1、2018/7/22,1/61,曲柄压力机主要构造及使用操作,2018/7/22,2/61,1、单动、双动压床基本原理,单动压力机：单动压力机属于通用压力机的类别，可用于落料、冲裁、弯曲、拉深及翻边等，只有1个工作滑块。 单动压力机按其机身的型式可分为开式（如：70线JA23-80）和闭式压力机，按曲柄连杆的组数分为单点（如：20线KB2542）、双点（如：30线JE36-400）、四点压力机（如：51线JB39-800）。 基本原理：由电动机提供的动力储能于飞轮，通过离合器、制动器控制的传动系统实现曲柄滑块机构的上下直线往复运动。 对拉延工艺的影响：零件的拉深工艺都需要有压边装置。压边装置可用
2、装在模具中的弹簧完成，也可以用装在单动压力机中的拉深垫来完成。 对于拉深工艺，拉深垫的作用是压边、防止起皱。 拉深垫顶起托板的平行度、压边力的稳定性对拉延制件有直接的影响。,2018/7/22,3/61,R：偏心半径L：连杆长度B0：滑块上死点位置B()：压力机产生公称压力点(角度)B0：滑块下死点位置S：滑块行程距离S：压力机公称压力行程 (在11题中详细介绍),1、单动压床基本原理（续）,2018/7/22,4/61,双动压力机：双动压力机属于拉深压力机，用于复杂零件的拉深。 双动压力机有两个滑块，内滑块用来拉深零件，外滑块用来压紧板料边缘。 双动压力机按曲柄连杆的组数分为单点（如：20线
3、KA5538）、双点（如：40线D2-600-400）、四点压力机（如：10线K7041）、多连杆压力机(如：大众的70线阿尔伏特2000t)。现代压力机多采用单动多连杆配液压拉伸垫的结构(模具必须设计成反拉伸)。 基本原理：内滑块为一般的曲柄滑块机构；内滑块的曲柄同时铰接另一连杆，形成外滑块连杆机构中的主动连杆。由摆杆、摇杆、角杠杆等串接的三组四连杆机构完成外滑块的往复近似间歇运动。,1、单动、双动压床基本原理（续）,2018/7/22,5/61,2、液压保护原理是什么？,滑块的过载保护是压力机的附属装置，其中液压保护是比较常见的一种形式。 工作原理：油泵打出的高压油经卸荷阀（或平衡阀）进入
4、滑块连杆座下的液压 垫，将连杆座抬起（一定行程）。 当压力机在公称压力下工作时，液压垫内的油压小于卸荷阀（或平衡阀） 的背压，此时压力机正常工作。 当压力机超载时，液压垫中的油压升高，其压力大于卸荷阀（或平衡阀） 的背压，迫使卸荷阀（或平衡阀）的阀芯移动，液压垫中的液压油排回油箱， 压力机迅速卸载，连杆座相对于滑块移动一段距离，这样在保护压力机的同时， 也避免了因过载对零件造成损坏。,2018/7/22,6/61,液压保护装置实物照片,1、液压垫,2、油管,3、油箱,4、卸荷阀,5、气动泵,2018/7/22,7/61,液压保护装置正常工作示意图,10MPa,20MPa,2018/7/22,8
5、/61,液压保护装置正常工作示意图,10MPa,20MPa,2018/7/22,9/61,液压保护装置正常工作示意图,10MPa,20MPa,2018/7/22,10/61,液压保护装置正常工作示意图,10MPa,20MPa,2018/7/22,11/61,液压保护装置工作过载时示意图,0MPa,20MPa,2018/7/22,12/61,液压保护装置工作过载时示意图,0MPa,20MPa,2018/7/22,13/61,基本原理：外滑块每个点的液压垫连接一个增压器装置（其具有压力补偿与过载保护的双重作用）。增压器内部分为上下腔，上下腔面积成一定比例。上腔（油腔）与液压垫腔相连，并且阀芯有一定
6、的行程；下腔通入压缩空气。外滑块的液压保护装置在工作时将液压油同时打入增压器的上腔（油腔），并使其及液压垫产生一定的预压。外滑块在压边时，滑块液压垫油压升高，同时使增压器阀芯克服下腔的压缩空气压力而向下移动。当内滑块在做拉延时，使床身再次弹性变形拉伸导致外滑块闭合高度增加，压边力降低，此时增压器下腔在压缩空气的压力作用下，推回增压器阀芯，从而使上腔仍保持稳定的油压，已保证压边力的稳定。,3、四角压力调节装置的基本原理及调整方法？,2018/7/22,14/61,压力补偿装置原理图,2018/7/22,15/61,3、四角压力调节的基本方法？（续）,正确的调节是在模具装好后一定将外滑块闭合高度再
7、向下(小)调整0.3-0.5mm，使外滑块四块压力表针(预压力)有向上的波动，这时补偿器才起作力。为了正确使用补偿器下面介绍几个补偿器的重要参数：压力补偿器的压力比：是压力补偿器的一个重要参数。只有真正了解和记住每台设备的压力比，才能调节好补偿器的背压，生产出稳定的产品又使设备不被损坏。,2018/7/22,16/61,3、四角压力调节的基本方法？（续）,2. 压力表针波动范围: 苏2050t(100-237)、小松1000t(140-278)、小松1300t(150-325) 。3. 压力比: 苏2050t(1:68)、小松1000t(1:62)、小松1300t(1:72)。4. 压边力调节
8、范围: 苏2050t压边力每点为(75-200t)、小松1000t压边力每点为(20-100t)、小松1300t压边力每点为(61-125t)。 增压器气压调节范围: 苏2050t为:(1.5-4)、小松1000t为:(2.0-4.92)、小松1300t为:(2.2-4.5)。注意千万不能超出这个范围 调节增压器下腔的气压便可获得每个点不同的压边力。记住压边力的大小是调出来的！,2018/7/22,17/61,4、什么是设备的干涉距离，对安装模具的影响？,干涉距离是双动压力机特有的参数，指内、外滑块最小装模高度差。其控制形式为：在内、外滑块壁之间设置行程开关来控制。 对安装模具没有什么影响。一
9、般干涉距离为150-300 。,我车间双动压力机干涉距离的参数为： 123-129为150mm 123-075为200mm 123-081为200mm 123-085为280mm,2018/7/22,18/61,5、光电保护的基本原理？,光电保护装置是由发光元件、反光元件、接收元件、信号放大处理元件等组成当没有物挡住光束时，光电保护装置给压力机发送一个信号，压力机正常行程。反之；当有物挡住光束时，光电保护装置不给压力机发送信号，压力机就不能正常行程（检测角度一般在90-180度）。,2018/7/22,19/61,6、下气垫闭锁的基本原理？,设置闭锁功能的目的：在模具装有上压料杆时，滑块回程气
10、垫如果随即升起，在压料杆的作用下使零件产生变形，为了避免这种情况发生，气垫设计了具有滞后升起并保持锁紧的装置。（根据工艺需要：有的压机气垫装闭锁，有的装压紧压力，还有纯气式）,2018/7/22,20/61,基本原理：气垫缸的的下端安装一闭锁缸，其活塞与气垫活塞为同一活塞杆，闭锁缸通过活塞分为上下两腔（下腔充液腔、上腔锁紧腔）。上下腔通过充油通道连接闭锁阀。当气垫向下运动时，闭锁缸下腔的液压油通过单向阀进入闭锁缸上腔。在滑块到达下死点时，闭锁阀工作（凸轮控制），使得内的液压油被封住（因油是不可压缩的），至使气垫不能向上升起从而达到滞后升起的目的。 当滑块回程距离等于或大于零件高度时，闭锁阀打开
11、，解除闭锁，闭锁活塞下降，使气罐和拉伸垫相通，气垫上升把制件顶出。,6、下气垫闭锁的基本原理？（续）,2018/7/22,21/61,1、储气罐,2、托杆,3、凹模,4、凸模,5、气垫活塞缸,6、液压油,7、电磁 换向阀,8、压紧压力(闭锁)活塞组成,这是气垫及部分零部件的组成情况(示意图),2018/7/22,22/61,这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图),现状调查 2,“纯气式”,270,180,90,0,2018/7/22,23/61,现状调查 2,这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图),“纯气式”,270,180,0,90,2018/7/22,24/61,现状调
12、查 2,这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图),“纯气式”,270,180,90,0,2018/7/22,25/61,现状调查 2,这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图),“纯气式”,270,180,0,90,2018/7/22,26/61,电磁换向阀得电,当滑块行至到175,这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(使用气垫闭锁时示意图),180,270,90,0,2018/7/22,27/61,当滑块回程时，拉伸垫在闭锁缸的作用下，拉伸垫出现滞后现象,这时拉伸垫不升起,180,270,90,0,当滑块行至到220,2018/7/22,28/61,电磁换向阀失电,当滑块继续
13、行程至270,这时拉伸垫才升起,闭锁缸返回,这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(使用气垫闭锁时示意图),270,180,90,0,2018/7/22,29/61,7、设备四角压力不稳定的原因是什么？,压力补偿系统故障；背压的不稳定。,2018/7/22,30/61,8、设备精度-导轨精度，滑块平行度对模具的影响是什么？,压力机精度不好，易发生模具“啃”导柱、导板、凹模、断冲头、等的现象。,2018/7/22,31/61,9、为什么同一模具在不同的双动拉延设备上会出现起皱，开裂等不稳定问题？,不同压力机滑块的平行度虽然都在允差范围内，但某一个点的位置都不尽相同；如果某台压力机某一点是允差范围
14、的上极限，而另一台压力机同一点则是允差范围的下极限，那么它俩点之间的误差肯定超出允差范围值。 另外不同双动压力机外滑块补偿器压力比的不同，所以压边力也不尽相同。,2018/7/22,32/61,10、为什么同一模具在同一吨位的单动设备上会出现压力不足的问题？,对于相同吨位单动压力机，只有在滑块液压保护装置调整不当的情况下，才能出现所述现象。,2018/7/22,33/61,11、压力机的额定压力是什么？实际压力和额定压力一致吗？,准确的说应该是指压力机的公称压力滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称公称压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（称公称压力角）时，滑块所允许承受的最大作用力
15、（KN）。1T(吨)10KN(千牛)不一定；实际工作作用力是根据合格冲压制件或产品设计而定(反作用力)。,2018/7/22,34/61,12、什么是寸动？连动？微调的基本原理是什么？,压力机的操作中寸动、单次、连车是压力机的电气系统对压力机离合器的一种控制形式，具体详见压力机操作讲解。微调的基本原理：是压力机的附属装置之一，称为低速传动装置或微传动装置，在模具安装、调整、零件试冲时使用，其形式为：通过另外一套电机减速装置带动压力机传动系统。,2018/7/22,35/61,13、双动压力机的内外滑块行程曲线是什么？,双动压力机的内滑块的行程曲线为近似的正弦曲线；外滑块为在内滑块曲线约110度
16、230度时近似于停顿的曲线。,2018/7/22,36/61,2050t双动压力机的内滑块的行程曲线,2018/7/22,37/61,2050t双动压力机的外滑块的行程曲线,2018/7/22,38/61,14、双动模具安装的步骤是什么？,与单动压力机安装模具相同，只是增加一个上模的安装与闭合高度的调整，安装模具顺序为从内至外。,2018/7/22,39/61,15、下气垫可以增压吗？,可以。A：采用多层气缸；B：改造安装带压紧压力装置的液压气垫；C：增大压强。,2018/7/22,40/61,这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(使用压紧压力示意图),电磁换向阀得电,当滑块行至到(凸凹模还
17、没有接触时),这时闭锁缸在压缩空气的作用下，将拉伸垫油缸封住,270,180,90,0,2018/7/22,41/61,当滑块继续行程接触拉伸垫时，使拉伸垫内油压升高，推开闭锁缸。(压紧压力的大小是靠调整闭锁缸被压实现的，但最大压紧力不能超过压床公称压力的1/5),这时拉伸垫实现压紧压力(实现增加拉伸力),270,180,0,90,2018/7/22,42/61,270,90,0,180,下面演示一下使用紧压力全过程,2018/7/22,43/61,270,90,0,180,下面演示一下使用紧压力全过程,2018/7/22,44/61,270,90,0,180,下面演示一下使用紧压力全过程,2
18、018/7/22,45/61,270,90,0,180,下面演示一下使用紧压力全过程,2018/7/22,46/61,16、双动及单动设备各有多少数量电机，它们为那些机构提供动力？,2018/7/22,47/61,17、什么是三动压力机，工作原理是什么？,真正三动压力机技术还不完善，目前只应用小吨位压力机上试用。目前代替三动压力机的办法，只是双动压力机带下气垫装置或内滑块带上气垫装置。,2018/7/22,48/61,18、自动线程序丢失是什么概念？为什么会丢失？,等同于电脑的故障。,2018/7/22,49/61,19、40、50、30线的设备行程速度可以调整（增高）吗？为什么？,可以。改造
19、为大一型号的变频电机及变频器，但是费用相当昂贵。 但随着压力机行程速度的提高，拉伸性能随着大大的下降。,2018/7/22,50/61,20、开动一个设备都需要什么步骤？为什么需要这些步骤？,详见设备操作讲解。,操作说明书,操作说明书,下面就10线设备具体介绍一下开动步骤：,2018/7/22,51/61,123-129 2050吨双动压力机操作技巧,1、查看压机润滑压力是否正常、打油次数是否足够（三十左右）查看各导轨润滑油是否充足。,2、查看内滑块液压保护、外滑块压力补偿器压力是否正常,3、查看模具夹紧（松开）位置是否正常、模具夹紧时夹紧压力是否正常,4、查看地下废料传送机是否开启是否有故障
20、报警,5、注意查看离合器和制动器工作状态是否正常（常亮非正常）,6、注意查看和仔细听听外滑块压力补偿器工作是否正常查看方法：首先记注压力表原始数值（8Mpa），然后压 机开一次行程，在下死点时查看压力表指针数值是否摆到你设定数值（触摸屏中设定0.15-0.4Mpa）的68倍左右（10.2-27.2Mpa时）然后回到原始数值时说明这时压力补偿器工作正常。 1.如果指针不摆动：说明外滑块调节深度不够 2.如果指针摆动指示数值高于:（设定值68）数值时请 找钳工马上检查该角压力补偿器 听听方法：压力补偿器正常工作时有嗤嗤的排气声，没有不是外滑块深度不够要不就是补偿器出现故障。,7、换模时最好降低内、
21、外平衡器缸中气压（内滑块调节为：0.28Mpa；外滑块调节为：0.24 Mpa为易）这时开寸动装模时，滑块没有呼上呼下的现象。对设备部件和设备安全都有好处。另外10线操作人员在停止生产时，别忘了停地下输送链。,2018/7/22,52/61,123-130 1000吨单动压力机操作技巧,2050吨压力机1、2、3、5、7方法基本适用于 1000吨压力机。,1、,2、使用拉伸垫闭锁的正确步骤：,首先启动闭锁油泵电机（当拉伸垫压力调节为小于0.012Mpa时可以不启动闭锁油泵电机）然后按一下儲能启动按钮（或开一次行程）停止使用闭锁功能时一定要按一下闭锁油泵电机停止按钮,3、如何避免压力机液压保护卸
22、荷：,当模具闭合高度无法确定时，应一点点向下调节滑块（0.30-0.50mm）。当观察到模具限制器或压力机工作台有轻微接触时，应再开一次行程观看液压保护压力表指针的波动情况。如果压力表波动峰值没有超过19Mpa时，这时应每次0.10mm调节量进行调整。当压力表指示达到19Mpa时，零件还不合格。这时继续调节，当压力表指示20Mpa时压力机必然卸荷。如压力机累计卸荷三次液压保护油箱自然缺油（以上数值为压力机生产厂家设定）。当出现第C项问题时，最好找设备组或技术组解决，不要自行处理。,2018/7/22,53/61,2018/7/22,54/61,21、10线端拾器可用于模具最低闭合高度及最高闭合
23、高度是多少？,端拾器对模具的最大和最小闭合高度没有仼何关系。下模开口尺寸不应低于600mm。上模开口尺寸应大于：1000吨 = 900 -（制件的拉伸深度*2+60） 2050吨 = 850 -（制件的拉伸深度*2+60）,2018/7/22,55/61,22、双动设备的最大拉深深度是有什么决定的？为什么？,是由外滑块在刚刚到达下死点时，内滑块所处的行程角度至180度时（称为拉深角），内滑块所走的行程距离决定的。 为什么：详见第13题。,操作说明书 四卷,2018/7/22,56/61,23、如何测定双动或单动拉延的实际压料力？,A：通过模具设计中的计算。 B：双动压力机通过外滑块液压压力补偿
24、器的压力表数值计算得出； C：单动压力机是通过拉伸垫调节气压大小而计算得出。,2018/7/22,57/61,目的：在压力机上平衡装置是平衡滑块及上模的重量当滑块向下运动时，可以防止传动系统中齿轮反向受力而造成的撞击与噪声。可以消除连杆与滑块间的间隙，减少受力零件的冲击和磨损。可以降低装模高度调整机构的功率消耗。可以防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落而产生事故。滑块平衡装置的种类：有弹簧式和气动式两种，前者在滑块运动过程中，平衡力波动较大，性能较差，只用于小型压力机；大型压力机一般均采用气动式平衡装置。,24、滑块平衡装置(平衡器缸)的目的及调整方法？,2018/7/22,58/61,滑块
25、平衡装置的调整方法： 首先你记注(了解)两个数值：1.你所要调节压力机滑块重量平衡气压数值(MPa)2.你所要安装模具的上模重量数值(t)。然后根据平衡器缸压力曲线标牌来调整压力机平衡器缸气压。,24、滑块平衡装置(平衡器缸)的目的及调整方法？(续),我车间部分压力机平衡器缸主要参数为： 123-129内滑块平衡气压数值为0.28MPa；每0.01MPa气压值约能平衡1.3吨的上模重量。 外滑块平衡气压数值为0.24MPa；每0.01MPa气压值约能平衡1.9吨的上模重量。 123-075内滑块平衡气压数值为0.25MPa；每0.01MPa气压值约能平衡0.8吨的上模重量。 外滑块平衡气压数值
26、为0.3MPa；每0.01MPa气压值约能平衡0.73吨的上模重量。,2018/7/22,59/61,24、滑块平衡装置(平衡器缸)的目的及调整方法？(续),123-085内滑块平衡气压数值为0.26MPa；每0.01MPa气压值约能平衡1.00吨的上模重量。 外滑块平衡气压数值为0.25MPa；每0.01MPa气压值约能平衡1.00吨的上模重量。 123-130滑块平衡气压数值为0.2MPa；每0.01MPa气压值约能平衡2吨的上模重量。 123-076滑块平衡气压数值为0.35MPa；每0.01MPa气压值约能平衡0.4吨的上模重量。 123-137滑块平衡气压数值为0.5MPa；每0.0
27、1MPa气压值约能平衡1.5吨的上模重量。,2018/7/22,60/61,例：已知：51线800t(新)滑块重量平衡气压值为0.48MPa，每0.01MPa气压值约能平衡1.5吨上模重量。求：安装上模重量为15吨的模具时，平衡器缸压力要调整多少为合适？ 解：上模重量平衡气压为150.01MPa= 0.15MPa 所以平衡器缸气压而要调整为：0.48MPa+ 0.15MPa= 0.63MPa判定平衡器缸气压调节是否正确的简单方法： 用寸动将滑块开过下死点在270度左右时停车(停稳后)，然后再用寸动几个短行程至上死点，这时滑块在启动初期(离合器还没有结合)会出现下面三种情况。滑块平稳向上运行，说明平衡器缸气压调节的比较合适。滑块有先往上运动趋势再平稳向上运行，说明平衡器缸气压调节的过大。滑块有先往下运动趋势再平稳向上运行，说明平衡器缸气压调节的过小。,24、滑块平衡装置(平衡器缸)的目的及调整方法？(续),2018/7/22,61/61,谢谢大家！,
