生产、品控经理绩效考核表.doc

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1、苏 州 味 知 香 食 品 有 限 公 司制造事业部/生产 季度 绩效考核表考核岗位: 生产副经理 被考核人: 王绍金 考评人: 考核日期: 考核评估序 考核指标 考核标准 分值数据来源实际数据部门经理评分1、人员设备安全:零伤害,得 5 分、出现500 元/次,该项扣 3 分、出现500 元/次,该项 0 分 51 安全管理2、产品质量安全:零事故,得 5 分、出现500 元/次,该项扣 3 分、出现500 元/次,该项 0 分 5生产统计1、满足物控生产计划需求(如期交付) ,缺货量/需求量的比值,每低于 0.1%扣 10 分2 生产交期2、各工序无过程产品停滞/积压,无故延期生产,扣 5

2、 分/次,若发现 2 次以上,该项 0 分20 计划专员品控部1、人员手部/工器具/成品,检验合格率99.98%得 15 分,每低于 0.01%扣 5 分 152、出水/异物/发白/黑投诉3 起/百吨,超 1 起扣 10 分,恶性杂质扣 5 分/ 次,包装客诉扣 5 分/次 103 质量控制3、100%按研发下达工艺要求开展生产,若现场发现更改工艺行为,扣 5 分/次 5品控部销售部1、单位制造成本(元/kg 生产总费用/总产量)与 2010 年同期比下降 5%,该项满分,反之得 0 分 102、人均时效满足 kg/人.h,若低于标准 0.5kg/人.h,扣 5 分,若低于标准 2kg/人.h

3、,该项 0 分 104 成本控制3、各项单品出品率财务核定指标,得 10 分,若单品数量2 个或比率2%不达标,该项 0 分 10生产统计关键绩效 指标 KPI5 日常管理 1、 勇于承担责任,对职责范围内的所有事项负责2、 O12 考核(见附表) 10 生产部人事行政加分项 1)上级部门或主管交代的临时事项,或者月度动态目标 100%按要求达成,在考核基础上,可加 2-5 分2)本部门或个人有优秀提案,为公司节约成本或者创收金额在 1 万元以上,可加 5-10 分总计得分 分 需改善事项:备注:若本季度内所管辖部门,发生重大安全与品质事故(金额达到 3 万元以上)者,该季度考核分值为零苏 州

4、 味 知 香 食 品 有 限 公 司制造事业部/ 品控 季度 绩效考核表考核岗位: 品控副经理 被考核人: 李军 考评人: 考核日期: 考核评估序 考核指标 考核标准 分值数据来源实际数据部门经理评分1、产品质量安全:零事故,得 5 分、出现500 元/次,该项扣 3 分、出现500 元/次,该项 0 分 51 品质安全2、过程产品批次不良,返工损失累计500 元/月,该项 0 分 5生产统计1、进料误检漏检率 0.5 %,若发生物料批次漏检或漏检率0.5%,该项为 0 分2 检验达成2、人员手部/工器具/成品卫检覆盖率 100%(手部/工器具依年度检验计划+ 成品批批检测并留样)20 生产统

5、计检验记录1、过程产品不良率 0.02 %(不良数/当月生产总数) ,若不良率0.02%,该项为 0 分 102、季度产品质量缺陷投诉(出水、异物、发白/黑等异常)3 起/百吨,每超过 1 起扣 10 分 153、过程品质监控无投诉(后道工序发现不良投诉前道工序,如异物/净含量/ 标签/色泽等) ,扣 2 分/ 次 103 质量控制4、生产 100%按研发下达工艺要求执行,若现场发现更改工艺而品控未发现或制止,扣 5 分/次 10生产统计研发专员1、ISO9001/ISO22000 体系运行过程监督,若发现有不符合事项,扣 5 分/ 次4 体系管理2、ISO9001/ISO22000 体系审核

6、达成率 100%(内审 2 次/年、外审 1 次/ 年、QS 审核次/ 年)15 审核小组关键绩效 指标 KPI5 日常管理 1、 勇于承担责任,对职责范围内的所有事项负责2、 O12 考核(见附表) 10 品控部人事行政加分项 1)上级部门或主管交代的临时事项,或者月度动态目标 100%按要求达成,在考核基础上,可加 2-5 分2)本部门或个人有优秀提案,为公司节约成本或者创收金额在 1 万元以上,可加 5-10 分总计得分 分 需改善事项:备注:若本季度内所管辖部门,发生重大安全与品质事故(金额达到 3 万元以上)者,该季度考核分值为零苏 州 味 知 香 食 品 有 限 公 司制造事业部/

7、 生产 季度 绩效考核表考核岗位: 包装车间主管 被考核人: 王龙军 考评人: 考核日期: 考核评估序 考核指标 考核标准 分值数据来源实际数据部门经理评分1、人员设备安全:零伤害,得 5 分、出现500 元/次,该项扣 3 分、出现500 元/次,该项 0 分 51 安全管理2、产品质量安全:零事故,得 5 分、出现500 元/次,该项扣 3 分、出现500 元/次,该项 0 分 5生产统计1、满足物控生产计划需求(如期交付) ,缺货量/需求量的比值,每低于 0.1%扣 10 分2 生产交期2、各工序无过程产品停滞/积压,无故延期生产,扣 5 分/次,若发现2 次以上,该项 0 分20 计划

8、专员品控部1、人员手部/工器具/成品卫生指标,检验合格率99.98%得 10 分,每低于 0.01%扣 5 分 102、零品质缺陷,无客诉得 10 分,因包装缺陷而导致客户投诉,扣 5 分/次,若2 次/ 季度得 0 分 103 质量控制3、严格遵守作业标准,包装过程不良0.2%(不良数/单品当天包装总数),得 5 分,反之 0 分 10品控部销售部1、吨产品耗电 度/吨,若超过标准 1 度/吨,扣 5 分,若超过标准 2 度/吨,该项 0 分 102、包装材料总损耗率0.2%(不良数量/单品包装总数量) ,得 5 分,反之 0 分 53、人均时效满足 kg/人.h,若低于标准 0.5kg/人

9、.h,扣 5 分,若低于标准 2kg/人.h,该项 0 分 104 成本控制4、各项单品出品率财务核定指标,得 10 分,若单品数量2 个或比率2%不达标,该项 0 分 5生产统计关键绩效 指标 KPI5 日常管理 1、若现场有物料(包材、过程半成品) ,帐物保持一致,符合先进先出管理原则,反之 0 分2、O12 考核(见附表) 10 生产部人事行政加分项 1)上级部门或主管交代的临时事项,或者月度动态目标 100%按要求达成,在考核基础上,可加 2-5 分2)本部门或个人有优秀提案,为公司节约成本或者创收金额在 1 万元以上,可加 5-10 分总计得分 分 需改善事项:备注:若本季度内所管辖

10、部门,发生重大安全与品质事故(金额达到 3 万元以上)者,该季度考核分值为零苏 州 味 知 香 食 品 有 限 公 司制造事业部/ 生产 季度 绩效考核表考核岗位: 生产车间主管 被考核人: 刘泽耀 考评人: 考核日期: 考核评估序 考核指标 考核标准 分值数据来源实际数据部门经理评分1、人员设备安全:零伤害,得 5 分、出现500 元/次,该项扣 3 分、出现500 元/次,该项 0 分 51 安全管理2、产品质量安全:零事故,得 5 分、出现500 元/次,该项扣 3 分、出现500 元/次,该项 0 分 5生产统计1、满足物控生产计划需求(如期交付) ,缺货量/需求量的比值,每低于 0.

11、1%扣 10 分2 生产交期2、各工序无过程产品停滞/积压,无故延期生产,扣 5 分/次,若发现2 次以上,该项 0 分15 计划专员品控部1、人员手部/工器具/成品等卫生指标,检验合格率99.98%得 10 分,每低于 0.01%扣 5 分 102、零品质缺陷,无客诉得 10 分,因产品质量缺陷而导致客诉,扣 5 分/次,若2 次/ 季度得 0 分 103 质量控制3、严格遵守作业标准,若现场发现私自变更工艺,扣 3 分/次,若2 次,该项得 0 分 5品控部销售部1、吨产品耗电 度/吨,若超过标准 1 度/吨,扣 5 分,若超过标准 2 度/吨,该项 0 分 102、吨产品耗水 吨/吨,若

12、超过标准 1 吨/吨,扣 5 分,若超过标准 2 吨/吨,该项 0 分 103、人均时效满足 kg/人.h,若低于标准 0.5kg/人.h,扣 5 分,若低于标准 2kg/人.h,该项 0 分 104 成本控制4、各项单品出品率财务核定指标,得 10 分,若单品数量2 个或比率2%不达标,该项 0 分 10生产统计关键绩效 指标 KPI5 日常管理 1、若现场有物料(包材、过程半成品) ,帐物保持一致,符合先进先出管理原则,反之 0 分2、O12 考核(见附表) 10 生产部人事行政加分项 1)上级部门或主管交代的临时事项,或者月度动态目标 100%按要求达成,在考核基础上,可加 2-5 分2

13、)本部门或个人有优秀提案,为公司节约成本或者创收金额在 1 万元以上,可加 5-10 分总计得分 分 需改善事项:备注:若本季度内所管辖部门,发生重大安全与品质事故(金额达到 3 万元以上)者,该季度考核分值为零苏 州 味 知 香 食 品 有 限 公 司制造事业部/ 品控 季度 绩效考核表考核岗位: 品控部主管 被考核人: 汪思裕 考评人: 考核日期: 考核评估序 考核指标 考核标准 分值数据来源实际数据部门经理评分1、产品质量安全:零事故,得 5 分、出现500 元/次,该项扣 3 分、出现500 元/次,该项 0 分 51 品质安全2、过程产品批次不良,返工损失累计500 元/月,该项 0

14、 分 5生产统计1、进料误检漏检率 0.5 %,若发生物料批次漏检或漏检率0.5%,该项为 0 分2 检验达成2、人员手部/工器具/成品卫检覆盖率 100%(手部/工器具依年度检验计划+ 成品批批检测并留样)20 生产统计检验记录1、过程产品不良率 0.02 %(不良数/当月该品项投入总数) ,若不良率0.02%,该项为 0 分 102、季度产品质量缺陷投诉(出水、异物、发白/黑等异常)3 起/百吨,每超过 1 起,扣 10 分 153、所管辖区域品质监控无投诉(后道工序发现不良投诉前道工序) ,若有,扣 5 分/次 103 质量控制4、生产 100%按研发下达工艺要求执行,若现场发现更改工艺

15、而品控未发现或制止,扣 5 分/次 10生产统计研发专员1、体系运行过程监督,若现场有违反行为,而未及时制止(如工器具的不当使用) ,扣 5 分/次4 体系管理2、配合 ISO9001/22000/QS 体系审核,达成率 100%(内审 2 次/年、外审 1 次/ 年、QS 审核次/ 年)15 生产部审核小组关键绩效 指标 KPI5 日常管理 1、 勇于承担责任,对职责范围内的所有事项负责2、 O12 考核(见附表) 10 品控部人事行政加分项 1)上级部门或主管交代的临时事项,或者月度动态目标 100%按要求达成,在考核基础上,可加 2-5 分2)本部门或个人有优秀提案,为公司节约成本或者创收金额在 1 万元以上,可加 5-10 分总计得分 分 需改善事项:备注:若本季度内所管辖部门,发生重大安全与品质事故(金额达到 3 万元以上)者,该季度考核分值为零

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