电气装置安装工程母线装置施工及验收规范-GBJ149.doc

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1、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(gbj149-90 )第一章 总则第二章 母线安装第一节 一般规定第二节 硬母线加工第三节 硬母线安装第四节 硬母线焊接第五节 软母线架设第三章 绝缘子与穿墙套管第四章 工程交接验收附 录 本规范用词说明第一章 总 则第 1.0.1 条 为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置的安装质量,促进安装技术的进步,确保设备安全运行,制订本规范。 第 1.0.2 条 本规范适用于 500kv 及以下母线装置安装工程的施工及验收。 第 1.0.3 条 母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。 第 1.0.4 条 设备和器材的运输、保管,应符合本规范要

2、求,当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。 第 1.0.5 条 设备及器材在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时,应符合设备及器材保管的专门规定。 第 1.0.6 条 采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。 第 1.0.7 条 设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查: 一、包装及密封应良好。 二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。 三、产品的技术文件应齐全。 四、按本规范要求作外观检查。第 1.0.8 条 施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要工序,尚应事先制定安全

3、技术措施。 第 1.0.9 条 与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求: 一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;当设计及设备有特殊要求时,尚应符合其要求。二、母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件: 1.基础、构架符合电气设备的设计要求; 2.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏; 3.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高; 4.基础、构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固; 5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束; 6.门窗安装完毕,施工用道路通畅; 7

4、.母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。 三、母线装置安装完毕投入运行前,建筑工程应符合下列要求: 1.预埋件、开孔、扩孔等修饰工程完毕; 2.保护性网门、栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全; 3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕; 4.施工设施应拆除和场地应清理干净。 第 1.0.10 条 母线装置安装用的紧固件,除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品,户外使用的紧固件应用热镀锌制品。 第 1.0.11 条 绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品技术条件的规定。 第 1.0.12 条 母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外,尚

5、应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章 母线安装第一节 一般规定第 2.1.1 条 母线装置采用的设备和器材,在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装。 第 2.1.2 条 铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时,以及对材质有怀疑时,应按表 2.1.2 的要求进行检验。 表 2.1.2 母线的机械性能和电阻率注: 1n/mm2=1mpa 第 2.1.3 条 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 第 2.1.4 条 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。 螺栓固定的母线搭接面应平整,其镀银层不应

6、有麻面、起皮及未覆盖部分。 第 2.1.5 条 各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。 第 2.1.6 条 金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求: 一、金属构件除锈应彻底,防腐漆应涂刷均匀,粘合牢固,不得有起层、皱皮等缺陷;二、母线涂漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷; 三、在有盐雾、空气相对湿度接近 100%及含腐蚀性气体的场所,室外金属构件应采用热镀锌; 四、在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所,母线应涂防腐涂料。 第 2.1.7 条 支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网(罩 )等不带电的金属构件应按现行国家标准电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范的规定进行接地。接地线宜排列整齐,方向

7、一致。 第 2.1.8 条 母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定: 一、铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接。 二、铝与铝:直接连接。 三、钢与钢:必须搪锡或镀锌,不得直接连接。 四、铜与铝:在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近 100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。 五、钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡。 六、封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。第 2.1.9 条 母线的相序排列,当设计无规定时应符合下列规定: 一、上、下布置的交流母线,由上到下排列为 a、b、c 相,直流母线正极在上,负

8、极在下。 二、水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为 a、b、c 相,直流母线正极在后,负极在前。 三、引下线的交流母线由左至右排列为 a、b、c 相,直流母线正极在左,负极在右。第 2.1.10 条 母线涂漆的颜色应符合下列规定: 一、三相交流母线:a 相为黄色,b 相为绿色,c 相为红色,单相交流母线与引出相的颜色相同。 二、直流母线:正极为赭色,负极为蓝色。 三、直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线:不接地者为紫色,接地者为紫色带黑色条纹。 四、封闭母线:母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆,外壳外表面涂浅色漆。 第 2.1.11 条 母线刷相色漆应符合下列要求: 一、室外软母线、封闭母线应

9、在两端和中间适当部位涂相色漆。 二、单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆。 三、钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。 四、刷漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷,并应整齐一致。 第 2.1.12 条 母线在下列各处不应刷相色漆: 一、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处 10mm 以内的地方。 二、供携带式接地线连接用的接触面上,不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径,且不应小于 50mm,并在其两侧涂以宽度为 10mm 的黑色标志带。第 2.1.13 条 母线安装时,室内、室外配电装置安全净距应符合表 2.1.13-1、表表 2.1.13-2的规定。当电

10、压值超过本级电压,其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。 图 2.1.13-1 室内a1 、a2、b1、b2、c、d 值校验 图 2.1.13-2 室内 b1、e 值校验图 2.1.13-3 室外 a1、a2、b1、d 值校验图 2.1.13-4 室外 a1、b1 、b2、c、d 值校验图 2.1.13-5 室外 a2、b1 、c 值校验图 2.1.13-6 海拔大于 1000m 时,a 值的修正 表 2.1.13-1 室内配电装置的安全净距 (mm) 注: 110j、220j 系指中性点直接接地电网; 网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时,其 b 值可取 a1+30mm; 通向室外的出

11、线套管至室外通道的路面,当出线套管外侧为室外配电装置 时,其至室外地面的距离不应小于表 2.1.13-2 中所列室外部分之 c 值; 海拔超过 1000m 时,a 值应按图 2.1.13-6 修正; 本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。表 2.1.13-2 室外配电装置的安全净距 (mm) 注: 110j、220j 、330j、500j 系指中性点直接接地电网; 栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间,对于 220kv 及以上电压,可按绝缘体 电位的实际分布,采用相应的 b 值检验,此时允许栅状遮栏与绝缘体的距离小于 b1 值。当无给定的分布电位时,可按线性分布计算。500kv 相间通道的安

12、全净 距,亦可用此原则; 带电作业时的带电部分至接地部分之间(110j500j),带电作业时,不同 相或交叉的不同回路带电部分之间,其 b1 值可取 a2+750mm; 500kv 的 a1 值,双分裂软导线至接地部分之间可取 3500mm; 海拔超过 1000m 时,a 值应按图 2.1.13-6 进行修正;本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。第二节 硬母线加工第 2.2.1 条 母线应矫正平直,切断面应平整。 第 2.2.2 条 矩形母线的搭接连接,应符合表 2.2.2 的规定;当母线与设备接线端子连接时,应符合现行国家标准变压器、高压电器和套管的接线端子的要求。 表 2.2.2

13、 矩形母线搭接要求续表第 2.2.3 条 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。 第 2.2.4 条 矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。 第 2.2.5 条 母线弯制时应符合下列规定(图 2.2.5):一、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25l,但不得小于50mm。 二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 50mm。 三、矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表 2.2.5 的规定。 表 2.2.5 母线最小弯曲半径(r)值四、多片母线的弯曲度应一致。 图 2.2.5 硬母线的立弯与平弯

14、a-母线厚度;b-母线宽度; l-母线两支持点间的距离第 2.2.6 条 矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处矩支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm(图 2.2.6)。 第 2.2.7 条 母线扭转 90时,其扭转部分的长度应为母线宽度的 2.55 倍(图 2.2.7)。图 2.2.6 矩形母线搭接 图 2.2.7 母线扭转 90l-母线两支持点之间的距离 b-母线的宽度第 2.2.8 条 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径 1mm;钻孔应垂直、不歪斜, 螺孔间中心距离的误差应为0.5mm。 第 2.2.9 条 母线的接触面加工必须平

15、整、无氧化膜。经加工后其截面减少值: 铜母线不应超过原截面的 3%;铝母线不应超过原截面的 5%。 具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨。 第 2.2.10 条 铝合金管母线的加工制作应符合下列要求: 一、切断的管口应平整,且与轴线垂直。 二、管子的坡口应用机械加工,坡口应光滑、均匀、无毛刺。 三、母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于 50mm。 四、按制造长度供应的铝合金管,其弯曲度不应超过表 2.2.10 的规定。 表 2.2.10 铝合金管允许弯曲度值注:l 为管子的制造长度(m)。 第三节 硬母线安装第 2.3.1 条 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接;

16、管形和棒形母线应用专用线夹连接,严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。 第 2.3.2 条 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求: 一、母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂。 二、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母 23 扣。 三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 四、螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。 五、母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表 2.3.2的规定。表 2.3.2 钢制螺栓的紧

17、固力矩值第 2.3.3 条 母线与螺杆形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应有锁紧螺母,但不得加弹簧垫。 第 2.3.4 条 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求: 一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。 二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。 三、当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持 11.5mm 的间隙,当母线立置时,上部压板应与母线保持 1.52mm 的间隙。 四、母线在支柱绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并宜

18、位于全长或两母线伸缩节中点。 五、管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有 12mm 的间隙。 六、母线固定装置应无棱角和毛刺。 第 2.3.5 条 多片矩形母线间,应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距离应大于 5mm。 第 2.3.6 条 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象;其总截面不应小于母线截面的1.2 倍。 第 2.3.7 条 终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装,当设计无规定时,应符合下列规定: 一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线,拉线的固定点应能承受拉线张力。二、同一档距内,母线的各相弛度最大偏差应小于 10%。 第 2.3.8

19、条 母线长度超过 300400m 而需换位时,换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接,换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。 第 2.3.9 条 插接母线槽的安装,尚应符合下列要求: 一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓,固定点间距离不得大于 3m。 二、母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整。 三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠。 第 2.3.10 条 重型母线的安装尚应符合下列规定: 一、母线与设备连接处宜采用软连接,连接线的截面不应小于母线截面。 二、母线的紧固螺栓:铝母线宜用铝合金螺栓,铜母线宜用铜螺栓,紧固螺栓时应用力矩扳手。

20、三、在运行温度高的场所,母线不应有铜铝过渡接头。 四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻,部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。第 2.3.11 条 封闭母线的安装尚应符合下列规定: 一、支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。 二、母线与外壳间应同心,其误差不得超过 5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其它作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。 四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好。五、外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。 六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格,绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。

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