1、目 录一、工程概况 1二、编制依据 2三、施工部署 2四、光缆施工方案 3五、光缆气流吹放施工方案 9光缆路 由复测 10光缆配盘确认 11气吹点的选择 11光缆单盘检测 11光缆的吹放 13光缆接续 15光缆中继段测试： 17六、质量保证措施 18七、安全保证措施 19八、环境保护措施 211一、工程概况1.工程名称XXXXX2.建设规模2.1XXXXX2.2 光缆线路穿跨越统计表该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表 ：穿越方式 穿越长度（m） 穿越次数2.3 光缆材料一览表：工程项目名称：沈阳-铁岭-抚顺段 序号 材料名称 单位
2、数量1 光缆保护标志带 KM 133.52 硅芯管 40/33 KM 1373 硅芯管接头 套 6524 硅芯管加长接头 套 895 硅芯管堵头 个 3006 镀锌钢管 144*4 KM 7.47 镀锌钢管 144*6 KM 1.58 塑料管 HDPE75*6.8 M 6009 混凝土盖板 块 480010 普通标石 块 167311 遁形电子标识器 只 60212 普通电子标识器 只 7313 光缆接头保护箱 台 13314 光缆接头盒（24 芯） 只 603.建设地点新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。4.工程特点4.1 施工工期紧、工农关系复杂。4.2 施工跨越冬季，冬季施工难
3、度大。二、编制依据设计蓝图。GB50369-2006 油气长输管道工程施工及验收规范 ；SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管) 设计、施工及验收规范三、施工部署1、防腐施工人员及设备配备计划1.1 一个通讯施工队主要人员配备计划序号 工种 人数 备 注1 机组长 1 负责施工队全面管理工作。2 技术员 1 负责施工队技术管理。3 HSE 监督员 1 负责现场作业 HSE 管理。4 材料员 1 负责施工队材料管理。5 通信工 10 施工作业。6 接续工 2 施工作业。7 普工 20 配合施工8 值班司机 4合计 401.2 一个通讯机组主要设备配备计划序号 设备名称
4、规格型号 单位 数量 备注1 光缆接头、检测设备 套 1合计 1 台/套四、光缆施工方案1、施工测量施工测量工作包括：硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。3核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。2、主要器材、设备检验（1） 硅芯管单盘检验硅芯管的外观要求：a、均匀，无缺陷，无刮痕b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。c、端面应与轴向垂直。硅芯管的气闭性能：选取一盘硅芯管，管内充气 0.1Mpa,24h 后压力降低应不大于 0.01Mpa。（2）硅
5、芯管接头件及其他器材的检验：硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求：a、接头连接力：4300Nb、气密闭性能：1.6Mpac、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验：a、硅芯管与接头件间的连接密封性能剪取两段长 3005m 硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温 20、硅芯管内充气0.1Mpa，24h 后压力降低应不大于 0.01Mpa。b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能剪取长约 1m 硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加
6、满自来水，静置保持 1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。3 、硅芯管施工技术要求（1）埋深要求：按设计图纸施工：a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺 100mm 厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距光缆与已有地下管线和建筑物之间的最小净距应符合下表要求。光缆 硅芯管名称平行时 交越时 平行时 交越时其它通信管道 0.75 0.25 0.5 0.15非同沟的直埋通信光、电缆 0.5 0.25 0.75 0
7、.2535 千伏以下 0.5 0.5埋式电力电缆35 千伏以上 2.00.52.00.5管径小于 30 厘米0.5 0.5给水管管径 3050 厘米 1.0 0.5 1.0 0.154管径大于 50 厘米 1.5 1.5热力管 1.0 0.5 1.0 0.25排水管 1.0 0.5 1.0 0.15压力小于 300kpa 1.0 1.0燃气管压力 300kpa800kpa 2.00.52.00.3排水沟 0.8 0.5 0.8 0.5房屋建筑红线（或基础） 1.0 1.5 市内及村镇大树、果树、穿越路旁行树 0.75 0.75 树木市外大树 2.0 2.0 水井、坟墓 3.0 2.0 注:(1
8、)地下光缆采用了钢管保护，与水管、煤气管、石油管等交叉跨越的净距可降为 0.15m。(2)地下光缆采用了防腐蚀和防机械损伤措施后，与粪坑、积肥池的净距可降为 11.5m。(3)光缆与易塌方土井的净距不小于 5m。(4)与高压电力线路的交叉跨越角度：不小于 30 度。(5)距电厂、变电站的接地装置：一般情况下大于 200m。(6)距高压杆塔的接地装置：一般情况下大于 50m。(7)穿越埋深与光缆相近的各种地下管线时，光缆宜在管线下方通过。4 、敷设硅芯管硅芯管敷设的要求：a、在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，保持封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内
9、。b、硅芯管敷设以前必须对沟底进行清平、夯实。c、硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管，应从轴盘上方出盘入沟。d、埋深与输气管道管底标高一致，硅芯管与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，然后回填300细土。e、硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。f、硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入手孔的硅芯管应及时对端口用堵头或膨胀塞进行封堵。硅芯管布放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠 200mm。g、硅芯管穿越障碍物时,应设人看护，避免受到损伤。f、硅芯管布放后应立即掩埋 300mm 厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其他因素损伤。i、 硅芯管的弯曲半径应不小
10、于硅芯管外径的 15 倍。5、硅芯管应采用标准接头件连接，接续应符合下列要求a、硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b、硅芯管接头件的规格应与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。c、接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。d、硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。6、山区硅芯管敷设特殊要求a、在山区地段，当道路崎岖、山高坡陡时，车辆拖运硅管盘比较困难和危险，因此应当采用“固定拖5车法”敷设硅管，硅管盘固定在坡下，将硅管从盘上拖出，然后抬起硅管沿管沟抬到坡上放入管沟内。在敷设过程中硅管不得拖地以防止石块将硅管划伤。b、在石方地段敷设硅管，管沟内必须用细土对硅管进行保护，必要时要加
11、盖沙袋保护，防止大回填时石块损伤硅管。c、在山区一些地段，由于地形限制。输气管道不得不顺河道敷设，为防止水害对管道的威胁，根据不同情况采取道沟截水墙和浆砌石护坡等措施，硅管在此位置加钢管保护，在河道内禁止设置接头坑的建筑。d、雨季施工时要特别防范山体滑坡等自然灾害。7、水网硅芯管敷设特殊要求a、水网硅芯管敷设时，如果沟里有积水要采取抽水、排水等措施，将水抽干以后再施工。b、如果管道沟有塌方迹象的要安装挡土板。c、施工时要特别防范沟体塌方等人身伤害事故发生。8、顶管穿越公路、铁路当输气管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,通信硅芯管根据设计要求与输气管道共同敷设在混凝土套管内。具体方法为：、混凝土套
12、管穿越公路、铁路之后，管道承包商将输气管道拖放在混凝土套管内，我方施工人员同时将 114 钢管穿入混凝土套管，放在 HDPE 支架上，在 114 钢管内穿入硅芯管。 、为避免管道施工损伤硅芯管，要等到混凝土套管两侧输气管线与套管内输气管线连接并回填细土后，方可连接硅芯管。、管沟回填后，套管两侧的硅管上方要埋设标石。、114 套管在穿放硅管后两侧要采用油麻沥青做好封堵。9、大开挖穿越公路a、在施工前，首先要与管道承包商联系，确定开挖时间、地点,实测开挖长度，并准备好 114 钢管。b、开挖时要提前将 114 钢管运到现场，根据预埋长度进行连接并预穿铁线。路面挖开后，待输气管道下沟后，将 114
13、钢管按设计埋深布放到沟内，最后大回填恢复路面。c、114 钢管要根据规范要求在路基两侧各伸出 1 米，管口临时封堵，以便于日后的硅管布放。d、一般情况下，待公路两侧输气管道焊接并回填细土后，满足硅芯管整盘敷设条件时，方能够穿放硅芯管，以避免硅芯管断头过多。10、穿越地下光（电）缆本工程由于输气管道口径大，埋设较深，管道在与沿途地下光（电）缆交越时，一般均在下方，硅芯管敷设遇到上述物体时也应随输气管道一同在物体下方通过，但施工中应注意以下几种安全措施：、穿越光（电）缆时要将光（电）缆进行包扎防护处理，防止损坏缆外护套造成触电或光缆损伤。、当遇到地下光（电）缆，在不能确定其是否报废时，不得随意剪断
14、，避免造成重大通信中断事故和人身伤亡事故。、穿越地下障碍物时，要设专人在穿越点看护，防止硅芯管扭绞。11、大开挖穿越河流、沟渠、水塘在部分地区，硅管敷设需要穿越河流、沟渠、水塘,为保证施工质量特制定如下措施：a、硅芯管敷设以固定拖车法为主，拖车尽量靠近敷设起始点，然后将硅芯管倒出人工抬运。b、硅芯管在布放之前要先将两端管口用硅管堵头或膨胀塞严密封堵，防止水、土及其他杂物等进入管内。c、硅芯管接续要严格做好接头清洁工作，保证接头密封质量。d、硅芯管与输气管道一起进行河流大开挖敷设时，要提前与监理工程师、管道施工承包商联系，确定6时间、地点、开挖方式和回填方式，提前做好 114 无缝钢管预穿铁线、
15、硅芯管盘就位、水泥砂袋等准备工作,尽量减少作业时间。12、穿越水工保护构筑物（截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩等）由于穿越截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩时，线路专业已经在截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩上预埋了过路管孔，硅芯管只需将硅管直接穿过即可，为保证施工质量，特制订如下措施：a、施工前详细核查图纸确定截水墙砌筑位置、数量，提前安排施工方案。b、如果线路中没有截水墙、挡土墙、堡坎、固定墩，后期施工单位补建水工时，我方要通知有关单位注意对通信线路的保护，条件允许的情况下应派人到现场进行看护。13、跨越大型河流、冲沟等a、预先向作业者进行工程工艺技术交底，交代清楚有关质量要求和施工操作技术规程，同时要求
16、作业者认真按要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。b、选择要检查和控制的施工工序及工序控制点；确定各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量现状进行检测，进而对工序控制点的质量现状和质量目标进行对比分析，找出二者之间的质量差距及产生差距的原因,采取相应的技术和管理措施，以消除这一质量差距，防止其再次发生。c、组织技术人员熟悉设计文件及相应的技术标准、规范，制定周密的施工计划。d、确定施工的关键工序和难点工序，根据各个工序的特点，组织有施工经验的人员来完成。e、各工序作业人员严格执行相应技术标准、规范和作业指导书，并按照质量记录控制程序认真填写质量记录。f、质
17、检人员做好工序质量检查并做好记录，对不合格品应按相关程序文件进行标识、处理,保证跨越工程的一次合格。14、场站硅管安装敷设等a、在站内或站外施工前，要与土建施工单位沟通，了解场站施工工序、建筑位置及场地地平高度，避免出现地平恢复后硅管埋深不够的情况。b、根据现场实际情况确定工程量，及时准备红砖、通信硅芯管或穿墙套管等物资。c、参照土建施工图及通信的单出图部分，及时配合土建施工单位做好预埋件的预埋工作，对穿墙套管要及时做好封堵，避免杂物进入套管内。15、标石埋设(1) 标石应埋设在硅芯管的正上方。转弯处的标石应埋设在路由转弯的交点上，标石有字的一面朝向弯角较小的方向；当硅芯管沿公路敷设且与公路间
18、距不大于 100m 时，标石可朝向公路。(2) 标石应埋设在不易变迁、不影响交通的位置。(3) 标石规格应符合设计要求。标石埋深 80cm，出土 60cm，标石周围土壤应夯实。(4) 标石编号为白底红漆正楷字，字体端正，表面整洁。标石的编号及符号应一致并符合设计要求。五、光缆气流吹放施工方案7吹缆及接续施工流程图：路 由 复 测接头坑定位（GPS）光缆接续、测试单盘测试回填并埋设标石交 工气流吹放光缆中继段测试光 缆 盘 留硅芯管试通光缆配盘8光缆路由复测路由的复测，主要是复核设计施工图是否与实际相符。根据现场情况确定光缆敷设方式(气流吹放、人工穿放)、接头坑的位置及光缆接续位置，为光缆敷设和
19、接续提供可靠的保证。具体如下：1、根据设计施工图，结合管道的实际路由，核实确定光缆敷设的具体路由和接头位置，丈量地面的准确距离。线路接头坑在硅芯管施工时已经埋设了电子标志器,光缆施工时可以用电子标志器探测仪查找电子标志器，确定接头坑位置并开挖。用 GPS 定位仪对接头坑定位进行核实,确定精纬度、深度并作好记录。地面丈量均使用标准的百米绳以保证复测的准确性。2、实际路由与设计施工图有变更时应在图上标出，并报请监理及设计单位确认，由设计承包商出具设计变更通知单。3、对硅芯管进行试通。如遇硅芯管障碍，现场进行处理。光缆配盘确认1、依照光缆配盘原始数据及复测数据对光缆进行配盘长度、地点、盘号进行确认。
20、光缆接头位置应尽量安排在平坦、地质稳定的地点和靠近公路等地点，避免将接续点设在长年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝或公路、铁路的路基下。2、依据路由复测记录、光缆单盘检验报告及设计配盘图纸等资料，选配满足设计规定的不同规格、程式的光缆。对原始配盘不合理处进行修正，尽量做到整盘配置，减少接头。3、从光缆路由特殊点向两端配光缆，把穿管保护地段（如：穿越公路、河流、与输气管线交叉等）排在靠近光缆接头点的位置，减少布放时光缆穿管的长度。4、光缆布放长度的计算L=L 测+L 测*1%+接头预留 L 测: 路由测量的距离 气吹点的选择1、气吹点应该选择在吹缆机可以达到的地方。2、气吹点应该选择在土质稳定，地势
21、宽阔便于倒盘和设备安装的地方。3、气吹点最好选择在地形由高点向下坡方吹缆的地方。4、如果从中间往两边吹，气吹点要选择在吹缆设备可以进场的地方,并且要有足够的场地保证光缆的倒盘作业.光缆单盘检测1、光缆单盘检测内容光缆外观检查光纤出厂长度是否符合出厂指标光纤平均衰减（1310nm/1550nm 两个波段）是否符合出厂指标光缆电气指标2、光缆单盘检测要求及测试方法：93、 光缆单盘检测要求光缆现场单盘复测，按工程施工规范有关内容、按照工程操作规程严格进行，其评价方式按平均统计值为准每盘光缆的平均值、各根光纤平均衰减等，它们均以合同书或设计规定值为依据，并以光缆厂家提供的光缆性能数据作为参考。光缆单
22、盘检测要做好以下工作：收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测量记录等资料。复测后的单盘光缆应做好记录，并在光缆盘上标明：盘号、外端端别、长度、敷设地点等。复测合格后的光缆及时恢复封装，包括光缆端头的密封处理、固定光缆端头、将光缆盘护板重新钉好，并将光缆盘置于安全位置。对经复测发现不符合设计要求的测试值与出厂指标比较超标的光缆应登记上报，对光缆、光纤个别损耗超出指标的，应进行重点测量确认以后返厂更换4、光缆单盘指标检测方法(1) 损耗的检测：用 OTDR 检测光纤长度方向的衰减分布是否均匀、有缺陷否、光纤是否存在轻微裂伤等。对于质量好的光纤，一般衰减曲线均匀、观察时无异常，如衰减曲线有
23、“台阶” 、高损耗区、曲线斜率过大，尤其观察有无“菲涅尔”反射点（微裂） 、非末端反射峰（断裂） 。发现可疑时将曲线局部放大观察，确定是否为障碍点。当确认光纤存在微伤时，经监理确认以后,必须对光缆处理后方可使用。(2) 长度测量：测量前严格按出厂资料设置好 OTDR 的折射率等参数，确保测试的准确性。(3) 电气测试：光缆对地绝缘测试包括金属塑料符合包层钢丝铠装层的对地绝缘电阻和对地绝缘强度。通过对光缆金属外护层的对地绝缘测量来判断光缆外护层的完好性，以达到光缆不会因为外护层破损遭到水和潮气作用影响光缆寿命。要求光缆护层对地绝缘电阻值1000mkm，兆欧表接于被测金属护层。下图是光缆金属护层对地绝缘测试装置示意图。
