投标物资运达施工现场后的保护措施和要求.doc

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资源描述

1、投标物资运达施工现场后的保护措施和要求本批投标供货产品外包装均采用木箱或纸箱内衬塑料套,部分户外型产品无外包装。每台(面、件)产品附有出厂检验报、合格 证、主要元器件合格证及说明书。有外包装每件包装物外均有标识。包装标识都含有以下内容:产品名称、规格型号、数量、重量、制造商名称、制造批号(产品代号)、制造日期以及项目名称和收货人。1、投标物资运达施工现场后,收货人应详细核对应收货物和发货清单相一致,如发现差异请即时和本公司发货人员联系确认;2、卸车,应根据货物的特征、卸货的地点选择叉车或吊车,小心 轻放不得倒置;3、如没有即时安装,需存放仓库里面,不能露天存放。在条件不允 许的情况下如放在户外

2、的,应选择地势较高位置堆码,上面 应盖塑料布,盖实、盖牢,防止日晒雨淋;4、小件物品必须存放仓库内并有标识;5、所堆放货物要求堆放整齐,做好防火、防盗,并留有安全通道,通道宽度应不小于 1 米。周围不得堆放杂物。并具有灭火器材;6、安全风险辨析与预控序号 安全风险 预控措施1 起重吊装(1) 大型设备的起重吊装须有专项施工方案,审批合格后执行。(2) 不得超负荷起吊,不得偏拉斜吊,吊件下方不得有人。(3) 操作人员有特种作业证,机械设备性能良好。(4) 起重绳索必须符合要求,不得以小代大,不得使用有缺陷的绳索。2 高处作业坠落(1) 登高作业人员不准违章作业,违章攀登,并按规定佩带安全帽、安全

3、带。(2) 不准喝酒后登高作业。(3) 各类高处作业应坚持安全技术交底。(4) 安全管理应坚持作业过程中的巡检监督。3 焊渣阻燃引起明火(1) 实行动火批准制度,经批准后动火;指派专人进行监护,适时督查;动火区设置相应的灭火器材。(2) 对楼层气焊点周边洞口堵塞防止焊渣掉落。作业结束后,有专人清扫焊渣,消除火灾隐患。4盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚(1) 平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。(2) 柜底加垫时,不得将手伸入柜底,多面柜并列安装时,应防止挤伤手。7、设备的安装7.1 施工准备7.1.1 技术准备:按规程、厂家安装说明书、 图纸、设计 要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有

4、针对性;7.1.2 人员组织:技术负责人、安装负责人、安全 质量负责人和技术工人;7.1.3 机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;7.1.4 施工材料准备:焊条、螺栓、油漆等。7.2 基础检查7.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、 宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。7.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。7.3 搬运及开箱检查7.3.1

5、 现场搬运盘柜(1) 开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。(2) 根据现场情况,设备的搬运、移 动采用推车进行。搬运 时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3 人合力推柜体, 1 人 专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。(3) 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。(3) 柜就位后应马上固定以防止倾倒。(4) 未安装设备的孔洞应进行封堵。5 柜内母排安装伤手脚 工作人员要站稳,瞻前顾后,母排轻取轻放,夜晚作业照明足够。7.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场 。检查的主要内容:检查表

6、面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸 及核对到货清单、 检查设备型号、 规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、 专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮; 检查 厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不 齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、 监理及业主代表签名见证,通知物资供应部 门补回。7.4 盘柜就位安装7.4.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范 盘柜垂直度误差应小于每米 1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且

7、 垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上 烧焊或钻孔用螺栓将其固定。7.4.2 第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常 10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大,应选主变进线 柜第一面柜的安装位置。7.4.3 依次将盘逐块找正靠紧。 检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不 对可用圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调整, 调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各 盘 固定。最后要求成列柜 顶水平高差不大于 5mm,成列柜面不平度小于 5mm,柜间缝隙

8、小于 2mm。7.5 开关柜内母线安装7.5.1 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、 编号、方向和标志正确放置;母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应 符合规定要求。7.5.2 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装,安装前先搭设好脚手架,根据母线桥安装高度搭设至合适高度,根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放,拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱安装高度,在 设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度,拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固,应留有一定的间隙,以便统一调整母线桥的间隙

9、分布,整个母 线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布,调整后逐步将螺栓紧固,并 让吊杆处于适当的受力状态。7.5.3 母线安装应符合下列要求:(1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。(2)当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持1-1.5mm的间隙;当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5-2mm的间隙。(3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:10kV 不小于125mm 。(4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观,保证横平竖直,桥体与桥体、柜体 驳接处的缝隙应小于2mm。(5)母线安装完成后进行核相。7.6 安装后注意事项高压柜安装完后,要全面地进行检查,清理工作 现场的工具。

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