1、1郑卢高速公路洛宁至卢氏段 NO.9 合同段（K117+600K121+700）桥面系及桥面附属工程施工方案中国水电建设集团路桥工程有限公司洛宁至卢氏段土建 NO.9 合同项目部桥面系及桥面附属工程施工方案2一 、编 制 依 据1、郑 卢 高 速 公 路 洛 宁 至 卢 氏 段 第 9 合 同 段 合 同 文 件 /施 工 设 计 图 ；2、公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范 ；3、公 路 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 ；4、公 路 桥 涵 设 计 手 册 ：基 本 资 料 ；5、本 合 同 段 施 工 组 织 设 计 文 件 。二 、编 制 原 则1、严 格 遵 守 施 工 过
2、 程 中 涉 及 的 相 关 规 范 、规 程 和 技 术 标 准 。2、确 保 实 现 业 主 要 求 的 质 量 、安 全 、工 期 、环 境 保 护 、文 明 施 工 、工程 创 优 等 各 方 面 的 目 标 。3、认 真 、全 面 理 解 设 计 图 纸 ，编 制 施 工 方 案 具 有 技 术 先 进 、方 案 可靠 、经 济 合 理 、安 全 高 效 的 原 则 。4、科 学 安 排 施 工 顺 序 ，合 理 配 置 资 源 的 原 则 。三 、工 程 概 况郑 卢 高 速 公 路 洛 宁 至 卢 氏 段 第 9 合 同 段 主线桥 6 座、匝道桥 1 座。桥梁上部结构为连续箱梁
3、（30m 预制箱梁、40m 预制箱梁），连续刚构；桥梁下部构为肋板式桥台、双柱式、薄壁墩、空心墩， 钻孔灌注桩基础。桥面系施工主要包括永久支座安装、梁端封锚、现浇端横隔板连接、现浇中横隔板连接、现浇中横梁、湿接缝、 桥面 铺装、护栏、安装伸缩缝、防排水、桥头搭板等部分。四 、工 期 计 划桥面系计划 2012 年 5 月 15 日开工，2012 年 11 月 30 日完工。3五 、施 工 准 备1. 材料准备桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、 张拉所用的锚具、钢绞线、伸缩缝等进场后实验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检查。按业主要求上部结构所用砼配
4、比必须委托有相应资质的质量检测站进行试配并出具相关试验报告。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。2. 机具配备汽车吊、张拉设备、 钢筋加工设备、混凝土拌和设备、混凝土运输车、砼汽车输送泵、 发电机等机械设备均已检修调试完毕，并满足桥面系需要。3人员配备项目部将选派组织协调能力强、业务水平高的管理、技术人员负责一线生产。 项目部 负责生产的副经理主抓现场生产、协调、机械调配工作，项目副总工负责现场施工技术。选择经验丰富，信誉良好施工队伍。根据工程量及工序要求，桥面施工安排 2 个施工班组，每个施工班组施工人员为 70 名。每根施工班组分成 5个班组，其中 钢筋组
5、20 人、立模浇筑组 25 人、张拉、压浆组 10 人、综合组15 人（包括汽车吊司机、电工、养护人员、 杂 工）。主要机械配备表序号 机械名称 单位 型号 数量 备注41 汽车吊 辆 20 T 32 砼搅拌机 台 ZL1200/1000 1/13 自卸小车 台 0.01T 254 混凝土汽车泵 辆 37m 15 混凝土运输车 辆 10 m3 56 电焊机 台 BX1-500 257 钢筋切断机 台 QJ40-1/5.5KW 58 钢筋调直机 台 GJJ6-14/5.5KW 59 装载机 台 ZL50 310 发电机 台 150 KW 311 张拉设备 套 30T 5主要管理人员配备表姓名 项
6、目岗位职务 施工管理职务 姓名 项目岗位职务 施工管理职务孟林 项目经理 项目负责人 王文柱 项目总工 技术负责人辛强 生产副经理 施工负责人 王志刚 安全总监 安全负责人张成刚 工程部长 质检负责人 时海霞 实验室主任 实验负责人程弘嘉 物资部长 物资设备负责 王成杰 测量队长 测量负责人罗彩福 施工队负责人 施工队长主要施工人员配备表（一个施工班组）序号 工种 数量 备注1 钢筋工 20 名52 模板工 10 名3 砼工 15 名4 张拉及压浆工 10 名5 电 工 5 名6 其 它 10 名六 、总 体 施 工 方 案 及 工 艺 流 程1、总体施工方案桥面系施工的模板统一采用 9 层以
7、上优质竹胶板，护栏的模板采用成型的钢模，模板加固采用 PVC 拉杆和方木结合实际情况加固；钢筋加工在已经架设好的桥面上选址加工，钢筋下料后现场安装和绑扎；混凝土纵向运输采用混凝土输送泵运送到桥面，然后用自卸小车在桥面上水平运输到待浇注位置，用手推车推送入模；混凝土龄期达到四天且强度达到设计强度的 85%以后开始张拉，张拉后立即进行压浆 、封锚。2、施工工艺流程预制箱梁安装梁端部凿毛、清理安装永久支座及钢板焊接、连接梁纵向预留钢筋连接横隔板、湿接缝钢筋连接扁束波纹管安装中横梁、湿接缝 模板安装绑扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）按上述顺序逐一浇筑现浇中横梁、端横隔板、中横隔板混凝土浇
8、注湿接缝混凝土混凝土达到设计强度的 85%后按 顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续浇注湿接缝混凝土（剩余）拆模、养护拆除临时支座安装护栏钢筋浇筑混凝土安装桥面钢筋网片浇筑混凝土安装伸缩缝及桥面排水管桥头搭板。具体施工顺序见下图：6第 一 步 第 一 步第 一 步 第 一 步第 二 步第 二 步 第 一 步第 一 步 第 三 步 第 三 步第 一 步 第 一 步第 二 步 第 二 步3跨 一 联4跨 一 联5跨 一 联6跨 一 联 各 孔 连 续 施 工 顺 序 示 意 图七 、各 工 序 施 工 方 法 和 操 作 要 点1、梁端封锚预制箱梁张拉及压浆完毕后，开始进行封锚作业，本项目预
9、制箱梁梁端封锚在预制梁吊装就位前进行，检查凿毛情况保证凿毛充分，清洗凿毛砼接茬面，按照设计图要求安装封锚段钢筋，钢筋的绑扎和焊接要符合规范要求，帮扎牢固。钢筋安装完毕后安装模板，封锚的模板采用优质竹胶板，封锚端模用可调顶托或是方木加木楔顶在预制梁上加固，各个模板接缝处用双面胶带粘牢，防止漏浆，影响混凝土外观质量。模板上口安装高度应低于封锚面5cm，便于混凝土灌入，该处混凝土待拆模后人工补填压平。模板安装重点检查线型是否顺直，自检合格后报监理工程师检查，在监7理检查合格后开始浇筑封锚段的混凝土，封锚段混凝土采用 C50 混凝土，拌和站集中拌和，混凝土输送泵运输，再利用自卸小车运输到位，必要时用手
10、推车入模，浇筑混凝土时由于空间狭小所以采用直 30 型振动棒振捣或人工振捣，振捣时注意不要碰到钢筋、模板。混凝土在浇筑完毕达到终凝后，应洒水养生，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。在夏季气温较高时，混凝土表面应加以覆盖。混凝土在强度达到2.5MPa 以后，方可拆模。混凝土在拆模 时应 注意模板碰撞混凝土表面，防止发生掉块、掉角或擦伤混凝土表面现象。模板拆除完毕后，应通知现场监理工程师到场检查，未征得监理工程师同意，不得擅自对混凝土进行装修。 混凝土达到初凝后，应立即进行养护，养生期不少于 7 天。混凝土养护时首先对砼表面洒水，然后紧贴混凝土表面用土工布覆盖，使混凝土表面在养护期内始终处于潮湿状态
11、。2、现浇端、中横隔板按照设计图纸连接梁体预留端、中横隔板钢筋（伸缩缝端为端横隔板、30m 箱梁有中横隔板），注意连接钢筋前，现对预制梁两端的横隔板进行凿毛，钢筋采用 单面焊，焊接长度要求满足规范要求的 10d。现浇端、中横隔板的模板采用竹胶板，侧模加固用对拉螺杆套 PVC 硬塑料管拉紧，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住底模，拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。现浇横隔板混凝土时要注意，由于现浇横隔板部分钢筋过密，混凝土振捣困难所以采用振动棒 30 型振动棒，混凝土达到初凝后要及时养生，以防止气温过高引起混凝土面开裂，影响砼质量。中横隔板混凝土的浇注高度与8湿接缝平齐及箱梁
12、翼缘板底平，严禁浇注过高或过低，影响后续湿接缝施工钢筋的帮扎和混凝土浇注。3、现浇中横梁作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。以下各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。预制箱梁安装前必须进行梁端部凿毛，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留 2cm 以保证接缝线型顺直。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。清理墩顶垫石表面，用坐标放样法放出支座中心轴线，将支座准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋（锚固筋可在
13、预制梁主筋安装就位后再焊接，以免影响主筋）。支座钢板安装时要特别注意不得使支座移位。支座钢板安装好后检查支座位置，然后铺底模板，严格控制标高。底模板用竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于拆除。支座钢板直接作为一部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。安装支座钢板四周模板时，应注意坡度，保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露 1.5cm。现浇中横梁钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，采用单面焊接，焊接长 度不小于 10 倍直径，且要求焊缝饱满。预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的普通分布钢筋全部调直采用搭接绑扎，搭接长度满足设计要求。安装时注意护栏钢筋、9
14、伸缩缝钢筋的预埋；梁端现浇中横梁处相应帮扎箱梁的底板、腹板及顶板的环形钢各 2 个，确保位置准确，梁板环筋与现浇中横梁股价钢筋或钢板预埋筋冲突时适当调整环筋位置。钢筋安装完成后连接负弯矩扁波纹管，按照实际连接长度下料，尤其注意接头位置的包裹和密封，钢绞线采用先穿入孔道内，混凝土初凝前反复抽动钢绞线，防止漏浆粘接。现浇连续段模板采用竹胶板，外形尺寸与预制梁外形保持一致，以便密贴。 贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模用对拉螺杆套 PVC 硬塑料管拉紧。各个模板接缝处用碎双面胶带粘牢，以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。 临临临临临临临临临临临 临临临临临 临临临 临 临临 临临
15、临10中横梁模板拼装图：支座安装实测项目项次 检查项目 规定值允许偏差 检查方法和频率1 支座中心与主梁中心线偏位（mm） 2 经纬仪、钢尺：每支座2 支座顺桥 向偏位（mm ） 10 经纬仪或拉线检查：每支座3 支座高程（ mm） 5 水准仪：每支座4 承压力500KN 15支座四角高差（mm） 承压力500KN 2水准仪：每支座4、湿接缝湿接缝钢筋绑扎时，要把预制梁翼缘板处的混凝土凿毛，环筋与预制梁钢筋搭接部位采用绑扎和单面焊交替进行，每个环筋自行封闭处必须焊接，（搭接长度为 15cm，单面焊长度为 10D），与翼 缘板预埋钢筋搭接部位为 4处，及每个 钢筋的焊接（或帮扎）点数为 5 个。绑扎和焊接要牢固，然后穿纵向钢筋。湿接缝模板采用宽度 110cm 竹胶板(湿接缝宽度 93cm,两边各搭接8.5cm)，纵向背楞用 5*5 方木，间距 37cm，纵 向背楞为 5*5cm，间距为中 横 梁 施 工 立 面 图 横 带 方 木 8*竖 带 方 木 5*拉 杆
