1、XX 工程湿电除尘器技术规范书发包方： 承包方： 2017 年 8 月循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 1 页目 录1、总则 .22、工程概况 .32、工程概况 .33、设备运行方式、设计数据 .74、技术要求 .95、质量保证 .396、设计及供货范围 .447、技术资料及交付进度 .488、交货进度 .549、设备监造(检验)和性能验收试验 .5510、技术服务和设计联络 .58循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 2 页1、总则1.1 本技术规范书适用于 循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程 的湿式静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除
2、尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐 2 至 3 家业绩良好的生产厂家供发包方确认。1.4 设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。1.5 在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因
3、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。1.6 本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。1.7 本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.8 采用国际单位制。1.9 本工程采用 KKS 编码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行 KKS 编码。1.10 本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运
4、输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等；并能满足系统正常运行的需要。现场的设备安装及施工属于承包方范围。1.11 设备的现场调试、性能验收试验属承包方范围。1.12 除尘器系统中由招标方负责供货安装的部分，投标方应提供足够的现场服务，并且不免除投标方保证设备性能的责任循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 3 页2、工程概况2.1 工程规模本工程对 有限责任公司发电厂 T/h 循环流化床锅炉烟气脱硫、脱硝和除尘设施进行超低排放改造。原有电袋除尘器为湖南湘达环保工程有限公司 2015 年承包改造，每台除尘器入口烟气
5、量为 473850m3/h（设计煤种） ，入口含尘量 44.21g/Nm3（设计煤种） ，目前出口含尘量40mg/Nm 3。本次改造方案为：在脱硫吸收塔后设置湿式静电除尘器，烟气经湿式静电除尘器处理后，经烟囱排入大气。要求改造完成后，在 FGD 入口含尘量40mg/Nm 3条件下，脱硫加湿电综合除尘效率达到 87.5%，即除尘器出口的烟气含尘（包含尘+石膏）不大于 5mg/Nm3，达到火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)中燃气轮机组的烟尘排放指标实现超低排放。2.2 工程概况电厂现有 250MW 发电机组配套有 2 台 220t/h 循环流化床锅炉，锅炉为华西能源公司 2004
6、 年产，锅炉形式为单汽包、自然循环水管、燃煤锅炉。烟气脱硫采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺，采用 2 炉 1 塔的布置形式；脱硝采用尿素法 SNCR 工艺；除尘采用的电袋复合除尘器除尘。2.3 主要设备情况2.3.1 循环流化床锅炉主要设备参数见表 2-1。表 2-1 锅炉及相关设施参数表锅炉形式 循环流化床 备注锅炉总台数 2锅炉运行台数 2锅炉蒸发量 220T/h耗煤量 57t/h煤含硫量 1.22.47%烟气量（工况） 450000m3/h烟气温度 150原烟气含尘浓度 55g/Nm3循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 4 页除尘后烟气含尘量 40mg/ Nm3FG
7、D 进口烟气含硫量 5000mg/Nm3FGD 出口烟气含硫量 小于 35mg/Nm3FGD 出口总体积流量(湿) 318704Nm3/hFGD 出口总体积流量(干) 269566Nm3/hFGD 出口烟气温度 51.5烟气中 NOX 含量 250mg/Nm3烟气含湿量 610Vol-%烟气含氧量 35Vol%引风机风量 274091.85m3/h2 台引风机风压引风机功率 1000kW引风机风压是否有余量 有2.3.2 本工程所用煤种为汾西矿业煤矸石。煤质和灰分资料见表 2-2 所示。表 2-2 汾矿混煤矸石名称 单位 数值CY 3335HY OY NY SY AY 5055WY Vdaf
8、18QYdw Kcal/kg 300035002.4 气象条件2.4.1 气象条件历年平均气温 9.5；最热（七月）平均气温 23.7；最冷（一月）平均气温-7；冬季采暖室外计算温度-10；循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 5 页夏季通风室外计算温度 27.6；绝对最高温度 39.4；绝对最低温度-25.5；历年最大风速 25m/s；历年平均风速 2.4m/s；全年主导风向 NNW；历年平均相对湿度 60%；历年平均气压 926.8mba；全年无霜期 188d；历年平均绝对湿度-17g/m3（t=23时） ；历年平均降雨量 450mm；一日最大降雨量 183.5mm；
9、历年最大积雪深度 160mm；最大冻土深度 770mm；2.4.2 地震效应场地的抗震设防烈度为 8 度，基本地震加速度 0.28g，设计地震分组为第一组。2.5 岩土工程场地勘察深度范围内岩土层自上而下共分 7 层，各岩土层描述及物理力学性质如下：层杂填土 ：褐黄、褐灰、灰黑、杂色，稍湿，松散，含煤块、砖屑、炉渣、石块、白灰块、矸石、木材、树根等，下部含土量增大。个别部位表层有路面。标贯击数为离散性大。该层为新近堆积。-1 层素填土 ：褐黄色，稍湿，松散。主要成分为粉土，局部为粉质粘土，含 15左右的砂卵石、煤屑等。该层为新近堆积。-2 煤矸石：褐黑色，主要成分为煤矸石，松散、干燥。为直径
10、1-6cm 块状。该层为新近堆积。该层层底埋深为 0.3-4.9 m，层底标高为 656.89-665.70 m。层粉质粘土: 黄褐色，灰褐色,褐黄色,可塑硬塑,含煤屑、煤块、砖屑 及小砾石等。含少量云母片、可见细小虫孔。刀切面光滑。下部土质较纯。无循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 6 页摇振反应，干强度中等，韧性中等。压缩系数 a1-2 平均值为 0.32Mpa-1，属中等偏高压缩性土。-1 层粉土：灰黄，黄褐色，湿，稍密，含云母片、砂粒、煤屑等，虫孔发育，层中含细砂、中砂、土质不匀。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。压缩系数 a1-2 平均值为 0.44
11、Mpa-1，属中等偏高压缩性土。-2 层细砂、中砂、粗砂，褐色褐黄色，稍湿、稍密、含云母、煤屑等，并混有砾石，含土量较大。该层土平均值为 6.7 击，离散性大。该层层底埋深为 1 .68.0 m，层厚 0.4-5.8m，层底标高为 654.42-663.60 m。层该层所含成分较杂：主要有卵石、砂砾卵石；还包含有碎石土、粉细砂、细砂、砾砂、夹杂漂石等夹层及透镜体。卵石：杂色，中密密实，成分以灰岩、砂岩为主，分选性差、磨园度中等、粒径一般 0.512cm，个别较大。夹少量角砾、粉质粘土等。砂砾卵石：杂色，成分以灰岩、砂岩为主，分选性差、磨园度差、为次园、棱角状、粒径一般 0.34cm，个别较大。
12、 该层中含夹薄层粉土、中粗砂等。该层层底埋深为 10.2-12.7m，揭露层厚 6.9-10.65m，层底标高为 649.30-653.50m。层砂质页岩（C3t）：黑色、灰黑色，稍湿，质软，容易风化成碎片，属强中等风化，岩芯呈碎块状，采芯率低。局部可见浅黄色黄铜矿脉、局部见铝土质泥岩。层中含-1 层煤夹层或透镜体。煤层：黑色，松散，性脆，有光亮，呈碎块状。该层动探击数平均值为 20.1 击 。该层层底埋深为 10.2-19.7m，层厚 0.4-9.8m，层底标高 643.60-651.20m。层石灰岩（C3t）：青灰色，深灰色、灰白色，稍湿，致密坚硬，属弱新鲜岩，夹薄层灰黑色页岩 ，裂隙充填
13、方解石脉，岩芯完整。在 k6 孔中13.8-14.0 m、k7 孔中 12.8-13.05 m 处发育有岩溶溶沟。该层层底埋深为 12.20-25.00m，层厚 0.4-8.2m，层底标高为 638.30-循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 7 页649.20m。层砂质页岩（C3t）：黑色，灰黑色，稍湿，质软，易风化成碎片，岩芯呈短柱状，采芯率低，局部夹薄层灰白色泥岩，属弱风化岩。该层层底埋深为 15.60-19.80m，层厚 1.5-4.0m，层底标高 641.40-646.96m。层石灰岩（C3t）：青灰色，深灰色，稍湿，致密坚硬，裂隙充填方解石脉，岩芯完整，属新鲜
14、岩。本次勘察未揭穿该层，揭露最大厚度为 14.40 m。3、设备运行方式、设计数据3.1 工艺描述本工程烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，脱硫吸收塔出口的烟气流入湿式电除尘装置，经湿式静电除尘器对烟气进行处理后，经烟囱排入大气。3.2 参数、容量/能力3.2.1 设备名称：湿式静电除尘器3.2.2 型式：立式3.2.3 数量：每台炉配 1 台湿式静电除尘器，共 2 台炉3.2.4 每台湿电除尘器入口烟气量（BMCR,湿基，实际含氧量）：319336 Nm3/h3.2.5 湿式静电除尘器入口烟气温度：_51 3.2.6 湿式静电除尘器入口雾滴浓度（液态水，标态，干基，6%O 2）：40
15、mg/Nm33.2.7 湿式除尘器入口含尘量（包含粉尘+石膏，标态，干基，6%O 2）：25mg/Nm 3(正常值)3.2.8 湿式除尘器入口烟气雾滴中氯离子浓度：21000ppm。3.3 除尘器指标要求3.3.1 除尘器在下列条件下均能达到保证效率。1) 在发包方所提供的设计条件和气象、地理条件下。2) 按入口烟气量 3.2.4 项加 10%（湿基，实际含氧量）进行设计选型。3.3.2 保证除尘器效率循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 8 页粉尘去除率（含石膏）：不小于 82%PM2.5 去除率：不小于 72%SO3 去除率：不小于 72%雾滴去除率：不小于 72%汞
16、去除率：不小于 70%3.3.3 设备本体阻力（含进出口均流装置）： 不大于 300Pa（要求：BMCR工况下，设计煤种和校核煤种均不大于 300 Pa）3.3.4 本体漏风率：零泄漏3.3.5 气流均布系数： 0.23.3.6 每台除尘器的电场数：2 个，每台机总共 2 个电场。3.3.7 每台除尘器进口数： 1 个，每台机总共 1 个进口。出口数： 1 个，每台机总共 1 个出口。3.3.8 设备可用率：98%可用率的定义为： %10AB可 用 率A：发电机组每年的总运行时间，h。B：除尘器每年因自身故障导致的停运或性能降低时间,h。3.3.9 比集尘面积：由承包方确定（原则上不小于 12
17、）3.3.10 对于采用自主技术的湿式静电除尘器，在一般入口含尘量25mg/Nm 3条件下，除尘器出口的烟气含尘（包含尘+石膏）不大于 5mg/Nm3。3.3.11 在 100%BMCR 标况下，除尘器内烟气流速不高于 2.9 m/s。停留时间不小于 2 s.4、技术要求4.1 技术总要求承包方提供的湿式静电除尘器应是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，湿式静电除尘器的设计使用寿命应不小于 30 年。本工程采用 KKS 编码，设备资料、图纸及设备名牌上必须标明设备的 KKS 编码。本工程湿式静电除尘器改造项目为 EPC 总承包方式。招标范围包括：承包方除设计及供货湿式静电除尘器本体( 立 式
18、结构 ,采用管式电极)及其配套系循环流化床锅炉烟气超低排放改造工程 湿电除尘器技术规范书第 9 页统（湿电除尘器壳体及支撑梁由承包方负责设计、发包方施工安装；湿电除尘器的内部设备有承包方设计、供货及安装） 。湿式电除尘器考虑与 SIS 系统接口，便于数据上传。湿式电除尘器作为单独设备由承包方负责，最终提供有资质的第三方经测试后的合格报告。整个系统的调试由承包方负责，性能试验由发包方委托有资质的第三方进行，首次费用由发包方负责，若首次性能试验不合格，之后的性能试验费用由承包方负责。湿式静电除尘器的设计使用寿命应不小于 30 年。4.2 设计原则湿式静电除尘器应根据正常运行和异常情况可能发生的最大
19、流量、最高温度和最大压损设计，还应考虑事故情况。4.3 布置场地要求1#锅炉配套的湿式静电除尘器布置在新增脱硫塔内，2#锅炉配套的湿式静电除尘器布置在原脱硫塔内，吸收塔加固由承包方负责设计、发包方施工。4.4 性能要求4.4.1 承包方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。4.4.2 除尘器的钢结构设计1）除尘器本体钢结构的设计温度为 80。2）当工艺系统发生异常时，除尘器允许在 80烟温条件下运行 1h 而无损坏。3）除尘器本体及内部与吸收塔相连的支撑梁由投标方负责设计、现场指导安装；招标方负责该部分供货安装，但不免除投标方设备性能等方面责任。4.4.3 除尘器设计压力：3kPa/-2kPa4.4.4 除尘器允许在 0100BMCR 工况时运行正常，不发生堵塞。在除尘器的设计中，应考虑在除尘器前的烟气脱硫装置（FGD）出现非正常运行工况时对除尘器的影响，并不能因为 FGD 的影响而降低除尘效率及设备投运。4.4.5 在设计工况及正常运行条件下，除尘器使用寿命为 30 年以上（同电厂主机使用寿命相同） ，大修期与主机同步,不少于为 6 年。在两次大修间隔内，按照承包方要求定期实施检修的前提下，除尘器效率不低于保证效率。4.4.6 除尘器的水喷雾装置的设计应保证灰尘、石膏能自由流动排出到集尘室下部的排水接收设备。承包方保证 1 年内不需专门停电场进行阴极线及气
