完整版(一)普车教案.doc

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资源描述

1、1福建理工学校教案纸课程名称:普车实训 NO:班级课题 安全、车床构造 周次节次课时 4执行时间日期教学内 容1.车床机构、性能及操作。2.量具的使用及读数。目的要 求1:安全文明生产;2:了解车床的构造及使用;3:各种量具使用、读数。重 点让学生了解安全文明生产的重要性难 点 机床结构及安全操作教学方 法课堂讲授+实训课堂类 型普车实训教具器 材千分尺、游标卡尺、C6140 车床书写安全操作规程。课后要求与课外作业完成日期 5.13实施情况和反思教学过程:2一 普通车床的组成,结构,传动系统,各手柄的作用及操作C A 6 1 4 0 型机床能承担各种车削工作 ,如车削内外圆柱面 ,圆锥面及其

2、它旋转面.车削端面及各种螺纹公制,英制,模数和径节螺纹.还能钻孔,铰孔以及拉油槽等.在本机床上加工工件尺寸公差等级一般为 IT7 IT9 级,被加工零件表面粗糙度 Ra=1.63.2m.C A 6 1 4 0 主参数代号(床身上最大回转直径 400mm)C A 6 1 3 2 改进序号:第一次改进主参数:主轴最大回转直径 400mm型别代号:卧式车床型组别代号:卧式车床组类别代号:车床类,汉语拼音的首字母,“车“普通车床的组成:主轴箱,进给箱,溜板箱,刀架,尾座,床脚等部分车床的组成普通卧式车床有各种型号,其结构大致相似.实物为 CA6140 型卧式普通车床主要组成部分如下:变速箱 、进给箱

3、、主轴箱 、刀架 、尾座 、丝杠 、光杠 、床身 、床腿 、溜板箱主运动变速手柄 、进给运动变速手柄 刀架纵向移动变速手柄 、刀架横向运动手柄 3方刀架锁紧手柄 、小滑板移动手柄 尾座套筒锁紧手柄 、尾座锁紧手柄 尾座套筒移动手轮 、主轴正反转及停止手柄开合螺母开合手柄 、横向进给自动手柄 纵向进给自动手柄 、纵向进给手动手轮光杠,丝杠更换使用的离合器CA6140 型卧式车床外形1,床身连接机床各主要部件,并保证各部件间有正确的相对位置.床身上的导轨,用以引导刀架和尾座相对于主轴的移动.2,变速箱主轴的变速主要通过变速箱完成.变速箱内有变速齿轮,通过改变变速箱上手柄的位置可以改变主轴的转速,变

4、速箱远离主轴可减少由变速箱的振动和发热对主轴产生的影响.3,主轴箱内装主轴和主轴的变速机构,可使主轴获得多种转速.主轴是由前后轴承支承,并为空心结构,以便穿过长棒料,能进行装夹.主轴前端的内锥面用来安装顶尖,外锥面可安装卡盘等车床附件.4,进给箱进给箱是传递进给运动并改变进给速度的变速机构.传入进给箱的运动,通过进给箱的变速齿轮可使光杠和丝杠获得不同的转速,以得到加工所需的进给量或螺距.45,溜板箱溜板箱是进给运动的操纵机构.溜板箱与床鞍连接在一起,将光杠的旋转转动变为车刀的横向或纵向移动,用以车削端面或外圆,将丝杠的旋转运动变为车刀的纵向移动,用以车削螺纹.溜板箱内设有互锁机构,使光杠,丝杠

5、两者不能同时使用.6,刀架刀架用来装夹车刀并使其作纵向,横向和斜向运动.它是多层结构,其中方刀架可同时安装 4 把车刀,以供车削时选用.小滑板(小刀架)受其行程的限制,一般作手动短行程的纵向或斜向进给运动,车削圆柱面或圆锥面.转盘用螺栓与中滑板 (中刀架)紧固在一起,松开螺母转盘可在水平面内旋转任意角度。二普通车床安全操作规程1.车床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许,不能任意开动机床。2任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程,服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作;不

6、得随意触摸、启动各种开关。3因车削时,切屑有甩出现象,操作者必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。4装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠,防止飞出5伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的 1.5 倍,刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须随时取下。5在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。6用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾座顶尖要顶牢。7开车前,必须重新检查各手柄是否在正常位置,卡盘扳手是否取下。8禁止把工具、夹具或工件

7、放在车床床身上和主轴变速箱上。9操作时,手和身体不能靠近卡盘和拨盘,应注意保持一定的距离。10 换档手柄变换的方法是左推右拉,如推(或拉)不动时,不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘,使齿与齿槽对准即可搭上。11 运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。12 车螺纹时,必须把主轴转速设定在最低档,不准用中速或高速车螺纹。13 测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。614 需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指持砂布,应使用木棍,同时车速不宜太快。15 切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑,应使用钩子及时清除,严

8、禁用手拉。16 车床开动后,务必作到“四不准”:1)不准在运转中改变主轴转速和进给量;2)初学者纵、横向自动走刀时,手不准离开自动手柄;3)纵向自动走刀时,向左走刀,刀架不准过于靠近卡盘;向右走刀时,刀架不准靠近尾架;4)开车后,人不准离开机床。17 任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。18 要保持工作环境的清洁,每天下班前 15 分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。19 任何人员违反上述规定或培训中心的规章制度,实习指导人员或设备管理员有权停止其操作,并根据情节轻重

9、,报相关部门处理。三卡尺的种类7四卡尺结构五卡尺的使用方法1.使用前先把量爪和被测零件表明擦净。2.检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是否能起作用。3.核对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否处于“0”位置。4.用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测量尺应与被测底面接触。85.读数时,视线应与刻线相垂直。6.不能用卡尺测量运动着的工件。7.卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。六卡尺的读数 游标卡尺1.以游标零刻线位置为准,在主尺上

10、读取整毫米数2.看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几条刻线)对齐,由游标上读毫米以下的小数。3.总的读数为毫米整数加上毫米小数。七外径千分尺结构八外径千分尺的使用方法1.根据测量要求选择适当量程的千分尺。92.清洁千分尺上的测砧。3.校对千分尺上的零线。4将被测面放在千分尺两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。5。测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测表面脱离,不要直接拉出或转动测力装置退出。6.使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。九千分尺的读数方法读数被测值的整数部分,要主刻度上读(以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定,小数部分在微分筒和固定套(主刻度)的下刻线上读,当下刻线出现时,小数值=0.5+ 微分筒上读数,当下刻线未出现时,小数值=微分筒上读数。则:整个被测值= 整数值+ 小数值A+0.5+微分筒(下刻线出现时)B+微分筒(下刻线未出现时)10 课后小结1. 车床机构、性能的了解2. 掌握安全文明生产3. 了解各种量具结构4. 掌握常用量具的使用及读数福建理工学校教案纸课程名称:普车实训 NO:班级课题 外圆、端面 周次节次课时 2执行时间日期教学内 容1.用手动进给了解纵向和横向切削,2.练习自动走刀切削外圆端面,3.选择正确的切削用量。

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