1、泥结石路面施工方案1、泥碎石路面：工艺流程：准备工作测量定位布置料堆摊料拌和。整平碾压检查验收。1）原材料：石料：采用轧制的碎石，粒径为24cm，石料等级不低于3级，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。粘土：塑性指数一般大于1220，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的20%（按重量计） 。（1）准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽等。（2）摊料：在压实的路基上按松散铺厚度（压实厚度 1.2 倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用 68t 压路机碾压 34 遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。碎石摊铺
2、后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。（3）拌和、整平：泥结碎石面层使用拌和法，碎石和土摊铺完毕后开始拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌 3-4 遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起，然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平。整平之前应注意高程检测。（4）碾压：整平后用68t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，再用1012t压路机进行收浆碾压 1 遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。（5）检查验收：压实后的土体取样试验频次每 200m 3取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。（6）质量检查基本要求如下：a.几何尺寸符合图纸与规范要求；b.碾压达到设计要求的密实
3、度；c.外观表面平整，边线整齐，无松散现象。项次 检查项目 规定值或允许偏差 备 注1 压实度（%） 962 平整度（mm） 153 纵断高程（mm） +5，-154 宽度（mm） 不小于设计值5 厚度（mm） -106 横坡（%） 0.3施工工艺流程准备工作 测量放线布置料堆压实 人工平整 原路基拌合整平碾压路基填筑路面施工石屑层路肩处理及验收新筑路基推土机推土外运土填筑人工平整碾压粗料铺摊碾压场地清理取样试检不合格合格59Kw 推土机清除表层植物、杂草和有机质土壤，推送距离控制在 30m40m用全站仪确定一定距离路面的的边线以及高程，并打木桩标记，用水准仪复检不设置临时料堆，采用边运料边摊
4、料，料场作为唯一的料堆。12t 内燃是压路机碾压 2 遍，搭接宽度不得小于20cm，在碾压时适量洒水，保证土体之间的粘结74Kw 推土机地势较高的土推到低洼区，作为新筑路基的土源整平羊足碾压实用 10t 自卸汽车从 5km 以外的空地运土，填筑新路基6t 的羊足碾压实，对于死角用蛙式打夯机人工夯实碎石和粘土摊铺完成后开始拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌 34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起自卸汽车运至现场后用59Kw 推土机摊料，摊料厚度为压实厚度的1.2 倍，碎石大小要求分布均匀，厚度一致。碎石铺好后，用 12t 压路机碾压 34 遍，到石料无松动为止，碾速控制在 2530m/分钟。碎石摊铺后，将规定的用量粘土，均匀地摊铺在碎石层顶上。泥结石道路施工工艺流程人工采用铁锹配合59Kw 推土机整平15t 内燃是压路机碾压34 遍，泥结碎石面层厚度为 8cm，粘土塑性指数 1220，用土量不超过碎石的 15%（按重量计） 。铺摊厚度为压实厚度的 1.2 倍取土体取样试验频次每 200m3、厚 30cm
