1、氨区安全运行培训,2014年8月,NH3,目 录,氨区工艺流程,SCR系统的工作机理,氨区工艺流程,珞璜三期氨区工艺流程简图,氨区工艺流程,液氨接卸流程简图,氨区工艺流程,液氨储存和供应系统包括卸氨压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐及氨气稀释罐、废水泵、废水池等。液氨的供应由液氨槽车运送，利用卸氨压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内，储罐输出的液氨在液氨蒸发槽内蒸发为氨气，经氨气缓冲罐送达脱硝（SCR）系统。 氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中，经水的吸收排入废水池，再经由废水泵送至废水处理站处理。,氨区安全风险分析,根据安全生产法第七章附则中第九十六条规定：重大危险源：是指长期地或者
2、临时地生产、搬运、使用或者贮存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。确定重大危险源的核心因素是危险物品的数量是否等于或者超过临界量。所谓临界量，是指对某种或某类危险物品规定的数量。重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。,重大危险源,NH3,氨区安全风险分析,氨，危险货物编号为23003，为第2.3类有毒气体。易燃，建规火险分级为乙级。氨气能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热等能引起燃烧爆炸。根据职业性接触毒物危害程度分级依据（GB5044-2010）以及氨的毒性数据，氨的职业性接触毒物危害程度分级为II类，属于高度危害。低浓度氨对粘膜有刺激作
3、用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。急性中毒：轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎；可有角膜及皮肤灼伤；重度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤。氨可引起反射性呼吸停止。如氨溅入眼内，可致晶体浑浊、角膜穿孔，甚至失明。,NH3,液氨的性质,氨区安全风险分析,氨作为SCR的反应剂存在于整个工艺过程中，可能由于人为损坏、违章操作、NH3逃逸控制失灵、运输储存设备缺陷等均可导致氨气泄漏。 氨气制备系统贮存的液氨一旦大量泄漏，在空气中遇点火源极易燃烧爆炸，从而导致人员伤亡及财产损失。此外，泄漏的氨气在空气中
4、扩散，还可造成人员冻伤及其他部门工作人员的中毒窒息，甚至给电厂周边设施及人员带来灾难性的破坏。,NH3,液氨的性质,氨区安全风险分析,液氨除具有毒性及火灾爆炸特性外其溶于水还可生成氨水（机组炉内给水加药），为碱性腐蚀品，且由于氨气的挥发混合在空气中，久而久之会逐渐造成对生产及辅助设备、电缆、水管及其它物品的慢性腐蚀，使设备、电缆、水管等提前发生老化，从而降低这些设备和辅助设施的使用寿命，甚至因此而造成重大事故。,NH3,液氨的性质,氨区安全风险分析,液氨除具有毒性及火灾爆炸特性外其溶于水还可生成氨水（机组炉内给水加药），为碱性腐蚀品，且由于氨气的挥发混合在空气中，久而久之会逐渐造成对生产及辅助
5、设备、电缆、水管及其它物品的慢性腐蚀，使设备、电缆、水管等提前发生老化，从而降低这些设备和辅助设施的使用寿命，甚至因此而造成重大事故。,氨气的危害性,NH3,氨区安全风险分析,氨气的危害性,NH3,氨区安全风险分析,氨气的毒害半径,NH3,假设液氨储罐的体积是100m3,液氨存储体积为85m3,以密度730kg/m3，压力为0.5MPa计算,当储罐发生破裂后，全部氨气化挥发。根据氨气的浓度危害表和毒害半径计算公式我们可以进行计算，得到毒害半径“R”：,氨区安全风险分析,由于氨区电气设备不防爆或防爆的级别组别不够以及明火等均可引起氨系统的火灾爆炸事故的发生。系统设备中有压缩机、泵类等转动机械设备
6、，在运行和检修过程中如操作不当或防护罩缺损，可能造成机械伤害。系统设备由于雷击或设备接地不良，以及高压电器设备由于人员的误操作及保护不当，均可给人员带来伤害。,其他风险,NH3,系统安全风险防范与应急处理,源头控制：系统设计过程须经资质的机构进行安全预评估，并报政府 有关部门备案。系统进氨前，须安全设施竣工验收合格。严防泄漏：通过人防、技防、良好的保障体系和监督体系运作确保系 统不发生泄漏。通风良好：采用敞开式布置方式，有利于微量氨气的泄漏迅速稀释， 并严格按要求设计氨区的安全距离。断绝火源：严格禁止火种进入氨区并做好防静电措施，同时按要求配 备消防设施和火灾报警系统。实时监测：设置氨气检测报
7、警装置，液氨储罐设置水喷淋设施。防护到位：使用安全防护设备（橡皮手套、围裙、化学面罩等），按 要求设置危急冲洗系统，周边设置重大危险源标示、各种,系统安全风险防范与应急处理,警示警告标志、紧急救援提示及风向标。定期维护：严格按规程要求进行检修与维护运输安全：灌装用钢瓶或槽车应符合国家劳动局颁发的“气瓶安全监 察规程”，“压力容器安全监察规程”等有关规定，装运 过程必须符合中华人民共和国交通部制定的危险货物运 输规则，运输过程中应避免受热，严禁烟火。操作规范：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。弃置合法：废弃处置时，应先用水稀释，再加入盐酸中和，然后放入 废水系统,系统安全风险防范与应急
8、处理,氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”等明显的安全标识，围墙（栏）内侧应设置二个及以上不同方向的紧急逃生通道。氨区应设置风向标，且易于本厂职工和附近居民看见。氨区内应配备自动检测装置和充足的消防器材。氨区入口处应设置静电释放装置并良好接地。安区内所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。凡是氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。,氨区设置的基本要求,NH3,系统安全风险防范与应急处理,氨区内应备有洗眼器，快速冲洗装置，急救药品箱和正压 式呼吸器等劳动防护用品。 氨区周边道路必须畅通，确保消防车能正常作业。 氨区半径30米范围内严禁明火和散发火花，不得不动火
9、时应办理“一级动火票”，动火作业前必须进行可燃气体测试，合格后方能准许动火。,氨区设置的基本要求,NH3,系统安全风险防范与应急处理,氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格后持证上岗。 进入氨区应履行登记手续，严禁无关人员进入，进入前应触摸静电释放装置并不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆电子设备必须放在门外指定区域；进入时应随身配备报警装置。 非运行值班人员进入氨区，必须经过许可，按规定办理相关手续，并在运行值班人员监护下方可进入，氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。,进入氨区人员的基本要求,NH3,系统安全风险防范与应急处理,氨区内禁止穿
10、着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照 规定佩戴护目镜、防护手套、防氨面具、防护服等安全防护用品。 外来施工人员在氨区内施工前，须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后，在有关人员监护下进行施工，作业期间监护人员不得离开。,进入氨区人员的基本要求,NH3,系统安全风险防范与应急处理,氨区运行人员的基本装备,NH3,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套,一般情况：,浓度超标：,紧急状况：,携带测温仪,携带氨气浓度监测报警装置,风向标可见,系统安全风险防范与应急处理,应急处置以人员安全为首要任务，当出现危及人身安全的情形时，应迅速组织人员撤离。 发生液氨泄漏时，处理的决策依据
11、是氨气监测器检测的氨含量。当出现漏氨报警时，运行值班人员应汇报值长及消防部门，并立即停运相关设备，确认自动消防喷淋装置启动，携带便携式漏氨检测仪进行就地测量确认。靠近氨区前，应明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品。,氨气泄漏时应急处理的基本原则,NH3,系统安全风险防范与应急处理,1、做好个人防护，实施堵漏人员作业时，必须严格执行防火、防静电、防中 毒等安全技术要求。2、立即关闭相关阀门，切断氨气泄漏源，防止氨继续外漏。3、当氨泄漏量达规定值时启动自动消防喷淋装置，进行水稀释、吸收泄漏的 液氨和氨气，防止氨气扩散。4、迅速抢救被困和受伤人员。5、根据危及范围做好标志，封锁现场，组织检修人
12、员进行抢修，将氨泄漏程 度减至最低。6、根据现场情况， 迅速确定堵漏方案。如现场情况变化，应重新制定方案， 不得随意蛮干。7、在现场处理毒物时，应有两人以上共同进行。,发生一般泄漏时的应急处理,NH3,系统安全风险防范与应急处理,1、阀门漏氨： 发现液氨管道阀门漏氨后，应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀，并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。如容器上的阀门漏氨，应关闭泄漏阀前最近的阀门，关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液。在处理泄漏事故时，应用消防水进行掩护。,发生一般泄漏时的应急处理,NH3,系统安全风险防范与应急处理,2、管道漏氨： 发现管
13、道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。根据漏氨情况，采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。 如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水。,发生一般泄漏时的应急处理,NH3,系统安全风险防范与应急处理,1、立即发出应急警报，通知危害区域(本企业员工和周边居民）的人群迅速撤离，启动应急救援预案。2、在泄漏范围不明的情况下，初始隔离距离至少150m，然后进行气体浓度检测，根据有害气体的实际浓度，调整隔离和疏散距离，严格限制无关人员进入。3、应急救援抢险小组投入抢险救援时，必须穿戴合适的防护用品，佩戴防氨面罩或正压式呼吸器，切断可能的泄漏源，开启消防喷淋；消防人
14、员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作，以控制危险源，抢救受伤人员。,发生重大泄漏时的应急处理,NH3,系统安全风险防范与应急处理,4、一旦发生火灾、爆炸事故，应立即采取局部或全部断电措施，组织人员进行扑救，防止事故进一步扩大。有人员受伤时，应立即抢救伤员，同时向医疗部门（机构）求救。5、做好事故现场保护、警戒和事故处理工作。氨泄漏引起着火时，不可盲目扑灭火焰，必须遵循“先控制、后消灭”的原则，首先设法切断气源，再灭火。若不能切断气源，则禁止扑灭泄漏处的火焰，必须用喷水进行冷却。,发生重大泄漏时的应急处理,NH3,系统安全风险防范与应急处理,如果接触浓度1500ppm，应建立静脉通路，并静脉注射10g甲 基泼尼松龙(methylprednisolone)或等量类固醇。(注意：在临床对 照研究中，皮质类固醇的作用尚未证实。) 对氨吸入者，应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状，应给湿化氧 气。 如果呼吸窘迫，应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行 气管插管时，如条件许可，应施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉 挛的病人，可给支气管扩张剂喷雾，如叔丁喘宁。 如皮肤接触氨， 会引起化学烧伤，可按热烧伤处理：适当补液，给止痛剂，维持体温， 用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨，要注意冻伤。,发生中毒时人员的应急处理,NH3,谢 谢 ！,2014年3月,
