1、机修工绩效考核方案一、 设备运转率：设备运转率保障值为 98%，当月设备运转率低于保障值 1%扣罚 5 分，当月设备运转率高于保障值 1%奖励 5分。二、 专业知识、技术能力考核：1、每月对各机修工进行一次技能测试，测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。理论考核和实际检修技能考核综合得分合格者奖励 5 分，不合格者扣罚 2 分。2、在工作中能团结同事，主动与同事交流探讨维修技术，能听取他人正确的维修建议，工作技能提高比较明显者奖励 5 分。三、 出勤效率：1、车间出现设备故障，接到生产人员通知后 15 分钟内未赶到故障设备现场者扣罚 5 分。2、没能认真做好维修工作，对故障性质
2、判断不足，维修时携带工具和配件不全，需要重复频繁去取工具和配件，人为的拖延了设备维修时间者，扣罚 5 分。3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数，使设备不能正常运转或使用效果明显降低，扣罚 5 分。4、在维修过程中马虎大意，造成刚修好的设备短时间又出现故障需要返修者，扣罚 5 分。5、维修工作结束后未按要求清理维修现场，维修工具未按要求放回指定的地方，剩余的零配件未按要求擦拭干净退回五金库，换下来的损坏零件未按要求到五金库以旧换新。扣罚 5 分。6、能按设备保养计划对责任设备进行保养维护，认真做好设备的保养和维修记录。如未按规定进行记录每次扣罚 5 分。7、如因机修人员缺乏巡视、保养和维护，
3、而使设备出现故障或损坏，每次扣罚 7 分。如造成较为严重的影响和后果，还要加倍扣罚。四、工作态度：1、接到生产人员或管理人员报修任务后，态度恶劣、找借口推诿责任拒绝维修者。扣罚 5 分， （如遇特殊原因不能出勤维修应如实向对方说明，并主动和机电车间负责人联系，以便让领导安排他人处理故障。 ）2、对上级领导安排的一切临时性工作必须无条件服从，并按要求完成，不找借口，不推诿责任，否则扣罚 5 分。五、设备日常巡查：1、设备所有零件有无损坏和缺失，如有损坏和缺失现象，每处扣罚 2 分。2、设备有无跑冒滴漏现象（包括机械设备的润滑油和设备内物料因设备管道损坏滴漏） ，并能及时处理，如责任设备存在跑冒滴
4、漏现象，责任人未采取措施或措施不得当也为上报主管领导的，每处扣罚 2 分。3、各责任设备安全防护保障机构是否齐全有效，如发现责任设备存在安全防护设施不完善的情况，每处扣罚责任人 2 分。4、值班人员每班至少对责任设备进行一次巡查，所巡查设备存在高温、异响、异味、异常震动等现象，在巡查过程中有无及时发现，对发现的问题有无及时记录、处理，对自己无法准确判断的异常情况和不能当时处理的故障，是否上报到生产班长和分管经理。如责任出现上述异常责任人未按要求程序处理，每次扣罚 2 分。5、每次巡查过程中除检查设备运转状态还要对设备工作效果进行检查，如设备超过 6 小时设备工作效果未能达到正常或最佳状态，而机
5、修人员仍没能查出或发现，每次扣罚 6 分。发现状态不佳后要及时处理，如没处理和无法及时处理，又没有及时向有关领导上报（向上级领导汇报问题直到设备工作状态未恢复正常为止） ，否则每次扣罚 8 分。六、协同合作：主动接受工作任务，积极配合上级领导的工作安排。在工作中不盲目自大，不搞个人英雄主义，能与其他共同参与维修工作的员工搞好合作，共同完成维修任务。如违反上述要求每次扣罚 10 分。七、劳动纪律：1、当月考核人员无故缺勤 扣罚 10 分2、当月考核人员有迟到早退，和未按规定办理请假审批手续。扣罚 10 分八、备件请购和机配件领用：1、做好设备状态检查，及时发现设备存在的故障隐患，经常到五金库核对
6、责任设备易损件库存情况，发现存量不足或缺少配件要及时申请采购，如责任设备因无配件造成延误维修，造成停机等待维修超过一个班的情况。每次扣罚 5 分（经生产和机电负责人评议，所缺配件不属于常备易损件的情况可以免除受考核人责任。 ）2、未按公司物料领用制度进行机配件的领用，虚报、谎报故障情况，冒领和多领机物料者。每次扣罚 5 分九、合理化建议：1、能创造性地针对有缺陷的设备进行改造，并在当月或次月产生经济效益。奖励 5 分2、要主动及时动脑筋解决工作中出现的难题，如能有小发明、创造、改造、变革等有实际效果的措施、办法，根据价值大小奖励5-15 分。重大贡献另外重奖。十、工作安全：树立安全第一的工作思想，严格执行各类设备设施安全操作规程，在需要用电、明火作业维修工作时，要提前向分管经理提出申请，经领导批准并安排好各项防护措施后方能进行，出现人身伤害和损坏设备。如出现各类安全事故对当事人扣罚 10 分。如由于自身保护措施不到位，没能及时发现安全隐患扣罚 4 分。十一、机修工考核基础分数为 100 分，如因违反以上考核项目则按条款规定分值进行扣分，直到扣完为止。每月重新考核。
