1、快速清洗机的维护,掌握产品的工作流程掌握产品如何使用理解产品的结构及其原理掌握产品的维修保养方法能对操作者进行指导培训,快速清洗机,Rapid A 520,舱体容积520,开门方式（M手动/A自动）,快速式全自动清洗消毒器,型号释意：,快速清洗机,产品的安装管路,通风口200mm,排水口 2寸,水源接口Rc3/4寸,汽源接口Rc3/4寸,压缩气接口6 mm,水源压力：0.20.5Mp蒸汽压力：0.30.5Mp压缩气 ：0.41.0Mp水源 ：纯水电源 ：380VAC,50Hz ,16.5KW,电源,产品的安装电功率,干燥风机1.5KW,空气加热12.0KW,循环泵3.0KW,总功率：16.5K
2、W,管路原理,预处理水箱,干燥风机,过滤器,清洗/上油/消毒,空气加热,循环泵,F1、F3预热水箱进水阀F4、F5进清洗消毒水阀F6 排水阀F7、F8预热水箱加热阀F9 循环加热阀T1水箱温度T2空气温度T3水箱1温度T4水箱2温度,喷淋系统,喷淋系统，由循环泵提供动力，使水箱的水喷淋起来。,t,水被压入舱体，经喷射臂喷淋后，流回水箱。,水加热系统,循环水加热,加热管路,蒸汽,水预热,干燥系统,过滤器和风机,空气预热箱,空气加热箱,开关门系统,密封汽缸，带有两个位置检测开关。,门障碍检测开关,排水系统,预热水箱溢水管,排水阀,排水口（2寸）,泵排水,清洗液加注系统,清洗液自动加注系统包括：两个
3、柱塞泵、两个存液桶、硅胶管等。 柱塞泵的流量为12ml/S清洗机每步进水为35L按照1：400的配比浓度来计算应该进87.5ml清洗液，需要柱塞泵工作：7-8秒钟。上油液的配比浓度一般为1：1000，泵工作3-5秒钟,不同的酶和上油液，请根据其配比浓度换算！,上电检测,给设备上电前用万用表测量三相电源输入端零线是否接对。用欧姆档测量确认各相无短路及接地现象。测量两开关电源输出端无短路现象。测量各相电压正常后，打开安全开关。调试各功能达到使用要求。,故障处理-报警类,故障处理-报警类,故障处理-报警类,故障处理-报警类,故障处理,遇到电气故障后，首先分析故障原因，然后检查相关的控制线路。在检查线
4、路时，一般要找一个中间点，判断是控制部分还是执行部分的问题，这样会容易的多。一般检查顺序为：PLC输出继电器接线板元件,阀岛操作,F6,F1、F3预热水箱01、02进水阀F4、F5进清洗、消毒水阀F6 排水阀F7、F8预热水箱01、02加热阀F9 循环加热阀F10 空气预热阀,F9,F4,F5,F10,F3,F1,F8,F7,如果停电，或出现电气故障。可以拨动手动操作开关，用于应急操作！,604系列压力开关的调节方法,用平口螺丝刀插入如上图压力开关中间的方孔，旋转螺丝刀，按上所标的刻度来调大或调小压力值。,程序运行中报警舱内水位低时，可以调节P，增大保持范围。,空气开关,型号为 ：5SJ66M
5、CB-C50 如果有短路故障，开关会保护处理故障后重新拨上开关即可,电源总开关,此开关有开启限制功能，可以用锁具来限制权限。将白色键按下，插入锁具上锁。,直流电机保护板原理,1、2端子为继电器常开触点输出。保护时变为常闭，红色LED亮。 3、4端子为电机电流检测输入。将电机回路串入3、4端子。 5、6端子为24V供电输入。5端接正、6端接负。,直流电机保护板原理,本保护板分别调节控制电机的正向及反向电流。电机正向旋转时，黄色LED亮。通过调节W2电位器可设置保护电流的大小，顺时针方向变大，保护时红色LED亮，继电器动作。 电机反向旋转时，绿色LED亮。通过调节W1电位器可设置保护电流的大小，顺
6、时针方向变大，保护时红色LED亮，继电器动作。,W1,W2,黄灯,红灯,门障碍板原理,障碍开关在正常状态下红灯和绿灯都是不亮的，当遇到障碍时红灯亮,控制系统一,直流电机保护板,PLC 226,输入输出模块,PLC 226,各24V继电器,脉冲抑制器,蜂鸣器,灭弧板,控制系统二,循环泵接触器及热保护,循环泵接触器及热保护,干燥加热,总电源开关,门障碍保护板,控制用开关电源,三相380V动力电源,短线板,过流保护6-10A,接触器,保护开关,循环泵的控制,循环泵,零线,R,C,PLC226,380V50HZ,程序中设置为：压缩气压力不够时循环泵不动作 前后门没关时循环泵不动作 前后门未密封时循环泵
7、不动作（开密封检测）,GV2ME14/6-10A,LC1D12,风机的控制,风机,零线,R,C,PLC226,380V50HZ,GV2ME14/6-10A,LC1D12,与循环泵的控制原理一样，程序中不限制其动作。,空气加热的控制,零线,R,C,PLC226,380V50HZ,LC1D32,温度保护开关,程序中设置为：风压不够时不加热 加热管温度超过设定限度时不加热 未超过设定限度，但超过135度时不加热,门电机的控制,PLC226,程序中设置为：前后门不能同时打开 泄压不到位不能开门 遇到障碍后停止关门，2秒后开门。,开门,关门,关位NC,开位NC,24V-,24V-,24V+,24V+,B
8、H1的3、4,BH1的3、4,BK1的1、2,门电机,MY2NJ-24VDC,24V- DC,日常维护,检查是否有物品掉落到舱体内部过滤网上，有的话务必及时取出。检查喷射臂是否能够灵活转动，检查喷射臂上的小孔是否有堵塞；如果必要，可以清洗喷射臂,取下中间的拧紧螺母，转动喷射臂并冲洗干净，重新安装后检查喷射臂是否转动自如。清洗功能舱底部的过滤器；检查清洗液及上油剂桶内是否有液体；检查清洗车上进水口是否与功能舱舱壳体上的进水口准确连接，如果连接不准确，调整弹片。,舱体维护,舱体内部舱内壁如果结垢，可在舱内加入一种酸性溶液，通过喷射臂旋转，来清洗内壁，然后再反复冲洗几次，直至将内壁冲洗干净。外部：
9、下面列出的步骤清洁设备的外部，用一般的清洗剂清除一般的污物，用不锈钢专用清洗剂清除顽渍，并用不锈钢上光剂上光，保持设备光洁如新。(1) 用湿布或海棉，沾上清洗剂以前后动作擦洗，方向与表面纹理方向相同。 彻底冲掉清洗剂。 用干净、干燥、无棉绒布块擦光表面。,功能检查,电线和开关 确认墙壁上的开关正常工作，电线未被损害、完整无缺。 过滤器和阀确认液位检测开关和阀工作正常。检查进水管内的过滤器并进行清洗。检查所有的管路连接，根据需要进行紧固和密封。控制系统通过设备触摸屏上的按钮进行操作。确认触摸屏上的按钮起作用。,功能检查,清洗架：确认放入设备的清洗架的进水口与设备的连接口可靠连接。确认旋转壁能自由
10、旋转且没有堵塞。确认需要清洗的物品相对于清洗车的位置不变。密封门检查门上的密封圈密封牢固、没有损坏，并且在程序运行的时候没有漏水现象。如果必要，可清洗或更换密封圈。计量泵确认在程序运行前吸液管和泵充满清洗液，当改变程序设定的清洗剂的进量时，用量杯检查实际用量。,功能检查,冲洗系统工作的时候，内部所有进水接口必须紧密确认喷射臂能自由旋转确认喷射臂的孔没有堵塞，否则，根据需要清洗确认清洗室底部的过滤网安装正确，并根据需要进行清洗确认清洗系统与泵及内室连接紧固，根据需要紧固并有效密封。检查所有的橡胶和塑料部件未损坏。干燥系统每年检查一次密封及管路的泄漏情况工作1000小时要更换空气过滤器，如果室内的空气清洁度不高，需要更换得更频繁每年至少一次检查过热保护装置是否工作正常,
