1、阜新市军用饮食供应站：消防水池及泵房工程施工组织设计勇诚目 录1编制说明2工程概况3工程目标4施工方案5施工方法6施工进度计划7施工网络计划图8施工技术组织措施9施工人员配置计划10施工机械配置计划11.施工现场平面布置图第 1 章 编制说明一、编制说明 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时，针对施工方案、进度安排、施工总平面图、质量安全措施、主要材料进场计划、施工机制进场计划、劳动力计划、文明施工和环境保护措施等因素尽可能充分考虑，突出科学性和可行性。在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量、安全监督部门配合，服从业主和监理单位的管理，严格控制工程质量。在保证工程质量的同时
2、，认真做好安全生产、文明施工、工程进度与成本控制，同时对关键工序，复杂环节提出相应的技术措施，控制噪音、粉尘、排污。响应文明施工要求，确保该工程质量达到现行验收标准为合格工程。二、编制依据 1、施工承包合同 2、施工图纸3、现行施工规范，有关标准4、土建、安装施工手册及有关技术资料第 2 章 工程概况1、概述基本情况本工程建筑性质为全地下消防水池及泵房工程。本工程施工内容主要是土建、管道、设备安装工程。本工程消防水池为钢筋混凝土框架结构，水泵房为钢筋混凝土框架结构。基础形式为独立基础，工程砼强度等级为 C30 及 C15。钢筋采用级钢、级钢，优先采用国产钢材。二、工程特点、难点及施工措施1、本
3、工程工期短、施工工艺要求较高，厂区内地下管线，必须先要查明，该保护的一定在保证安全的前提下才能施工。2、各工序须紧密配合，做好上下道工序的交接工作，管道敷设及试压是工程重点，时间相对较为紧张，在整个施工过程中，必须加大管理力度，确保施工质量和安全，以保证施工期能按时完成。3、施工过程中严格按照图纸要求施工，一些不可预见的项目应以签证为依据另行编制。4、施工时要有专人指挥进出路口车辆，注意运输中的安全防护，环境保护，噪音灰粉尘控制。第 3 章 工程目标一、工程质量目标：本工程质量目标：达到现行国家验收标准为合格工程我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部
4、，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。1、工期目标本：工程计划工期 32 天,力争按合同文件规定之前竣工，我们将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。如因承包商不可预见的原因而使工期推迟，以最后监理批准的工期为准。2、现场管理目标: 达到文明工地标准，施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。 3、安全施工目标：达到施工合同规定“六无”目标安全事故频率低于 0.24%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒; 确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。第 4
5、 章 施工方案1、定位依据本工程选用一台 DS-32 型水准仪作为抄平放线和校核之用，一台 DE-2A 激光经纬仪作为后续轴线放线和校验。同牌号同规格 50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。2、土方开挖测量放线分层开挖排降水修坡整平本工程基础开挖采用机械为 265 型反铲式挖掘机一台。必须严格按照其放坡的灰线进行开挖，在开挖过程中，为避免引起塌方，故在基坑开挖后，如若遇地下水层随即进行机井降水以便施工。3、钢筋工程3、1 施工准备:(1)钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要
6、求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。(2)材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。3、2 钢筋加工(1)钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。(2)钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量
7、监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。(3)成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。3、3 钢筋绑扎(1)墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成 S 弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。(2)柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其
8、保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正，应做到边扎边吊线，以免失控造成返工。(3)柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。(4)钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；a、主梁钢筋在次梁钢筋下；b、墙纵筋在横筋内侧；c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；3、4 钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接
9、搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。基础钢筋及接地预埋；主体及竣工验收；4、模板工程4、1 模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。4、2 施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。 4、3 模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。4、4 安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。4、
10、5 拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。4、6 任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。5、混凝土工程5、1 本工程全部采用商品砼。5、2 混凝土配合比依据图纸设计要求，梁、板、柱、墙采用C30 混凝土，垫层采用 C15 混凝土。抗渗等级为 P6.5、3 混凝土浇筑浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在 2m 以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距 2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑
11、按 1:6 坡度斜面向前推进。各条浇筑线设 34 名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于 1.0m。以防漏振。特别注意0.00 以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。5、4 混凝土养护砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。养护时间：一般构件全湿养护不少于 7 天，特殊结构全湿养护不少于 14 天。待监理工程师批准后方可进行下一阶段施工。第五章 施工方法1、基坑开挖支护工程（1）、根据甲方提供的设计图纸放出建筑物四条控制轴线；（2）、按 1：1 比例要
12、求放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后才开始挖土；在挖第一层土的同时，进行坡面水沟砌筑和坡面抹防水砂浆、设置安全防护栏等。（3）、挖土应配合抹防水水泥砂浆施工，每层开挖深度为 1.5米；挖土完成后立即进行人工修坡，并在坡面按间距 1.51.5 米打入 12钢筋长度 0.81.0 米坡作骨架面挂 3535 孔塑料安全网，面抹 1：3 水泥砂浆覆盖坡面作为防雨水层，此工序要求当天完成；第一层土方及防水砂浆完成后按以上工序逐层下挖，下挖时严格监控坡度防止出现偏差。（4）、 由于开挖的基坑东面距离电杆较近须作保护（详见措施图），并对该部位坡脚进行加固（详平面图）（5）、 在开挖至距离坑底 50cm 以内时，测量人员放出 50cm水平线在基坑内放出若干个基准点，拉通线找平；（6）、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽试验位置，开始进行基底承载试验；（7）、用水准仪进行监控随时校核基底标高，并在清理好的基
