1、本制度适用于生产车间的考核。第 1 章 总则第 1 条 考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第 2 条 考核原则1公开、公正、透明原则2定量考核与定性考核相结合原则3全面考核原则第 3 条 适用范围第 2 章 绩效考核组织与实施第 4 条 考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的_日至_日，年度考核周期与会计核算周期一致，考核时间为下一年度 1 月份的_日前。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照_%的比例计入月度考核
2、。第 5 条 考核程序1人力资源部负责考核的组织，由考核小组进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成） 。2 生产部经理审核考核结果。3人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。第 6 条 考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后_个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。第 3 章 考核内容第 7 条 考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核（20%） 、生产质量考核（30%） 、生产现场 5S 考核（20%） 、安全生产考核（15%）
3、及组织纪律考核（ 15%） 。第 8 条 生产任务考核1考核指标（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。2考核内容（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。第 9 条 生产质量考核生产质量考核指标如下。（1）合格品率。（2）优质品率。（3）废品率。（4）产品返工率。生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。第 10 条 生产现场 5S 考核生产现场 5S 考核内容包括整理（Seiri）考核、整顿（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu ）考核和素养（Shi
4、tsuke ）考核。第 11 条 安全生产考核安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。第 12 条 组织纪律考核1组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。第 4 章 考核结果应用第 13 条 考核结果核算说明绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。第 14 条 绩效考核等级设置.第 15 条 考核结果应用生产车间的绩效考核应用范围如下。1车间季度奖金和年度奖金的核发。2优秀车间的评选。第 5 章 所需表单附表 1 生产现场 5S 考核表评分标准5S 活动 考核项目非常好 5 好 4 普通 3 较差 2 很差 1得分备注1物料、物品放置应有总体规划 非常好 好
5、 一般 较差 很差2工作场所不留杂物、废物 非常好 好 一般 较差 很差3通道空出、不杂乱 非常好 好 一般 较差 很差整理4作业场所明确区分 非常好 好 一般 较差 很差1各种物品有明确标识，查找方便非常好 好 一般 较差 很差2原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识与实物相符非常好好一般较差很差3设备、工具按规定摆放 非常好好一般较差很差整顿4更换的模具标签朝外放置在指定处非常好好一般较差很差1工作场所打扫干净 非常好好一般较差很差2保持工作台面的整洁 非常好好一般较差很差3生产设备是否脏乱，有无灰尘 非常好好一般较差很差清扫4物料架清洁，无积尘 非常好好一般较差很差1工作
6、环境是否清洁卫生 非常好好一般较差很差2工作服清洁状况，仪表是否整洁非常好好一般较差很差3车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源非常好好一般较差很差清洁4车间内环境无死角 非常好好一般较差很差1员工行为是否规范，是否自觉遵守车间规章制度非常好好一般较差很差2是否按照作业要求规范操作 非常好好一般较差很差素养3工作主动、热情 非常好好一般较差很差合 计附表 2 生产车间组织纪律考核表考核项目 权重 考核标准 得分个人考勤 30%1不迟到、早退，每天早上_之前必须赶到车间办公室参加班前会（迟到或早退一次减_分）2开会无迟到、缺席现象（迟到一次减_分，缺席一次减_分）协作合作 30%1总与本车间
7、或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积极有效地告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得_分2能与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能有效告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿，得_分3与本车间或相关部门人员缺乏合作，在对生产进度控制或调整时不能有效告知相关人员，工作不认真、不负责，有推诿或其他影响合作气氛的现象，得_分工作纪律 40%1服从公司和车间领导安排的活动，无推诿现象（不服从或推诿的减_分/次）2不爱惜工具、机电设备等公司财产（发现一次减_分）3发现生产质量问题不报告、不制止、不检举（减_分）4不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或原料看板上的内
8、容以及其他记录（发现一次减_分）附表 3 生产部门管理人员工资考核表22 生产部绩效考核量化表221 生产部经理绩效考核量化表指标维度 量化指标 权重 绩效目标值 考核频率 数据来源考核得分生产成本下降率 10% 达到_% 月度/季度/年度生产部、财务部财务库存资金占用率 10% 不高于_% 季度/年度生产部、财务部生产计划完成率 15% 达到_% 月度 生产部产品质量合格率15% 达到_% 月度生产部、质检部内部运营设备利用率 10% 达到_% 月度/季度 生产部目标产值完成情况生产厂长 生产主管 生产班组长目标考核工资：5000 目标考核工资：3500 目标考核工资：2700-占考核比例8
9、0%以下 80%-90% 100% 100%-110%110%以上80%以下 80%-90% 100% 100%-110%100%以上80%以下 80%-90% 100% 100%-110%110%以上月度完成情况 50.00% 季度完成情况 30.00% 年度完成情况 20.00% 被考核人姓名 所属部门 考核时间（部门）劳动生产率 10% 达到_% 月度/季度 车间班组生产安全事故发生次数 10% 不高于_次 季度 生产部客户 产品质量投诉率 10% 不高于_% 年度 人力资源部学习发展 培训计划完成率 10% 达到_% 季度/年度 人力资源部量 化 考 核 得 分 合 计被考核人签字：日
10、期：考核人签字：日期：226 车间班组长绩效考核量表化表被考核人 部门 生产部 考评周期 月/季/年度考核人 职位 考核日期考核者考核项目 考核指标 考核内容权重（%）自评上级下级同级生产计划按时完成率 考核生产计划完成情况 15工时标准达成率 考核车间的工作效率 10产品交货及时率 产品交货及时性 10车间生产单位产品生产成本 考察车间的生产成本控制情况 151生产计划完成率= 实际生产量 计划生产量100%2生产成本下降率= （上期生产成本 -当期生产成本）上期生产成本100%生产部经理作为部门负责人，全面管理部门各项工作，其考核也应从量化指标和定性指标（如“部门协作满意度”等）两个方面进
11、行， ，其二者比例控制在 7：3 左右生产部经理一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，所以生产进度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重生产部经理的考核应注意与部门绩效目标相结合，合理的绩效考核指标设置和考核方法的运用会提高生产经理的工作积极性，使其发挥在团队中的积极作用，提高目标绩效指标说明权重说明考核结果核算说明考核关键问题说明产品一次性合格率 15产品报废率 10产品质量产品返工率考核产品质量情况10生产安全 安全事故发生次数 考察车间生产安全管理状况 15考核得分总计被考核人签字：日期：考核人签字：日期：227 生产计划专员绩效考核量表化表姓名 部门 生产部 岗位 生产
12、计划专员直接上级 考核阶段 _年_月_日_年_月_日序号 量化项目 考核指标 权重 评分标准 得分生产计划排程准确率 20% 低于_%，该项不得分1 生产计划编制生产计划按时完成率 15% 每低于绩效目标值_%，减_ 分生产进度报表提交及时率15% 每有 1 次延迟，减_分在制品周转率 10% 低于_次，减_分2 生产计划实施劳动生产效率 10% 低于上一考核周期，减_分权重说明指标说明产品准时交货率= %10当 期 总 订 单 数 量 数 量按 标 准 交 期 完 成 的 订 单车间班组的主要任务在于生产，从质量、产量等方面可以基本衡量出班组的绩效水平，因此从产品一次性合格率和生产计划完成率
13、两方面给予相对较高的权重除上述量化考核指标外，年度考核时还应将定性指标纳入考核范围1定性指标，如员工指导培养能力、下属员工满意度2考核总得分=定量考核 75%+定性考核25%（参考值）车间班组长是企业的基层管理人员，考核中往往忽视其管理职能，偏重于产量、交期、质量等指标，无法体现其管理能力，对此可以设立“员工指导培养能力” 、“下属违规次数”等能体现管理绩效水平的相关指标考核结果核算说明考核关键问题说明紧急订单处理及时率 15% 每有 1 次延迟，减_分3 订单管理补货订单按时完成率 15% 每有 1 次延迟，减_分量化考核得分考核人签字：考核日期：审核人签字：审核日期：23 生产部量化考核方
14、案量化表231 生产部量化考核方案量化表部门负责人 所属部门 生产部评估时间段 _年_月_日_年_月_日绩效目标值考核项目 量化指标 绩优目标考核目标实际达成权重考核频率得分生产计划完成率 110% 100% 15% 月/季/年交期达成率 100% 100% 10% 月/季/年生产计划补货订单达成率 100% 98% 10% 月度缺陷率 0.5% 1% 10% 月度产品品质产品一次性合格率 98% 95% 15% 月度指标说明权重说明考核关键问题说明考核结果核算说明生产计划专员主要工作职责就是生产计划排程与调整，以便各生产单位合理地安排生产任务，所以，生产排成准确率这一指标可以较大程度地反映生
15、产计划专员的工作绩效，因而在本张量表中赋予其 20%的权重在考核核算中，生产计划变更与传达的及时性和生产计划资料的完整性等定性指标应纳入考核指标体系中，在比例设置上，可以采取以下权重分配：考核最终得分= 定量考核70%+ 定性考核30%在具体操作过程中，若正面跟踪或监控考核指标的达成情况，不但会耗费大量时间和精力，还可能因工作量太大造成数据不准确，这种情况下可以采取逆向行为进行评价，如“紧急订单处理及时率”可以以“延误处理紧急订单的次数”来进行评价生产计划排程准确率= 100%排 程 总 次 数生 产 排 程 无 误 次 数单位产品质量成本 预算内 预算内 15% 季度生产成本质量损失率 3%
16、 2% 10% 季/年度安全事故发生次数 0 0 10% 季/年度生产安全安全隐患整改率 100% 100% 5% 年度量 化 考 核 得 分 合 计生产计划完成率= 100%计 划 生 产 量实 际 生 产 量质量损失率= 100%总 产 值外 部 损 失 成 本内 部 损 失 成 本 在生产部的绩效考核中，产品生产进度的控制、产品品质和成本是主要考核内容，所以通常给予生产计划按时完成率、单位产品质量成本和产品一次性合格率较大权重绩效结果的核算根据部门的绩效目标完成情况进行，依据各指标的权重和实际完成程度进行分值的确定。对于生产部来说，生产安全实行一票否决制，占总权重的 15%，若出现较严重
17、安全事故，则生产安全管理项目不得分部门绩效考核的达成应与员工的绩效考核结合进行。将员工个人绩效与部门绩效有效结合，可以促使员工重视部门绩效考核目标的达成，实现部门目标。例如，绩效考核等级为“优秀”的部门，其部门绩效系数设为 1.1，则个人绩效为实际绩效1.1，通过与绩效系数挂钩可以实现部门绩效的整体提高权重说明考核结果核算说明考核关键问题说明指标说明生产部管理目标责任书甲方：公司总经理乙方：为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现，公司本着公平、公正、客观和责、权、利对等的原则，在双方协商一致的基础上，签订本年度经营管理目标责任书，作为对生产部管理人员考核的主要依据。一、考核目的1强化
18、管理执行力度和目标实现效率，建立生产部经营管理目标责任考核体系。2推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化，建立科学的工作业绩考评体系。3增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力，推动生产部经营管理能力的不断创新和改进。二、考核期间_年_月_日至_年_月_日。三、甲方的权利和义务1甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。2甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督，并提出改进意见。 3甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时，修订责任书有关条款或决定终止本责任书的执行。四、乙方的权利和义务1乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职
19、责。2乙方应在计划年度内完成下列主要经营管理目标（详见下表） 。欧陆公司生产部管理人员书生产部经理经营管理考核内容考核项 考核内容部门工作计划制订情况 有无工作计划；计划中有无重大漏项；是否有切实可行的配套实施方案部门工作计划完成情况 是否按时保质保量地完成部门工作计划安全生产 生产过程中安全事故的发生次数生产设备管理 生产设备出现故障影响生产的次数；是否造成重大经济损失生产成本控制 单位生产成本是否控制在规定的范围之内内部管理工作情况 工作分配是否合理；是否提供及时有效的业务指导领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的工作五、目标考核和奖惩办法1乙方年薪为人民币_万元：乙方年薪=
20、固定薪酬 （经理 70%、主管 80%、班组长 90%）+考核薪酬（30% 、20%、10%） 。2每月固定发放薪水人民币_元；每月浮动部分为人民币_元，根据月度考核打分确定发放额度，并于当月发放。3每个季度根据半年考核的考核指标表（包括生产计划完成率、产品质量合格率等）对生产部奖金进行考核，根据考核结果发放绩效季度奖励，奖励额度为人民币_元。4年终考核由甲方（公司总经理）连同相关职能部门组成考评小组，对乙方的全年业绩进行整体评估。六、附则1本责任书中未尽事项，由甲乙双方协商解决，必要时可生成文本作为附件，等同本协议的法律效力。2本责任书一式两份，甲乙双方各持一份。甲方： 乙方： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日编制日期编制人员 审核人员审核日期批准人员批准日期
