小桥现浇板梁施工方案.doc

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1、 1实施性施工方案目录目录 11、 编制说明 22、 地质概况 33、 工程概况 44、 施工组织安排 55、 项目部的设置及主要人员的配备 66、 施工准备、施工方案 97、 人行桥主要技术措施 158、 人行桥工期保证措施 189、 人行桥工程质量保证措施 1810、 人行桥安全施工技术措施 1811、 文明施工及环保、水土保持、防汛措施 1912、 职业健康安全保证措施 222WSNJ-XN-HD2 标人行桥实施性施工方案一、编制说明(一)编制依据1、芜申线(高溧段)航道整治工程航道项目 WSNJ-XN-HD2 标段定埠桥朱家桥段(51k+51461k+259)施工招标、投标文件。2、中

2、交水运规划设计院有限公司编制的芜申线(高溧段)航道整治工程定埠桥朱家桥(51k+51461k+259)施工图设计。3、水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件。4、工程结构特点及我公司施工设施和技术资料,交通部颁发公路工程技术规范、公路工程质量检验评定标准、水运工程质量检验标准等现行的相关规范标准。5、混凝土结构工程施工及验收规范(GB-50204-2002)。6、水运工程测量规范(JTS131-2012)。7、 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008)8、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007)(二)编制原则1、遵循合同文件原则。施工方案的编制满足合同条款

3、及业主提出的各项要求,严格按照合同文件规定的条款和标准要求进行。2、遵循设计和规范、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中,严格按照设计要求,遵照工程施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程质量。3、坚持施工全过程严格管理的原则。制定本标段的质量目标,执行 ISO9001 质量标准,确保实现工程质量目标。4、确保工期的原则。在制定施工方案中,突出重难点项目的施工方案及技术措施,坚持科学组织、统筹安排、均衡施工,确保按期优质高效完成合同段内的施工任务。35、确立安全管理目标,完善规章制度,强化现场各项制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。6、施工队伍按施工方案组织施工,在工序施工中严格执

4、行监理工程师的指令。坚持专业化和综合管理的原则,充分发挥施工企业的整体施工水平和施工效率,结合本工程特点,运用流水作业和网络技术,做好劳力、材料、机械设备、资金的综合调配。 7、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中应积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,力求做到技术先进、工艺精湛、经济合理、安全可靠。8、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏,施工现场突出标准化作业。精心布置施工现场,合理安排设施,节约用地,少占耕地,保护河道及周围环境,做好水土保持及消防工作,创建文明标准化工地。二、地质概况: 1、桥址区域地形、地质、地貌桥址区域拟建场地位于左岸 53K+807(胥河村与镇东村交接处)

5、 。2、 地质情况1 层素填土:灰黄色,松散,成分为可塑状粉质黏土。含较多植物根系。该层多分布于河道堤岸上,主要于补03补04a、钻孔处揭露,层顶标高 4.248.74m、平均 6.49m;层底标高 1.036.10m、平均 4.51m;厚度 0.404.50m、平均 1.98m。层淤泥质粉质黏土:灰色,软塑,含腐植质,局部夹粉土薄层,稍有光泽,干强度及韧性中等。该层在场地内分布稳定,仅 H245、H266钻孔钻孔未揭露。层顶埋深 0.006.50m、平均 2.69m;层顶标高-0.275.42m、平均 3.31m;层底标高-6.062.66m、平均 0.18m;厚度0.9011.00m、平均

6、 3.13m。1 层粉土:灰色,湿,稍密,局部夹黏土薄层,摇振反应迅速,4干强度及韧性低。该层在场地内分布不连续,主要分布于补03补04a 孔处。层顶埋深 4.606.70m、平均 5.33m;层顶标高0.602.01m、平均 1.24m;层底标高-4.70-1.59m、平均-3.69m;厚度 3.605.60m、平均 4.93m。层粉质黏土:灰灰黄色,可塑软塑,含有铁锰质斑点,稍有光泽,干强度及韧性中等。该层在场地内分布稳定,仅补16、H207、H254 钻孔未揭露。层顶埋深 2.4010.60m、平均 5.69m;层顶标高-5.672.66m、平均 0.18m;层底标高-8.370.15m

7、、平均-3.19m;揭露厚度 0.608.00m、平均 3.37m。三、工程概况:人行桥起址里程为:K53+807K53+828,全长 48m,上部采用跨径为 13m 的现浇混凝土板梁。下部采用 C40 混凝土桥台,两侧桥墩建在扩大的重力式墙身,中间桥墩建在混凝土基础上,考虑到地基情况,中间基础采用 6m 木桩加固处理,保证结构稳定性。人行桥主要工程数量表项目 单位 数量C40 混凝土 型梁 m 71.50C40 混凝土 型梁钢筋 t 6.06C40 混凝土墩台 m 5.60C40 混凝土墩台钢筋 t 0.53C25 上部混凝土桥墩 m 6.10C25 下部混凝土桥墩 m 7.20C40 混凝

8、土肋板 m 1.70C25 混凝土底板 m 3.505C25 混凝土栏杆 m 1.60C25 混凝土桥台 m 9.80混凝土垫层 m 2.7预埋钢板(Q235) t 0.8镀锌钢管 m 192.00结构缝后填充料 m 7.50四、施工组织安排(一)任务划分及劳动力布置1、任务划分人行桥拟安排砼班组、钢筋班组、模板班组负责施工。工地设有活动房、钢筋工棚、材料库。人行桥混凝土供应由搅拌站统一供应。2、主要生产作业线安排混凝土由搅拌站供应,现场采用地方电力网。当地水资源较为丰富且水质无污染,对混凝土无侵蚀,可就近利用水沼供施工用水。3、劳动力安排拟安排砼班组、钢筋班组、模板班组进行施工,施工班组具体

9、劳力组织见劳力组织安排表 。序号 名称 人数 备注1 项目经理 1 人行桥施工总负责2 项目总工 1 人行桥技术工作3 技术主管 1 人行桥技术工作、施工现场4 技术员 1 分别负责技术、试验、测量5 质检员 1 负责人行桥的质量检查及资料整理6 测量工程师 1 负责测量、内业资料67 模板班 5 负责拼模、立模、拆模8 混凝土班 10 负责人行桥砼浇筑9 钢筋班 3 负责人行桥钢筋加工10 电工 1 负责人行桥机械及照明用电11 安全员 1 负责全体人员每周期安全会议强调交底12 材料员 1 负责材料质量把关13 司机 1 负责配合人员接送14 电焊工 1 分别负责挂梁支架焊接、拆除及钢筋装

10、制15 其他 6 分别负责装卸材料、现场看管材料及值班、杂工等合计 35机械设备配置情况见主要机械设备表 。主要机械设备表序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注1 汽车吊 20T 台 12 挖掘机 PC-200 台 13 自卸汽车 6t 台 24 插入式振捣器 50mm 台 45 电焊机 台 16 发电机 120kw 台 17 水 泵 台 28 切割机 台 19 电 锯 台 110 全站仪 套 111 水准仪 DSZ3 台 1(二)工期安排本桥于 2015 年 10 月 1 日开工,2015 年 11 月 30 日工程全部结束。总工期为 2 个月。7五 、项目部的设置及主要人员的配备:本桥由

11、项目部负责,实行项目法施工,由项目经理、总工程师、主管工程师为管理核心,全面负责本桥的施工组织、指导、协调和监控,按照施工组织的安排,按期、优质、安全、高效地完成本桥的工程任务。项目部组织管理具体分工如下:1、项目经理的职责: 全面负责本区段的施工组织指挥与管理,对本区段程的工期、安全、质量、环保等负全责。按经上级批准的“本工程项目质量计划”实施对全过程质量的有效监控。严格按上级批准的施工方案施工。动态地优化生产资源配置,均衡地组织施工。2、项目总工程师的职责: 对本桥施工技术、工程质量负直接技术责任,组织对工程难点进行攻关,确定施工方案。 组织技术人员对设计文件进行认真的阅读,正确领会设计意

12、图,参加业主组织的技术交底会,办理必要的变更设计手续。 加强技术管理工作,积极推广应用“四新”成果,推进技术进步,提高工程质量。对施工进度和质量进行有效的监控。技术主管的职责: 参加实施性施工方案的编制,并组织实施。 负责施工测量放样和技术交底;施工现场的技术管理。(3)负责质量标识和竣工资料的收集整理工作。3、 安质负责人的职责: 负责施工全过程的安全、质量控制和最终检查。 负责编制工序检查。 负责工程的质量自检和报检工作。8(4) 负责产品标识和状态标识检查,实行过程标识可追溯性控制。对主要工种和质检人员持证上岗进行检查、登记。5、机料科负责人的职责: 负责向业主提交调查物资采购渠道,组织

13、对分供方的评价,制定合格分供方名录,报公司物资科备案;编制采购计划拟制订货合同,报项目经理批准后,按时组织采购,并对供应物资的质量负责。 负责组织对购进物资的主品标识,对拟购和购进物资通知实验室做试验,接到试验报告合格后方可进货,并对检验和试验状态标识。 负责对顾客提供的物资组织验收、储存、防护和发放。 负责按规范制度组织物质的搬运、储存、建帐登记、发放编制报表,标识传递和保管等物资技术资料管理。 负责组织对不合格物资的评审和处置,并对其实施情况进行监督车辆的使用、保养、维修和标识,使其处于完好的技术状态,满足施工生产和需要。 项目部组织机构框图项目经理项目总工工程技术科安全科机料科试 验室计

14、划科钢筋班组砼班组 模板班组9六 、施工准备、施工方案:(一)施工准备:1、抓紧施工便道,混凝土供应由搅拌站统一供应。2、组织技术人员搞好施工技术文件、图纸的复审及技术资料的准备工作。按测规要求布设控制网,做好复测工作,组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作,并选配施工所需的砼、砂浆配合比。3、落实各种施工材料的供应渠道,保证各种施工用料按计划供应。做好机械设备的安装、配套及试运转。4、针对桥梁施工的特点做好职工岗前培训和技术交底工作,进行技术、安全、文明施工再教育。(二)施工方案、施工方法1、 基础施工基础为扩大墙身,采用明挖法施工,根据设计要求采用木桩、方桩进行地基处理。 (1) 基坑开

15、挖开挖采用挖掘机。先按照 1:1.5 的放坡比例放出基础的开挖线,然后进行开挖,基底尺寸要预留 50100cm 的工作面,以方便基础立模和支护;当开挖至设计标高且地质状况符合要求后,进行地基处理,达要求后,浇注混凝土底板和扩大的墙身并养护至强度;对于地下水或渗入基坑内的水,设置排水沟及集水坑,采用水泵排水。基坑开挖完成后的检验内容如下:a.检查基底平面尺寸、尺寸大小、基底标高;b.检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符。c.检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。d. 检查施工记录及有关试验资料等。(2)模板安装模板安装前,先要复测基础的平面位置,用墨线准确弹出基础的边10线,然后,在边线

16、四周用钢筋头打好边线的位置,以准确定位模板的边线,起到控制模板边线的作用。基础模板采用 20mm 厚的竹胶板,重复使用的模板要始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。模板拼缝要紧密,表面平整,支撑牢靠,表面涂刷脱模剂,模板底口要用砂浆进行封底,以免模板底口漏浆,模板缝隙用透明胶带纸粘好。根据基础的标高位置,采用拉杆(采用通长拉杆或短拉杆) 、木方为支撑,拉杆(12mm)采用套 PVC 塑料套管,以回收再利用。模板支撑用的竖杆采用 5080mm 的方木,间距为 50cm,横杆采用80100mm 的方木,间距为 70cm。具体安装方法和加固措施,根据现场情况进行具体处理。模板安装

17、的允许偏差如下:模板标高:10mm;模板内部尺寸:+10,-5mm;前沿线:15mm; 模板相邻两板表面高低差:2mm;模板表面平整度:5mm;(3)混凝土施工基础采用 C25 混凝土。浇筑前,沿基础长方向搭设滑槽,使混凝土顺滑槽流入基础。震捣采用插入式震动器,每次浇筑时,插入式震动器数量 2 台。施工要求及注意事项: 混凝土浇筑a、震动器移动距离不得超过其作用半径的 1.5 倍;b、震捣处与侧模应保持 50100mm 的距离,应避免震动棒碰撞模板;c、分层浇筑时,插入下层砼 50100mm,振动完毕后应边震动边徐徐提出;d、振捣要密实,直至混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆。e、混凝土的浇筑要连续进行,如因故必须间断时,其间断时间要

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