1、提高外墙抹灰一次施工合格率十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司四分公司云锗项目部 QC 小组一、工程概况本工程位于云南省昆明高新技术开发区马金铺电力装备园，包含工程有：1 栋综合办公大楼、2 个生产厂房、1 个动力厂房、1 个维修车间、1 栋倒班宿舍及 1 个生活食堂及若干附属设施。建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。总建筑面积：57863.1，项目于 2011 年 12 月开工，目前已进入装饰安装、调试的试运行阶段。云南国家锗材料基地工程中外墙抹灰饰面工程面积：15151 平方米。表 1-1 云锗项目外墙饰面工程统计表序 号 工程名称 面积（）1 高效率太阳能电池用锗单晶产业化工程
2、（102 ）81162 104 动力厂房 12923 107 倒班宿舍 42654 108 食堂 1478制表：宋秋鸿 日期：2013 年 1 月 10 日二、小组简介表 2-1 QC 小组概况小组名称云锗项目部 QC 小组成立时间 2013 年 1 月 1 日课题类型 现场型活动课题减少外墙抹灰裂缝 活动次数每月 2 次课题注册号小组概况小组活动时间 2013 年 1 月2013 年 5 月序号 姓名 性别 组内职务 组内分工 学历 职称 备注1 刘波 男 组长 活动策划 本科 工程师2 郭守亮 男 副组长 组织活动 本科 工程师3 宋秋鸿 男 组员 技术指导 本科 助工4 韦景福 男 组员
3、 方案实施 专科 技术员小组成员5 杨文浩 男 组员 方案实施 专科 技术员制表：宋秋鸿 日期：2013 年 1 月 11日表 2-2 QC 小组活动计划时间PDCA 活动计划 1.1-1.15 1.15-1.30 2.1-2.15 2.15-2.30 3.1-3.15 3.15-3.30 4.1-4.15 4.15-4.30 5.1-.15 5.15-5.30选择课题现状调查设定目标分析原因确定主要原因P制定对策D按对策实施C 检查效果制定巩固措施A 总结和下一步打算计划线： 实施线：制表：宋秋鸿 日期：2013 年 1 月 11 日三、选择课题1、业主要求裂缝的出现不但影响建筑立面美观，还
4、会引起雨水渗透到室内，造成内墙面及靠墙的木家具发霉，严重的甚至会引起持久强度的降低，影响结构完整、使用安全和使用寿命等。业主要求外墙抹灰一次施工合格率达到 90%。表 3-1 102、104 号厂房外墙抹灰一次施工合格率统计表统计项目 建筑面积（） 抽检点数（个） 一次合格数（个） 一次合格率 （% ）102 号厂房 8116 43 33 76.7104 号动力厂房 1292 15 11 73.3制表：宋秋鸿 日期：2013 年 1 月 14 日2、本项目部现在状况：在 102、104 号厂房墙面抹灰施工时，发现多处墙面开裂，下雨天伴有渗水现象，无法达到规范要求。3、小组的选择：针对这项难题，
5、我们小组把“提高外墙抹灰一次施工合格率”作为现场型课题。四、现状调查小组收集了我项目部在云锗项目外墙抹灰一次施工合格率的数据，统计出一次施工合格率为：表 4-1 102、104 号建筑外墙抹灰一次施工合格率统计表统计项目 建筑面积（）抽查点数（个）一次不合格数（个）一次合格数（个）一次合格率（%）不合格率（%）102 号厂房 8116 43 10 33 76.7 23.3104 动力厂房 1292 15 4 11 73.3 26.7总数 9408 58 14 44 150 50制表：宋秋鸿 日期：2013 年 1 月 18 日根据上图对外墙抹灰一次不合格数进行统计分类：表 4-2 102、10
6、4 号建筑外墙抹灰一次施工不合格点分类统计表序号 项目名称 不合格点 不合格率（%）1 温差引起的伸缩裂缝 2 14.42 地基不均匀沉降引起的裂缝 1 73 结构不合理引起的裂缝 1 74 材料原因引起的裂缝 3 21.65 施工不当引起的裂缝 7 50合计 14 100制表：宋秋鸿 日期：2013 年 1 月 18 日根据分类统计表，统计外墙抹灰一次施工不合格点频数：表 4-3 102、104 号建筑外墙抹灰一次施工不合格点频率表序号 项目名称 频次（次） 累计频次 频率累计（%）1 温差引起的伸缩裂缝 2 2 14.42 地基不均匀沉降引起的裂缝 1 3 21.43 结构不合理引起的裂缝
7、 1 4 28.44 材料原因引起的裂缝 3 7 505 施工不当引起的裂缝 7 14 100合计 14制表：宋秋鸿 日期：2013 年 1 月 18 日小组成员通过调查、统计、分析。发现材料原因和施工不当占了外墙抹灰一次施工合格率缺陷的 71.6%，属主要症结。五、设定目标1、目标确定QC 小组找到主要改进项目后，经小组全体成员讨论，确定小组活动的目标值：将外墙抹灰一次施工合格率提高到 90%。图 5-1 外墙抹灰一次施工合格率目标图制图：宋秋鸿 日期：2013 年 2 月 4 日2、可行性分析为确保外墙抹灰一次施工合格率质量，QC 小组成员对近几年先后已施工完成的云南白药颐明园、昆明烟厂、
8、金江小区项目中外墙抹灰一次施工合格率进行了整理统计：表 5-1 外墙抹灰一次施工合格率统计表项目名称 抽查数（个） 合格数（个） 合格率（%）云南白药颐明园小区 155 133 86昆明烟厂 80 68 85金江小区 181 157 86.7合计 416 358 86.1制表：宋秋鸿 日期：2013 年 2 月 4 日1） 、目标可行性分析、管理上：公司领导对本工程非常重视；项目部管理人员经验丰富；业主、监理等各方面在施工中积极配合。、技术上：我小组攻关意识强，技术能力过硬，人员素质较高，有较强的施工管理能力和丰富的施工经验，有踏实的工作作风和严谨的工作态度，有较强的创新能力和团队精神。、人员
9、上：本工程进场的工人和分包单位都经过认真筛选。进场的工人都长期在我公司的项目上做事，他们施工经验丰富，质量意识高，服从管理；进场的分包单位都在我公司考评通过的合格分包方名录之中。2） 、通过计算，如果我们能够提高一次施工合格率这个问题的 70%，则合格率可以提高：75%70%（1-86.1%）=7.3%，按此理论计算外墙一次施工合格率就可以提高至86.1%+7.3%=93.4%，目标就能达到。六、分析原因针对“材料原因”和“施工不当”两大症结，小组运用头脑风暴法吗，对其进行关联分析，并绘制关联图：图 6-1 原因分析关联图制图：宋秋鸿 日期：2013 年 2 月 19 日根据原因分析关联图统计
10、出末端因素，如下表 6-1表 6-1 末端因素统计表序号 末端因素 序号 末端因素1 作业人员技能不足 2 伸缩缝设置不合理3 细部构造做法不正确 4 入库验收缺失5 雨天及雨后施工 6 配合比控制不严7 采用了压光工艺 8 每层抹灰太厚9 前后层抹灰间隔时间太短制表：宋秋鸿 日期：2013 年 2 月 19 日七、确定主要原因1、要因确认计划表小组成员对 9 项末端因素运用现场验证，调查和分析等方法逐一进行了要因确认，首先编制了要因确认计划表： 表 7-1 要因确认计划表序号 末端因素 确认内容确认方法 标准 负责人完成日期1 作业人员技能不足施工作业人员技能水平是否满足要求现场验证技能考核
11、平均分90 宋秋鸿3 月 3日前2 伸缩缝设置不合理 伸缩缝设置是否符合图纸要 现场验证 水平伸缩缝沿高度 3 米设置一圈 宋秋鸿 3 月 3日前前后层抹灰间隔时间太短每层抹灰太厚采用了压光工艺配合比控制不严材料原因 施工不当与墙面粘接不牢基层部干燥雨天及雨后施工材料选用不当未执行公司材料制度入库验收缺失细部节点处理不当作业人员技能不足伸缩缝设置不合理细部构造做法不正确求3 细部构造做法不正 确 细部做法是否符合图纸要求 现场验证 凡是混凝土与砖墙接口处均挂钢丝网 杨文浩 3 月 3日前4 入库验收缺失原材料是否经检验合格后使用现场验证1、材料员持证上岗；2、材料入库验收手续完整；3、合格材料
12、出库领用符合材料管理规定韦景福 3 月 3日前5 雨天及雨后施工 基层是否干燥 现场验证 基层干净、干燥， 检验合格率 100% 杨文浩 3 月 3日前6 配合比控制不严配合比是否按实验室出具的报告执行现场验证严格按照报告进行配比，准确计量、严格控制水灰比，搅拌均匀、及时使用韦景福 3 月 3日前7 采用了压光工艺面层罩面是否使用铁抹子压光现场验证严格按照规范要求进行操作 宋秋鸿3 月 3日前8 每层抹灰太厚 抹灰厚度是否 过后 现场验证 严格按照规范要求 进行操作 宋秋鸿 3 月 3日前9 前后层抹灰间隔时 间太短前后层抹灰间隔是否符合要求现场验证严格按照规范要求进行操作 宋秋鸿3 月 3日
13、前制表：宋秋鸿 日期：2013 年 3 月 1 日2、要因确认针对要因确认计划表内容，小组分工明确，进行逐条确认确认一：作业人员技能不足确认情况：为了考察外墙抹灰作业人员技能水平，小组对现场外墙抹灰施工人员进行了外墙抹灰施工工艺流程、施工操作要点、施工注意事项、质量通病防治等理论知识与实际操作的考核。考核抽查情况如下：表 7-2 外墙抹灰工技能考核表吴发军 陈忠林 张义 王丙 范德均 李贵仙理论考核 30% 96 88 93 92 94 95施工技能考核 70% 91 93 91 93 89 89综合得分 93.5 90.5 92 92.5 91.5 92平均分 92标准 平均分90%制表：宋
14、秋鸿 日期：2013 年 3 月 2 日确认结果：从技能考核可以看出，外墙抹灰施工人员的技能达到并超过了合格标准 90 分确认结论：非要因确认二：伸缩缝设置不合理确认情况：因现场墙面面积过大，所以从0.00 开始沿高度方向每 3 米设置一条伸缩缝，姓 名项目缝宽 20mm，小组成员对正在施工的外墙留缝进行了检测，留置伸缩缝概率 100%。表 7-3 外墙面伸缩缝留置调查表抽查序号 1 2 3 4 5是否设置 是 是 是 是 是抽查序号 6 7 8 9 10是否设置 是 是 是 是 是合格率 10/10=100%标准要求 合格率=100%是：表示设置 否：表示未设置制表：宋秋鸿 日期：2013
15、年 3 月 2 日确认结果：从外墙面伸缩缝留置调查表可以看出，符合确认标准确认结论：非要因确认三：细部构造做法不正确确认情况：小组成员对凡是混凝土结构与砖砌体交接是否设置钢丝网进行了检查，发现设置钢丝网的合格率较低，为满足要求。见设置钢丝网调查统计表。表 7-4 设置钢丝网调查统计表抽查选号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12是否设置 是 是 否 是 否 否 是 是 是 否 是 否抽查序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24是否设置 是 否 是 是 是 否 否 是 是 是 是 否抽查序号 25 26 27 28 29 30 31 32 33
16、 34 35 36是否设置 是 否 是 否 是 是 否 否 是 否 是 否合格率 21/36=58.3%标准要求 合格率90%是：表示压光处理过 否：表示未进行压光处理制表：宋秋鸿 日期：2013 年 3 月 2 日确认结果：符合确认标准确认结论：非要因确认八：每层抹灰太厚确认情况：小组成员对正在施工的外墙抹灰每层厚度进行了测量，发现抹灰厚度合格率较低，未满足质量要求。见每层抹灰厚度测量统计表。表 7-7 每层厚度测量统计表测量编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10尺寸偏差7mm13 5 8 9 8 11 5 15 9 13检查结果 否 否 是 是 是 否 否 否 是 否测量编号 11
17、 12 13 14 15 16 17 18 19 20尺寸偏差7mm8 14 15 8 13 9 12 11 9 13检查结果 是 否 否 是 否 是 否 否 是 否测量编号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30尺寸偏差7mm8 14 13 9 8 12 9 12 8 11检查结果 是 否 否 是 是 否 是 否 是 否合格率 13/30=43.3%标准要求 合格率90%是：表示合格 否：表示不合格制表：宋秋鸿 日期：2013 年 3 月 2 日确认结果：不符合确认标准确认结论：要因确认九：前后层抹灰间隔时间太短确认情况：小组成员对现场正在施工区域段前后层抹灰间隔进行了时
18、间统计表 7-8 前后层抹灰间隔时间统计抽查序号 1 2 3 4 5时间（h） 49 36 49 49 50抽查序号 6 7 8 9 10时间（h） 49 49 50 50 50合格率 9/10=90%标准要求 间隔时间 48 小时以上，合格率90%制表：宋秋鸿 日期：2013 年 3 月 2 日确认结果：符合确认标准确认结论：非要因通过分析确认，找出了影响外墙抹灰一次施工合格率的 2 条主要原因：1、细部构造做法不正确；2 、每层抹灰太厚；八、制定对策1、针对以上两个要因，小组集思广益，总结出以下的解决方案：表 8-1 要因解决方案表序号要因 解决方法 可选实施方案1 细部构造做法不正确改变
19、细部构造做法 1、 填补孔洞，清除凸出墙面的灰缝砂浆，混凝土表面参胶拉毛处理；2、 混凝土与砖墙交接处敷设钢丝网；2 每层抹灰太厚每层抹灰厚度要薄，控制在 7-9mm1、抹灰基层应采用三层粉刷，每层抹灰厚度控制在 7-9mm 之间，每层抹灰间隔时间在 48 小时以上；制表：宋秋鸿 日期：2013 年 3 月 17 日2、 选出了准备实施的对策，并按“5W1H ”的方法制定了详细的措施表 8-2 对策表序号主要原因 对策 目标 措施地点时间负责人1细部构造做法不正确改变细部构造做法无孔洞、无凹凸灰缝，无拉毛处等问题，一次敷设钢丝网合格率 100%1、填补孔洞，清除凸出墙面的灰缝砂浆，混凝土表面参
20、胶拉毛处理；2、混凝土与砖墙交接处敷设钢丝网；施工现场3月30前杨文浩2 每层抹灰 每层抹灰厚度要薄，控 抹灰厚度控制在 7-9mm 之间 1、抹灰基层应采用三层粉刷，每层抹灰厚度控 施工 3月 宋秋太厚 制在 7-9mm 制在 7-9mm 之间，每层抹灰间隔时间在 48 小时以上；现场30日前鸿制表：宋秋鸿 日期：2013 年 3 月 17 日九、按对策实施根据对策表中的措施，由相应责任人负责，副组长监督执行，并在预定日期内完成。对策实施一：改变细部构造做法抹灰前应对墙面进行处理，填补孔洞，清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土；混凝土面应参胶拉毛或甩浆处理；砖墙与混凝土结合处要敷设钢丝网
21、；抹灰前一天应对砖墙洒水润湿并达到一定深度。实施效果：2013 年 4 月 3 日 QC 小组成员对 107 倒班宿舍及 108 食堂正在进行抹灰施工的墙面进行了验收，合格率为 93.4%。表 9-1 107、108 号建筑外墙抹灰一次施工合格率（不合格率）统计表统计项目 抽查点数 一次不合格 数（个） 一次合格数 （个） 一次合格率 （%） 一次不合格 率（%）107 倒班宿舍 31 2 29 93.5 6.5108 食堂 15 1 14 93.3 6.7总数 46 3 43 186.8 13.2制表：宋秋鸿 日期：2013 年 4 月 3 日对策实施二：每层抹灰太厚外墙抹灰基层应采用三层粉
22、刷，即底层粘接层、中间找平层和面层。且每层抹灰厚度要薄，控制在 7-9mm。后层抹灰应在前层抹灰充分凝结并具有一定的强度后进行，常温下前后间隔 48 小时并洒水进行养护，并保证在后层抹灰时前层抹灰比较湿润，以确保两层抹灰间的粘接力。应严格控制面层抹灰的平整度，但不得使用铁抹子压光，应用木抹子搓平压光。实施效果：2013 年 4 月 3 日 QC 小组成员对正在施工的 107 倒班宿舍及 108 食堂外墙面抹灰厚度进行检查，检查效果如下表表 9-2 每层厚度测量统计表测量编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10尺寸偏差7mm8 8 8 9 8 9 9 12 9 8检查结果 是 是 是 是 是 是 是 否 是 是测量编号 11 12 13 14 15 16 1718 19 20尺寸偏差7mm8 8 9 8 8 9 8 8 9 8检查结果 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是测量编号 21 22 23 24 25 26 2728 29 30尺寸偏差7mm8 12 8 9 8 9 9 9 8 9
