1、工程（）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.2.9分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论验收结果：验收单位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（仪表和报警装置调试的通用检验项目）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.3.1-01分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论外观 完整无损、无锈蚀和划痕铭牌标志 清楚、符合设计固定件 齐全、清洁、牢固机械部件 可动件主控 动作灵活插件 无松动检查内部 电气部件 元件 无发焦信号回路 M
2、 20 电动执行机构电源回路 M 50 一般地区 M 1 电动门电动机潮湿地区 M 0.5 绝缘电阻测量仪表主控符合本部分附录 A调整电位器或调整螺丝、锁紧螺母 紧固、并用漆点封仪表用途标志 清楚检定结果处理试验记录字迹清楚、数据准确、项目齐全验收结果：验收单位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（回路调试的通用检验项目）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.3.2-01分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论复查率 % 95接线正确率 主控 % 100电源熔丝容量 符合设计
3、及设备容量要求设备铭牌用途标志 清楚、符合设计一般地区 M 1 回路绝缘电阻潮湿地区主控M 0.5 检查信号电缆屏蔽层接地 良好调整螺丝或电位器的锁紧螺母 紧固、并用漆点封检定结果处理 试验记录 字迹清楚、数据准确、项目齐全验收结果：验收单位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（汽、水、油管测温元件安装）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.4.2-01分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论环境 无剧烈振动测点部位 符合设计安装检修方便测孔与焊缝 在焊缝或热影响区外测点位置
4、间距两测孔 mm D，且200插座材质 主控 符合设计插座尺寸 符合设计测孔直径误差 mm 1开孔垂直偏差 mm 3插座安装垂直偏差 mm 1测孔开凿和插座安装焊接及热处理 符合验规焊接篇外观 完好绝缘 M 100 检查垫片材质 主控 符合本部分附录 BD250 mm 宜 100高温高压蒸汽 D250 mm 宜 70D500 mm 宜 300热电偶热电阻插入深度一般流体 D500 宜 1/2D双金属温度计感温元件插入深度 主控 全部浸入被测介质温包插入深度 主控 全部伸入介质中毛细管弯曲半径 mm 50毛细管保护设施 齐全、易检修压力式温度计环境温度 无剧烈变化元件装配 主控 紧固、无渗漏测温
5、元件安装标志牌 内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落注：D被测管道外径。验收结果：验收单位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.4.2-02分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论型号规格 符合设计外观 完好绝缘电阻 M m 1000检查接地 符合设计安装位置 符合设计光洁程度 光滑、无毛刺固定装置安装固定装置与被测金属壁表面 焊接 严密、牢固热电偶插入 主控 紧密、牢固保温 良好线端连接 主控
6、正确、牢固接线线号标志 正确、清晰、不褪色与缸壁固定 牢固汽轮机内缸 引出线出口密封 严密、无渗漏热电偶安装标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落检验结果：验收单位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.4.2-03分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论型号规格 符合设计外观 良好绝缘电阻 Mm 1000检查接地 符合设计位置 符合设计焊接 牢固热处理 符合验规焊接篇插座材质 符合设计保
7、护管材质 不锈钢保护管弯曲弧度 。 130插座安装 在过热器管壁上垂直安装 保护管长度 mm 伸出炉顶护板 100卡套装置安装 牢固热电偶插入保护管 主控 与过热器管壁接触紧密线端连接 正确、牢固接线线号标志 正确、清晰、不褪色铠装热电偶安装 标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落验收结果：验收单位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（测量金属壁温的专用热电阻安装）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.4.2-04工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论型号规格 符合设计外观 无损
8、伤Pt M 100 测温元件检查绝缘电阻 Cu M 50 测孔直径偏差 0.2d测孔边缘靠乌金面距离 mm 0.5测孔深度 符合制造厂规定材质 耐油、耐温焊接 牢固测温元件引出线 固定 牢固，导线应留有余量推力瓦测温元件安装标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落测温元件与轴承座螺纹 一致插入深度 符合设计线端连接 主控 正确、牢固接线线号标志 正确、清晰、不褪色轴承测温元件安装标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠， 字迹不易脱落绝缘电阻 符合制造厂规定电阻值 符合制造厂规定电机绕组测温元件检查 标志牌内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落注：d热电阻外径。验收结果：验收单位 签字施工单位 年
9、月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.4.2-05分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论测点部位 符合设计、维护检修方便测孔离焊缝距离 在焊缝或热影响区外测点位置选择 两测孔同距 mm D，且200测孔边缘粗糙度 光滑，无毛刺保护罩安装方向 凸边迎着介质流向保护罩固定 牢固测孔开凿、插座安装 插座安装 严密外观 完好绝缘电阻 M 100 检查 垫片材质 符合本部分附录 B元件装配 主控 紧固、严密、不漏在烟风煤粉管上插入
10、深度 （1312）D插入方向 从顶部垂直插入煤粉仓 插入深度 按设计规定分层测温元件安装标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落注：D被测管道外径。验收结果：验收单位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（汽、水、油管路压力取源装置安装）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.4.3-01分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论测点部位 符合设计测孔与焊缝间距 在焊缝或热影响区外位置 主控 按介质流向，压力测孔在温度测孔前压力与温度测孔* 距离 mm D，且200 蒸汽 主控
11、 在水平中心线以上或以下 45夹角内气体 主控 在水平中心线以上测点位置 倾斜或水平管上测孔方向 液体 主控在水平中心线以下 45夹角内取压短管材质 符合设计测孔直径与取压短管内径偏差 mm 051测孔光洁度 光滑、无毛刺取压短管垂直偏差 mm 2取压短管插入管内的位置 主控 不超出管内壁焊接及热处理 符合验标焊接篇安装位置 符合设计取源装置安装进出口方向 正确安装固定 端正牢固与管路连接 牢固，无渗漏型号、规格 符合设计垫片材质 符合本部分附录 B取源阀门安装标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落注：*当直管段长度满足要求时，压力与温度测孔位置不受限制。D被测管道外径。验收结果：验收单
12、位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日设计单位 年 月 日建设单位 年 月 日工程（烟、风、煤粉管道压力取源装置安装）检验批施工质量验收表单位工程： 工程编号： 性质： 表 4.4.3-02分项工程名称工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论测点部位 符合设计、安装维 修方便测孔与焊缝间距 在焊缝或热影响区外两测孔间距 mm D，且200测点位置选择测孔位置 左右侧对称测孔直径与取压管内径偏差 mm 0.5l测孔光洁度 主控 光滑、无毛刺分离器取源装置垂直偏差 mm 0.5炉墙取压管伸入位置 主控 与炉墙内壁齐平炉膛取压管倾斜度 3045风压防堵装置 主控 角度和方向符合制造厂规定焊接 符合验规焊接篇严密性 严密不漏取源装置安装标志牌 内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落注：D 一被测管道外径。验收结果：验收单位 签字施工单位 年 月 日监理单位 年 月 日制造单位 年 月 日
