1、车间设备管理制度一、目的通过对生产设备的有效管理控制，以确报对设备的有效使用，延 长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。2、适用范围适用本公司的所有生产加工设备的管理控制和维修保养全过程。3、设备操作要求为确保设备的合理使用，坚持实行“维修保养为主、检修为辅”的原则，严禁违章操作和硬拼设备，使设备经常处于良好的技术状态，提高设备综合利用率。1.合理使用设备，严禁违章操作，不允许超负荷运转。2.严格执行岗位操作者的技术培训及定期考核，提高操作者的操作水平和技术素质，是设备正常合理使用的首要条件。要求岗位操作者掌握“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检修、会排除
2、故障）的基本技能。3.岗位操作者必须经过技术培训、安全教育，考试合格后方可上岗。4.设备必须由本岗位操作者启动，非岗位操作者不允许启动设备。四、设备的维修保养设备的维修保养要坚持做到：1.清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色、铁见光，运动面不脱油，场地周围无脏污。2.润滑：油路畅通，油标清晰；油标适当，油质适用，定期加油，合理润滑。3.整齐：工具、附件、成品堆放整齐。4.检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全运转。5.观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况，进行观察和测定，为检修提供实际资料。5、设备管理的内容设备管理的主要内容包括以下几方面：1设备的选择和评价。根据技术
3、上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。2设备的使用。针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。3设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施；组织维修所用备品和配件的供应储存等。4设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。5建立设备管理台账。其
4、内容有:设备名称，型号规格，购入日期，使用年限，折旧年限，资产编号，使用部门使用状况等等，以表格的形式做出来，每年都需要更新和盘点。6、设备事故的划分和处理设备因非正常的损坏造成停产或降低效能，均属于设备事故。1.设备事故的划分：重大设备事故和一般设备事故。2.设备事故的性质：责任事故、质量事故、自然事故。3.设备事故的分析和处理：设备事故发生后，应立即切断电源，保持现场并逐级上报。一般事故由责任单位主要负责人组织有关人员根据三不放过的原则（事故原因不清楚不放过、事故责任者和其他人员未接受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析。事故责任单位根据事故分析结果，写出事故报告。对事故责任者，除教育外，还要视情况给予严肃处理。
