在每台上的在装数 K 的乘积。当 AK 为 1 时,系数 a 最大等于 1。AK 乘积增大

4、,系数减少;但 AK 乘积过大,系数减少就有一个限度,不可能因为AK 乘积无限增大,而系数等于零。备件通用系数见表 1-1。表 1-1 备件通用系数AK 15 610 1120 2130 31 以上 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6 每种备件的实际库存量,应在最高储备量与最低储备量之间上下浮动。因此每种备件的储备定额用下列公式计算:(1-1)式中 N-每种备件储备定在公式(1-1)中:当 T=0.5 年时, N1=0.5n2a,件 当 T=1 年时, N2=0.75n2a,件 当 T=1.5 年时, N3=n2a,件 如果要计算某项备件的单件储备定额,只要把备件的年消耗定额 n2 乘上相

5、应的通用系数即可算出。当计算出的定额不是整数时,用四舍五入法。从公式(1-1)中可以看出,N 是随着备件的使用寿命file:/C:/Users/lenovo/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.png 值的上升、订货周期 T 的下降及系数 a 的减少而减少的,反之,则增大。提高单件备件的使用寿命 P 的办法是:采用新工艺、新技术、新材料,提高备件质量。如改进热处理工艺、利用新钢种和耐腐蚀、耐磨性好的合金材料等;遵守工艺操作条件,加强维护保养,严格执行设备计划检修制度;认真进行旧备件的回收修复再使用工作。缩短备件订货周期 T 的办法是

6、:提高订货员的业务水平,发挥业务人员的主观能动作用;积极改革不适应的管理体制;积极疏通备件订购的各种渠道,采取计划订货和市场调节相结合,一次订货分批到货,或者多次订货,多次到货的办法,搞好协作关系;发挥企业内部已有的自制能力,加强对机修车间的管理,提高机修工人的技术水平。增大 AK 乘积、减小通用系数 a 的措施是:企业制定改造规划时,要积极做好陈旧、落后设备的更新换代工作,尽可能做到标准化、系列化、通用化;积极选用国家的定型设备、通用设备。同一种设备,规格型号要少,努力实现本单位设备的标准化、系列化、通用化。除上述公式(1-1)的计算方法外,再介绍三种简单方法,供在实际工作中参考。N=n2

7、式中 N单件备件储备定额,件;n2实际消耗定额,件;储备系数,1.31.5。这种方法计算简便,但准确性较低。如果管理达到一定水平,备件来源以自制为主,能按计划供应,渠道畅通,备件的消耗量又基本稳定,则储备定额可按下式计算:N=DT 式中 N-单件备件储备定额,件;D 一一种备件的每月消耗量,件月;T一种备件的制造(订货)周期(按月计)。式中 Lmin最小寿命周期费用,元;N备件储备数,件;T年生产小时,h;C备件单价,元件;预计小时故障率,10-5hK设备寿命期内等额序列复利现值系数;t等待修理时间,h;S小时停车损失,元时。因为 C、T、A、K、S、t 为已知数,L=f(N),所以 L 是 N 的函数,如图 1-1 所示。L 随 N 变化而变化。当 NN0 时,一旦故障频繁,消耗增加,供不应求,将造成停车损失增加,L 就增大;当 NNo 时,由于储备过多,占用流动资金多,L 也增大。当L 为最小值时,相对应的横坐标上 N0 点是最经济的储备定额数。此方法直接和故障率、停车损失、备件单价、现值系数等有关,能反映经济效果。对价值昂贵的备件的储备问题,可按此方法进行分析。图 1-1 单项备件储备数与设备寿命周期费用的关系L设备寿命周期费用;N经济储备定额

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