1、万安路通信工程施工方案一、 工程概况：万安南 1 路红线宽度 16m，通信管沿道路中线北侧 10m 处布置。万安南 5 路红线宽度 9m，K0+000-K0+278.841 段通信管沿道路中线东侧 6.5m 处布置；K0+278.841-K0+553.574 段通信管沿道路中线东侧 4.5m 处布置；K0+553.574-K0+650.613 段通信管沿道路中线东侧4m 处布置。万安南 12 路红线宽度 20m，通信管沿道路中线北侧10.5m 处布置。二、 计划工期：从二 00 四年一月一日至二 00 四年三月三十一日，共 101 天。5、 施工管理及工、料、机安排：本工程由项目经理总负责，分
2、项负责人为梁广生，质量检查员为孙晓华，具体人员和机械安排见表 1、2，材料采购于东莞的经销商处，提前 510 天进场，运至工地仓库，待检测合格后才能运至现场施工。三、施工流向顺序、方法：1、 施工段划分及施工流向顺序：施工段按照实际的施工力量按三段划分，其中第一段为K0+000K0+600 段，第二段为匝道 Lsb、Lsd 及绿色大道，第三段为K0+960K1+460 段。先施工第一段，然后同时施工第二、三段。2、 施工方法：工艺流程见图 1、2。（1） 纵向管群a、 基槽开挖：根据设计图纸放出基槽开挖边线，挖机进场就位开挖，每开挖 10m 测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度，不超
3、挖。b、 基坑修整铺砂：对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平，平板振动器振动均匀。c、 铺管：基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后，下道工序铺管。第一层铺管保证位置准确，间隙净距 2cm，铺完第一层之后，检查接头处是否严密，管群是否平顺。每一细节都检查合格后，用细砂填隙，填隙要密实，人工多次均匀捣插、转动单管多次，保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后，再在上面铺 2cm 细砂，人工摊铺均匀，之后在上面铺第二层管，重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实，管群顶铺砂 2cm。d、 回填土：为了保证不破坏管群表面填砂，人工在管群表面铺填10cm 干松土，然后再用挖机挖土回填，整平表面
4、。（2）人孔井a、 基坑开挖：人孔井深度约 2.2m，按坡度 21 放坡开挖，基底每边开挖保证工作面 30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，保证基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。b、 砼垫层：在砼垫层浇筑前，必须检查原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检查施工机械运输的正常性，确保机械能顺利操作，要保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。c、 砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和，专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密
5、实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置准确，符合规范要求。d、 砼井盖板：根据图纸设计砼盖板在预制场预制，钢筋在预制场加工，钢筋严格按图纸加工、制作，经监理工程师现场检验合格后，才可浇捣砼。砼浇注前，必须对配比进行检查，必须对原材料：砂、石、水泥进行检查，保证各种技术指标符合规范要求。预制程序做到规范化，采用自落式搅拌机搅拌，斗车运料，平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范要求。e、 盖板安装：用机械运输，用机械吊装，吊装位置准确，盖缝严密。f、 回填土：四周对称分层回填土方，每层土厚 2030cm，人工夯实。（3）过路
6、管e、 基坑开挖：根据设计在现场放出基槽开挖边线，其中大多数管槽位于原路面下方，即必须安排锯缝机锯缝，锯缝深度要保证在10cm 以上。锯缝工序完成之后，用机械（炮机）破碎砼面层，用挖土机挖出管槽，保证准确控制开挖深度。人工修整管槽底部，用夯实机夯实底层，压实度要达到 95%以上，达到要求后，通知监理工程师到现场检验合格后进行下一道工序。f、 砼垫层：管槽验收合格即可进入砼垫层施工，严格按配比配料，严格检查进场原材料的质量，现场使用落式搅拌机进行搅拌，搅拌时间要达到 1.52 分钟，塌落度控制在配比设计的要求，对于过稀或搅拌时间过短的砼不能使用。使用翻斗车运输，根据现场的运距，控制在 15 分钟
7、左右，保证运输过程中砼具有较好的和易性，不漓淅、不沁水。使用平板振动器振动 3 遍，砼成形表面要平整、不露石、无蜂窝。g、 管及砼包封：垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。 ）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm 厚的砼，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣 10cm 厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键必须保证管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。h、 填土（石粉）：回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。四、安全生产、文明施工严格执行总公司的各项生产制度和本工程总施工组织上的有关规定，遵守当地的乡规民俗，各工序详见安全交底记录。
