1、楼梯水泥砂浆面层工程一、 施工准备（一） 作业条件1、 楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。2、 楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。3、 弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。4、 安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。（二） 材质要求1、砂:中粗砂,含泥量不大于 3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。2、水泥:常温施工宜用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬季施工宜用 P.O32.5 级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。3、钢筋
2、:8 或 10 圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。（三） 施工机具1、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。 二、 质量要求质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为 15mm，且含泥量不应大于 3。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合
3、设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于 M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。4、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于 400cm2，且每自然间（标准间）不多于 2 处可不计。5、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。6、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。体验方法：观察检查。7、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于 300mm，且每自然间（标准间）不多于 2 处可不计。8、楼梯跳眇的宽度、高
4、度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm，每踏步两端宽度差不应大于 10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。9、水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表 1 的规定。表一类别序号 检查项目 质量标准(mm) 检验方法及器具1 水 泥 、 砂 的 质 量 应符合设计要求和现行有关 标准的规定观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告2 面层的体积比或强 度等级 必须符合设计要求和现 行 有关 标 准 的 规 定 检查配合比通知单及检测 报告主控项目3 面层与下一层粘结应结合牢固、无空鼓裂纹（空鼓面积小于
5、 400cm2，且每间不多于 2 处可不计）用小锤轻击检查1 坡度 应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象 观察和采用泼水或坡度尺检查一般项目 2 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷 观察检查3 踢脚线质量与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀（局部空鼓长度不大于 300mm，且每间不多于 2 处可不计）用小锤轻击、钢尺和观察检查4 楼梯踏步和台阶宽度、高度应符合设计要求。相邻踏步高度和宽度差不应大于 10mm，每踏步两端宽度差不应大于 10mm。齿角应整齐，防滑条应顺直观察和钢尺检查5 表面平整度 4 2m 靠尺和楔形塞尺检 查6 踢脚线上口平直度 4 拉 5m 线和用钢尺检查
6、7 缝格平直偏差 3 拉 5m 线和用钢尺检查8 旋转楼梯踏步两端 宽度偏差 5 钢尺检查三、 工艺流程基层清理焊接踏步护角钢筋洒水润湿刷素水泥浆铺抹水泥砂浆压头遍第二遍压光第三遍压光养护护角钢筋除锈打磨、清理四、 操作工艺1、基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。2、焊接踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过 5mm,相邻两步高度差不超过 10mm。钢筋采用 8 或 1O 圆钢
7、,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。3、洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。4、刷索水泥浆一遍在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。 5、铺抹水泥砂浆压头遍以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。6、第二遍压光在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹
8、子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。7、第三遍压光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。8、抹踢脚板如为水泥砂浆踢脚板,要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:（1）踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚 度,套方；刷素浆贴灰饼,抹 1:3 水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护。（2）踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹
9、 1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。9、养护踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。10、护角钢筋除锈打磨、清理养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。五、 成品保护1、施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。2、墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施,防止二次污染。3、刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防止磕伤碰坏。4、施工后不得再剔凿孔洞。六、 安全文明施工： 1、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3、严禁酒后上岗作业； 4、禁止私自拆改安全防护设施，必要时需报安全部申请并及时恢复；5、合理安排施工用料，杜绝浪费。
