1、 大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）工程综合管架制作、安装施工方案编制：审核：批准：编制单位：中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司编制日期：2017 年 08月 27日目 录1.编制依据 .12、工程概况及目标 .13.施工流程 .14、开工条件 .25作业方法、工艺要求. .56质量控制措施 .197. 作业的安全要求和环境条件 .228、强制性条文 .269.危险源分析对策表 .2810.环境因素控制计划表 .2901.编制依据11 工程合同委托书。12 大唐准东五彩湾北一电厂（2x660MW）工程施工 8月进度计划。13 综合管架施工图，图号 F7651ST0804A.14 电
2、力建设工程施工技术管理制度。15电力建设施工质量验收及评定规程土建工程 DL/T5210.1-20121. 6电力建设安全工作规程DL5009.1-20141. 7电力钢结构焊接通用技术条件DL/T678-2013.1. 8钢结构焊接技术规程GB50661-20111. 9钢结构施工及验收规范GB50205-20012、工程概况及目标21 工程概况：本工程为大唐准东五彩湾北一电厂（2x660mw）厂区内综合管架工程，分为 3段综合管架。第一段管架从启动锅炉房呈 Z型由西北角向东南#2 主厂房扩建端总长约 370米，第二段管架从灰库至#1 脱硫吸收塔呈倒 L型由北向南总长约 165米，第三段管架
3、呈一字型在除尘器与锅炉房之间由北向南总长约 160米，为保证 2017年主厂房封闭供暖，需根据现场情况需要优先第一段管架制作安装。主要工程量有：(钢柱)299*10，273*12，(钢梁)HM588*300*12*28、HM390*300*11*16、HN294*200*8*12、(支撑)273*12、127*8、159*8、95*6、102*6、140*6、(连接钢板)t=20、t=12、t=10、t=8、t=6 等，总工作量约 1400T，连接方式为铰接连接，所有管架材料材质均为 Q235B。2.2 工程目标2.2.1 工期目标：2017 年 8月 30日开工，2017 年 9月 30日竣
4、工。2.2.2 质量目标：优良。2.3.3 安全目标：伤亡率 0%。3.施工流程3.1现场施工总体流程；原材料进场后要进行报审检验，检验合格后进行钢柱，主次梁构件制作，基础交接验收合格后及时进行柱脚标高定位，构件进场后要严格检测几何尺寸，构件油漆要按照图纸有关规定要求施工，构建钢柱按照每一轴为一榀，钢柱吊装后及时对立1柱进行校正，立柱校正好后立即灌浆，然后安装主次梁，主次梁安装后及时调整标高及垂直度。3.2施工总体流程；熟悉施工图纸 进料 报审检验 放样 号料 制孔 结构件加工 焊接 验收 抛丸除锈 油漆防腐 基础验收 构件进场 钢柱组合拼装焊接 钢柱构件吊装 主次梁安装 螺栓拧固 油漆修补
5、验收合格3.3根据设计图纸及现场施工条件，对综合管架进行分区制作安装，根据现场土建施工进度合理安排吊装。现场具备安装条件的区域，要和土建进行基础验收交接，方可安装。将制作好的综合管架用 10吨平板车运至吊装区域，在现场将单个钢柱组装成“门”字形吊装。4、开工条件4.1作业前的条件和准备4.1.1主要材料设备准备1）作业前，应按施工流程的要求，配备好作业用工、机具，并对工、机具进行保养、维修、调试，使之能正常使用。2）放样用钢卷尺应经计量部门检定，检定合格后方可使用。3）作业前，样板台应找平，焊疤要铲除、磨平。4）制作用钢材应根据施工进度要求已运抵铆工场，钢材应检验合格并有质量检验合格证书。5）
6、施工氧、乙炔气及焊接材料应运抵铆工场并规定距离使用及存放，焊接材料应有质量检验合格证书。4.2技术准备1）综合管架的制作和安装应符合施工图设计的要求，需要修改设计时，应取得设计单位同意，并签署设计变更文件。2）综合管架工程施工前，制作和安装应按施工图设计要求，编制制作和安装施工方案。3）有关施工图纸齐全、并经会审。单位工程开工报告已经批准。施工前技术员对施工人员进行技术交底。4）施工需用的材料、机具已经准备齐全、完好并符合使用要求。5）安装前，基础已经交接并验收合格。4.3材料验收21）综合管架所采用的钢材应具有质量证明书，钢材的品种、型号、规格应符合设计要求，钢材质量符合国家现行有关标准的规
7、定。2）焊接材料应有合格证，且符合国家有关规定和使用要求。3）专人对材料的数量、规格、品种进行复核、验收。钢板的厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的主要因素，进场验收时重点抽查 H型钢、钢柱规格尺寸，钢材表面有锈蚀、麻点或扭曲等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2。4）材料到场后根据 GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范对规定之材料及时向建设单位、监理单位进行报验。5）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。6）螺栓和钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件要求，钢结构构件手工焊时，Q235 钢的焊接采用 E4301，E4
8、303 型号焊条，焊条的性能须符合 GB/T5117-2012的规定；自动或半自动焊时，Q235 的钢的焊接采用 H08A焊丝并配以相应的焊剂。焊丝的性能须符合 GB/T14957-1994的规定；螺栓性能等级为 C级 4.8级。螺栓螺母垫圈的尺寸等须符合钢结构施工及验收规范GB50205-2001 的规定.4.4 作业人员1） 施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。2）所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。3）所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。4） 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。5）特殊工种工作
9、人员均应持证上岗，焊工需有焊工证、架子工需有登高证、电工必须要有电工证。6）施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。7） 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。序号 作业人员名称 人数 人员资格1 工程负责：人张诚 1人 有组织协调能力，有现场管理经验。2 工程主管：段文 1人 要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。3技术人员：马思义陈明1人要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。4 测量人员:童生朝 2人 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作3张峰 各种测量仪器。5 安全员：姚培勇 1人熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。6
10、质检员：刘伟荣 1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。7 焊工 20人 经过培训，有上岗证，持证上岗。8 电工 2人 参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。9 架子工 4人 经过培训，有上岗证，持证上岗。10 起重工 2人 熟练指挥吊装机械,持证上岗。11 平板车驾驶员 1人 熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。12 辅助工 10人 有一定的施工经验。4.5 作业机具要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合格。主要施工机器具一览表：序号 名 称 规格 单位 数量 备注1 汽车吊 25 t 台 2 管架制作和吊装
11、3 半自动割刀 CG1-30 台 2 下料4 直 流 电 焊 机 ZX7-500 台 5 管架制作5 二氧化碳保护焊机 NBC500 台 3 管架制作6 磨光机 125型 台 3 打磨抛光7 台钻 台 2 钻孔8 电源箱 只 2 焊机接电9 扭距扳手 把 2 螺栓拧紧10 撬杠 把 4 钢梁就位11 揽风绳 10 米 200 管架稳固12 手拉葫芦 3t 只 8 管架校正就位13 平板车 10T 台 1 管架倒运14 水平仪 DS3 台 1 测量放线15 经纬仪 J2 台 1 测量放线416 标 尺 5m 把 1 测量放线17 钢 卷 尺 30 m 把 1 测量放线4.6 安全器具：安全帽、安
12、全带、安全鞋根据现场作业人员的作业内容进行相应的配备，保证作业人员安全；现场作业区域范围内需设防护警戒线及警戒标示牌、消防点等；上部管架结构施工，需按作业规范搭设脚手架。序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注1 安全围栏 标 准 围 栏 m 5002 安全警示牌 个 103 安 全 帽 顶 404 安 全 带 条 305 绝缘手套 副 106 绝缘胶鞋 双 207 防护眼罩 副 208 安全绳 米 1004.7土建验收综合管架安装之前，由土建和安装专业在监理单位的监督下共同验收，并办理交接。验收前，须标注有标高线、中心轴线。验收时，对所验收的综合管架进行实测检查，并做好交接记录。5作业方
13、法、工艺要求.51 放样，号料和切割1）在施工图中虽然已经给出具体尺寸，但下料前应先放大样并和施工图相核对，核对无误后再下料。2）放样用计算法计算下料长度，也可直接在钢板上划线。3）放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量和切割加工余量。切割线与号料线的允许偏差对于手工切割为2mm,对于自动、半自动切割为1.5mm。4）切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于 1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。55）材料的切割、矫正、边缘加工应保证不损伤材料组织，不损伤钢材材质，不得有影响结构的冲点和伤痕缺陷，边缘加工应符合相关规定。 6）切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的 10%且不大于 2mm。7）切割后的部件应根据施工图进行编号后再按编号有序堆放，编号要清晰明了且不易脱落，以便施工组装，防止混淆。 52构件矫正 1）对于工字钢翼缘的倾斜度200m，柱顶为白色。3）现场焊缝两侧各 30 、50mm 范围内安装前暂不涂油漆，待现场安装完毕后再按上述要
