1、1邢台燃气有限责任公司2016 年度村庄煤改气燃气 工程施工组织设计（方案）编制单位：邢台市煤气热力建筑安装公司编制日期：2016 年 6 月 30 月2目 录一、工程概况 二、施工部署 三、施工依据和技术组织措施 四、施工进度计划及保证措施 五、施工组织及劳动力计划 六、主要施工机械配备 七、技术标准及要求 八、工程质量保证措施及质量控制 九、施工安全保证措施 十、文明施工措施十一、扬尘治理、降低噪音措施十二、施工现场应急预案十三、竣工资料整理移交 十四、服务承诺 附图： 1、工程临街施工挡板、支架图2、管道沟槽和工作坑支护图3、燃气工程质量控制流程图4、施工组织机构网络图5、公司安全质保体
2、系图6、工程项目实现过程图附录： 一、拟投入本项目的主要施工设备表二、 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表三、劳动力计划表四、焊接作业指导书五、 聚乙烯（PE）管道系统电熔焊接操作步骤六、聚乙烯（PE）管道系统热熔对接焊接操作步骤七、 非开挖顶向钻施工方案八、管道分段吹扫、交压施工方案3一、工程概况：本工程为邢台燃气有限责任公司 2016年度村庄煤改气燃气工程，工程建设地点位于邢台市。工程内容为经营范围内的村庄煤改气的市政、工商和居民用户管道安装工程。年度工程建设计划内容：发展村庄燃气民用户约 3万余户（以上工程为年度预计量，如有浮动以实际工程量为准） 。工程项目分布在邢台市行政区域内。工程建
3、设时间根据我公司市场发展和计划安排确定。居民用户管道安装总量，由不同的单项工程组成，其为参考工程量，实际工程量根据市场发展和建设计划安排。施工承包方式：包工包辅料、主材甲供。工程工期：单项工程工期在施工单项合同中具体约定。工程质量：符合国家验收规范合格工程标准。村庄燃气工程 ，中压管道进村采用 PE管，分片设置小型调压器。 DN50及以上管道采用无缝钢管， DN50以下低压管道采用热镀锌钢管，表前表后管采用丝扣连接方式，其它采用焊接连接方式。 分支管敷设完毕后再安装燃气表，施工完成要求每户签字确认安装方案。燃气计量表不允许安装在屋顶瓦口的正下方。村庄街道内管网绝大部分为架空安装。考虑设计管径不
4、大，沿房屋敷设燃气管道，管道支架全部固定在房屋主墙上，然后在支架上安装燃气管道。对于跨度不小于 4m 的街道，管道架空高度不小于 4.5m，且不得挡住户窗户，在跨越门窗、门头时，根据村委协调人员的要求，可使用弯头上翻或下翻调整高度；若有与变压器安全间距不足的地方，燃气管道降低高度至 1m，并加装套管，套管长度伸出变压器两端 2m。架空管道在树木附近穿越时，考虑树干、树枝生长不得影响管道安全运行。架空管道过街口时应悬挂警示标牌“燃气管道，注意安全，限高 4.5 米” 。中压管线起点接已敷设燃气管道，设计中压管道大部分在村村通水泥道路上，由于不具备开挖施工条件，采取非开挖顶管施工，中压管开挖工作坑
5、需切割破除水泥路面（垃圾需装车外运） 。低压管道接自调压器，低压管道气密试压压力提高到 0.2MPa,焊口不再做无损探伤。室外架空管防雷接地村庄架空铺设的燃气管道按设计要求设接地极。接地极应选用工程直径不小于 20mm的热镀锌钢管或者选用 50mm50mm3mm 的热镀锌角钢，接地极长度不小于2m，接地极的埋深不应小于 2.5m，引下线用 8mm 圆钢。架空支架最大跨度严格按规范施工。所有架空管道法兰连接处加专用跨接线跨接。燃气管道具体部位施工详见施工图纸。本工程施工班组进场前，施工人员应熟悉施工图纸，做好施工准备，同时应主动结合建设单位了解地下管线情况,保证天然气管道安装与其它公共管线设施间
6、距达到规范要求。施工时，根据现场实际情况确定相应施工方法，灵活组织工程施工。4二、施工部署：工程施工部署的基本原则：建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细化管理，确保按程序施工，全过程管理，按标准进行施工，实现最佳的经济效益。施工部署的指导思想：在公司范围内挑选技术素质好人员参与施工，配置适合施工的施工机械设备，确保施工整体队伍的高素质、高水平，确保施工设备满足工程总体需要。施工严格按照标准，做到管理工作程序化、规范化、标准化。加强技术、质量管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率，确保创优质工程。运用项目管理进行项目的计划控制与合同管理，进行工期的优化控制。加强计
7、划管理，合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，兼顾前后，上下左右，保证工作计划的顺利执行，确保工期提前或正点。为便于管理，方便施工，施工办公地点选择在施工场所附近。该工程人员和设备实行动态管理，优化劳动组合，依托当地现有设施，尽量方便施工，达到节省时间、节省资金、保证施工生产及保障后勤供应的目的。三、施工依据和技术组织措施：1、施工依据1.1 本工程依据邢台市政设计研究院有限公司设计的施工图纸西大树村天燃气工程 ，以燃气管线与建筑物和构筑物间距进行放线定位，以现状地面为基准，确定燃气管道位置和埋深。1.2 施工及验收参照城镇燃气设计规范 （GB500282006） 、 城镇燃气技术规范
8、（GB504942009） 、 输气管道工程设计规范 （GB502512003） 、工业金属管道设计规范 （GB5003162000） 、 城镇燃气输配工程施工及验收规范 （CJJ33-2005 ） 、 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范 （CJJ94-2009） 、 聚乙烯燃气管道工程技术规程 （CJJ63-2008） 、 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 （GB50236-2011） 、 工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010） 、 建筑燃气安全技术规程 （DB42/408-2006） 、 建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2014）有关要求执行。土建项目按设计
9、施工图的总说明技术要求及相关的现行施工规范。1.3 管道焊接接头的坡口加工、组对、热处理及焊接检验的基本要求及其他技术要求应符合现场设备、工业管道焊接工程施工规范 （GB50236-2011）和工业金属管道工程施工规范 （GB50235-2010）有关规定。52、施工顺序2.1 中、低压管道施工顺序熟悉图纸资料 放线、清障 开挖工作坑 管道坡口处理施工准备 支架、立柱制作 管材管件运输 管道组对焊接 材料机具劳动力安排 管材除锈、防腐 支架、立柱安装 非开挖钻孔扩孔排管 上、下管 管道焊接 吹 扫、强度试验 焊口防腐搭脚手架 非开挖拉管 安装、固定 一次回填，铺警示带 阀门设备安装 二次回填
10、气密 竣工交验井室砌筑 2.2 室内管道施工顺序熟悉图纸资料 放线 下料 固定 室内系统施工准备 打眼 组装 挂表 试验材料、机具劳动力安排清理料带堵洞 竣工交验塞套管 3、施工技术要求3.1 非开挖定向钻施工要求1）施工人员根据图纸提供的燃气管线距现状路距离位置进行燃气管位放线后，必须经该工程监理人员验线后方可施工；工作坑开挖后，通知监理人员对工作坑进行检验后，方可管道安装施工。2）在非开挖施工作业前，必须到市政规划部门核实沿线地下障碍情况，核实后再进行定向钻孔，保证在钻孔过程中，不得损害其它设施。本工程在道路上进行施工，除必要的工作坑和原管道接头部位外，不得随意在施工现场开挖。3）根据现场
11、实际情况确定工作坑大小：根据深度和地质情况确定工作坑型式，对工作坑地质差的，适当调整工作坑大小，并要加强支护措施，工作坑开挖后的渣土和施工中产生的泥浆不得滞留在现场，装车外运，回填拉好土或沙回填。工作坑开挖后要及时设置围挡；所有工作坑的基础应坚实，坑底不得长时间受水浸泡，坑内不得有砖、石等杂物。4）钻孔、拉管、对接要求：每段钻孔应标注管线纵断图，图中应注明始6末桩号和沿轴线每 3 或 5m 一次的管道埋深实测数据（以现有路石为参照） ，此图需编入工程竣工资料；拉管时管前端需焊接钢塑过渡和密封的钢制端帽。拉管完成后，切下钢塑过渡和钢制端帽， （钢塑过渡后的 PE 管要予留足够的长度，能够热熔连接
12、）应保证可重复使用；拉管作业的起始端工作坑，需设置符合保护管子所要求的拉管跑道；钻孔和拉管时应保证，工作坑内两管道能够对接。拉管的同时在管道上固定截面为 6mm2 金属铜线，作为检查管道位置的探测线，每 10m 用铁丝在管道上捆绑加固，管道连接完毕后，将铜线预留在工作坑内，有阀门的固定在阀门井内，没有阀门的在工作坑预埋钢钎（20 圆钢） ，将铜线固定在钢钎上（钢钎顶部距地埋深 0.2m，并做栓桩确定位置） ，预备检测管道使用。工作坑开挖尽量减少对路面大面积的破坏。开挖时将灰土、垃圾等边开挖边外运，回填土方堆放到工作坑一侧， （前提，不影响交通，保证过往车辆通行，对余土进行外运）堆土前应对其它设
13、施进行保护。开挖过程中注意对其它部分（上下水、电信等）管道设施保护。为保护工作坑范围内的各种障碍物而制定的技术措施应符合下列要求：、供水、排水管道和各种地下线缆及构筑物的安全正常使用。、对于工作坑上口放坡受到限制又与沟槽边缘不足 1.5m的建筑物、墙头等应采用不同的支护方法进行支护。各种相邻建筑物在施工中和施工后，不至于发生沉降、倾销、塌陷。如不能满足上述条件的障碍物，应拟定拆迁方法或采取保护措施。3.2 土建工程3.2.1 工作坑和沟槽施工人员根据邢台市政设计研究院有限公司设计的图纸要求对燃气管线位置放线定位，对影响管道施工的障碍物进行清障后，开挖工作坑，通知监理人员对坑槽进行检验，合格后方
14、可安装。坑槽开挖：槽基应坚实，对不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。沟槽严禁超挖和扰动，超挖在 0.15m 以内，可采用原土夯实回填；超挖在 0.15m 及以上，可采用石灰土处理，超挖部分必须按设计和规范要求回填、夯实，其密实度应接近天然土的密实度。槽底不得长时间受水浸泡，槽内不得有砖、石、木头、垃圾等杂物。管道地基为无尖硬土石和无盐类的原土层，当地基为有硬土石、垃圾和盐类时，应铺垫细沙或细土，凡遇地基可能引起不均匀沉降的地段，其地基应进行防沉降处理。如雨期施工，沟槽忌泡槽，管道忌漂管，回填忌含水量高，雨期施工质量控制的核心是防雨、挡水、排水，应保证排水畅通。在沟槽和工作坑附近
15、要设相应排水设施，及时排除沟槽和坑内存水。管道口封堵严密，避免进水。施工前，应进行覆土和垃圾清除后，再进行坑槽开挖。根据施工地段情况，7采用机械和人工开挖相配合的施工方法。施工队根据土质和沟槽深度确定坑槽断面，槽底应坚实，严禁超挖和扰动，测坑前应留有 150mm 的调整余量；测坑后，根据测量数据，人工清底到位，保证管坑开挖要一次到位。对于坑槽上口放坡受到限制又与坑槽边缘不足 1.5m 的建筑物、墙头等应采用不同的支护方法进行支护。坑槽一侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定和管道安装。土坡处必须进行场地平整后方可开槽。3.2.2 阀门井体砌筑、井圈盖预制合理，井体底部土壤坚实无下沉，盖平稳牢固
16、，标高合理，井位标志明显，盖板与周围环境一致。阀门井室砌筑沙浆必须饱满，灰缝平整，内墙原浆沟缝，外墙抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。室内底部应平整，坡向集水坑，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。3.2.3 调压器安装：应单独设置在牢固的基础上，距其他建筑物、构筑物的水平净距应符合规范规定要求。 3.2.4 坑槽回填：回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土等，管顶 0.5m 以内回填土中不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物；埋设燃气管道的沿线应连续敷设 1 条警示带（如埋设为 PE 燃气管道，则在 PE 燃气管上捆绑铜线，以便与检测管道位置） ，警示带敷设前应将敷设面压实，并平整
17、地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为 0.30.5m；距管顶 0.5m 以上的回填土中的石块不得多于 10、直径不得大于 0.1m 且均匀分布；回填土应分层压实，每层虚铺土厚度宜为 200300mm，管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土必须采用人工压实；管顶 0.5m 以上至地面也分层回填。考虑村民安全意识淡薄，且村内房屋拆迁建设，开挖取土随意，为避免导致埋地燃气管道外露情况。对管道采取保护措施，管道沟槽回填时，管底以下150mm 以内，管顶上部 300mm 以内以及管道两侧的回填土应采取不含碎石、砖块等杂物的砂土或素土，人工压实。压实后铺设一层水泥盖板保护，盖板尺寸规格：长 500mm
18、，宽 300500mm，厚 30mm。盖板上应连续敷设燃气专用警示带。盖板以上回填土中的石块不得多于 10%、石块直径不得大于 100mm，且均匀分布。可采用小型机械压实，将地面恢复至原貌。村庄既成硬化道路下及不易取土或开挖的部分可不设水泥盖板。3.3 架空管道支架的制作、安装、固定3.3.1 支架的制作、刷漆：依据05N6 标准图集相关章节要求，使用角钢和直缝焊管、钢板，进行支架、立柱的制作，刷防锈底漆和沥青防腐漆。3.3.2 支架的安装、固定使用电锤、梯子或移动脚手架，进行墙体支架的超平、安装、固定及垂直8立柱的基础挖坑、浇注混凝土、预埋铁安装和立柱的固定。3.3.3 支架施工的技术要求：
19、1）在从事支架设施作业前，熟悉作业内容及周边作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用。严禁在高压线下搭建临时设施，支架、立柱的安装位置、间距以及高度要符合规范要求，遇电力、通信线缆、电杆、灯杆等安全间距符合设计要求。2）管道立柱、支架、接地引线安装前刷一道红丹油性防腐底漆，一道沥青漆。管道支架安装应平整、牢固，与管道接触良好，支架与管道之间不允许有角钢或者垫铁等物体。使用脚手架配合安装支架，脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。3）冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证，板长度为 1.53.6m，厚23mm，肋高 5cm，宽 2325
20、cm。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣入另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。4）支架安装作业过程中，对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的必须停止作业。工作梯使用前，应检查其牢固性，确认钢梯无开焊，铝合金梯子无变形或伤痕，竹、木梯无劈裂，竹、木梯为棒连接。利用梯子上杆作业时，梯子上部与杆应捆绑牢固。梯子应有专人扶着。梯子有人作业时不得移动梯子，梯下方不得有人。不得将梯子置于箱、桶、平板车等不稳定的物体上。5）梯子作业人员必须将腿别在梯凳中间，不得探身或站在最上一凳上作业。作业时工作梯与地面的夹角以 60为宜，在光滑及浆冻地面上应有防滑措施。双梯下端应
21、设有限制开度的拉链，高度超过 4m 时，下部应有人扶持。6）燃气管道转角处以及其他易被机动车撞击处，应设防护栏或防撞墩。在容易发生撞击的立柱支架上应缠绕反光带，以警示夜间行人和车辆。7）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。8）作业场地应平整、坚实、无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。在带电设备附近搭拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架两侧应符合安全距离要求。3.4 管道工程3.4.1 钢制管道1）钢管防腐（1）钢管防腐前必须先清除铁锈，并将杂物清除干净，露出金属本色。埋地管
22、道做环氧煤沥青涂层防腐，防腐等级为加强级防腐。架空无缝钢管安装前刷红丹油性防腐底漆两道，每道 70m 厚，黄色面漆一道，安装完毕再涂刷9一道黄色面漆，每道厚 30m；焊口涂刷红丹油性防腐底漆两道，黄色面漆两道，漆膜厚度同上。室外镀锌钢管安装前刷黄色面漆一道，安装完毕再涂刷一道黄色面漆，每道厚 30m，接口以及锌层受损部位应刷红丹油性防腐底漆两道，每道 70m 厚，黄色面漆两道，每道厚 30m。（2）管道及附件的焊接焊口，应经试压合格后，方可进行表面清理及防腐。埋地管焊口防腐等级与管体相同，并且搭茬长度不少于 100mm。架空管焊口防腐做法为：首先清除被涂表面的焊渣、毛刺、油、水，使用动力工具除
23、锈达到 St3 等级，刷两道红丹防锈漆、两道氯磺化聚乙烯防腐漆，质量标准按城镇燃气输配工程施工及验收规范 （CJJ33-2005）规范 10.2 条款执行。（3）防腐管道应达到表干、实干和固化条件，并经电火花检漏仪进行 100%检测合格后，方可出厂；在运输、装卸、排管、焊接组装过程中应使用胶垫或其它柔性物进行保护，防止损坏防腐层。2）钢管安装（1) 钢管的质量应符合下列要求：钢管的规格、材质应符合设计规定，并具有生产厂家的合格证书。钢管表面应无明显腐蚀，管材应无裂纹、重皮和压延不良等缺陷。（2）管子安装前，管口应按规定切出坡口及钝边，管道坡口形式采用“V”型坡口，可用气割开坡口，然后用砂轮除去
24、氧化层，坡口磨光，经质检合格后方可焊接。（3）钢管对口时，管子端面与管中心垂直偏差为管子外径的 1%，但不得大于 3mm。管道安装时应在自由状态下安装连接，严禁强力组装。(4）套管的标高、伸出长度、封口处理应满足设计要求，管道加套管保护时，管道在套管内不得有环向焊缝。3）钢管焊接质量控制(1）一般要求：凡参加管道焊接的焊工，要经过焊接理论知识和实际操作培训考核，并取得地市级以上技术监督部门颁发的焊工考试合格证。(2）对构成管道的钢管，管件、法兰等受压元件材料，应采购经过压力管道元件安全注册的单位生产的材料，材料或焊材上的标记必须完整清晰牢固，有内容齐全、符合标准要求的质量证明书，质量证明书严禁
25、用抄件，一般应为原件或复印后加盖有经销单位检验公章和经办人章的有效复印件，质量证明书上的品种、规格、批号等内容与实物应一致。下列情况的材料或焊材不得使用：质量证明书或质量证明书与实物不一致。牌号、批号或其它识别标记不清。 经检验或复验不合格。(3）当施焊环境出现下列任何一种情况，且无有效防护措施时，禁止施焊。10弧焊时风速大于 8m/s。相对湿度大于 90%。风雨天气。(4）焊接前，对焊条进行烘干、温度达 75150，并用焊条保温筒保温，随取随用，防止受潮。施焊过程中，应有防水、防雨措施。焊接应无气孔、夹渣、裂纹、咬边、溶合性飞溅等缺陷。焊缝尺寸应符合设计与焊接工艺的要求，电弧焊缝表面应完整，
26、高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝加强面宽度，应超出坡口边缘 2-3mm。(5）钢制管道焊接完成后，由施工单位质检人员对焊缝外观检查合格后报监理单位，监理单位在检查外观合格后，按设计规定比例指定探伤口，设计无规定时，抽查数量不应少于焊缝总数的 15%，且每个焊工不应少于一个焊缝，探伤口要包含工程中的环形焊缝、法兰焊缝、分支口焊缝等，抽查时应侧重抽查固定焊口。低压管道气密试压压力提高到 0.2MPa,焊口不再做无损探伤。(6）现场焊接质检人员应监督检查受压焊缝坡口准备、对口、施焊的全过程，经常抽查焊接工艺的执行情况。每条焊缝焊完后，焊工应按要求将飞溅、熔渣等清除干净。焊缝外观检查出的不合
27、格缺陷必须铲除重焊。 （7）对各焊口进行编号，打上焊工钢印号，并区分固定口和转动口，要求探伤的焊口及工作坑，要具备进行焊口探伤检查的条件。焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。（8）焊缝外观质量应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236 要求的质量标准，设计要求进行 100%内部质量检验的焊缝，焊缝外观质量不的低于 GB50236 要求的级质量要求；设计要求进行内部质量抽检的焊缝，焊缝外观质量不的低于 GB50236 要求的级质量要求。焊缝外观检查出的不合格缺陷必须铲除重焊。（9）焊缝内部焊接质量标准，设计要求进行 100%内部质量检验的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不的低于现行国家标准无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605 的级质量要求；超声波检验不得低于现行国际按标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345 中的级要求。设计要求进行内部质量抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相检验不的低于现行国家标准无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605 的级质量要求，超声波检验不得低于现行国际按标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345 中的级要求。3.4.2 PE 管道工程 1） 、一般规定：管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和
