1、施工工艺流程及质量验收标准- 1 -目 录（一）主要分项工程施工工艺流程及要求一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程4 二、木饰面工程6三、木线安装工程9四、石材饰面铺贴安装11五、墙面软包14六、裱糊工程17七、地面石材铺贴工程19八、石材结晶21九、地砖铺贴工程24十、卫生间施工26十一、实木地板铺装工施工工艺流程及质量验收标准- 2 -程27十二、衣 柜 安 装 技 术 要求 30十三、台柜制作安装工程32十四、乳胶漆工程33十五、石膏线安装施工36十六、电气安装工程39十七、洁具安装工程40十八、木门安装工程45（二）分项工程质量验收标准一 、 吊 顶 工 程 质 量 验 收 标准 47二 、
2、 饰 面 板 （ 线 ） 质 量 验 收 标准 48三 、 墙 面 干 挂 石 材 验 收 质 量 标准 50施工工艺流程及质量验收标准- 3 -四 、 软 包 验 收 质 量 标准 51五 、 裱 糊 工 程 施 工 验 收 质 量 标准 52六 、 地 面 石 材 施 工 验 收 质 量 标准 52七 、 地 砖 施 工 验 收 质 量 标准 53八 、 地 板 施 工 验 收 质 量 标准 54九 、 木 门 施 工 验 收 质 量 标准 55十 、 乳 胶 漆 施 工 验 收 质 量 标准 56（三）质量通病预防措施一、石膏板吊顶质量通病及预防措施58二、木制作工程质量通病及预防措施5
3、9三、墙面石材施工质量通病及预防措施61施工工艺流程及质量验收标准- 4 -四、石材、地砖地面质量通病及预防措施64五、木踢脚质量通病及预防措施68六、涂料工程质量通病及预防措施69七、电气安装工程质量通病及预防措施71八、上下水及防水工程质量通病及预防措施73（四）半成品、成品保护措施一、建立成品保护责任体系74二、半成品、成品保护承诺75三、半成品、成品保护责任制75四、成品保护的具体措施75（五）安全、文明施工措施施工工艺流程及质量验收标准- 5 -一、安全目标77二、安全保证体系77三、安全生产管理措施78（六）封闭式管理措施一、封闭式管理措施81（七）环境及消防保证措施一、环境保护措
4、施83二、现场消防管理84三、施工消防保证措施85四、施工用电防火措施85五、手持电动工具安全操作规程86施工工艺流程及质量验收标准- 6 -(一)分项工程施工工艺要求一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1、施工工艺弹顶棚标高水平线 吊筋 龙骨安装 隐蔽验收 面板安装 石膏线安装（涂料）2、施工方法与技术措施1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在 800-1200mm 之间，又要不与灯具发生冲突。2) 钻眼安装 M10 化学专用膨胀螺栓，悬挂 8 mm 全牙镀锌丝杆吊杆。3) 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与
5、主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，管道试压全部该做的隐蔽工程完成验收后方可封板。4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在 800mm-1200mm 之间，特殊情况下不得大于 1200mm，吊顶副龙骨间距为 400*600mm，吊杆直径为 8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过 300mm，排列最后距离超过 300mm 应增加施工工艺流程及质量验收标准- 7 -一根。5) 主龙骨吊点间距，起拱高度应符合设计要求，吊点间距应小于1200时，应按房
6、间短向跨度的 0.010.03起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。6) 吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。7) 石膏板封板：将石膏板与龙骨用相应长度的自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在 150mm-170mm 之间，螺钉嵌入板内深度应在 0.5mm-0.7mm 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开口的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持
7、稳固牢靠。8) 纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。B、纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向副龙骨铺设。C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以 10-15mm 为宜，切割的板边以 15-20mm 为宜。D、钉距以 150mm-170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。E、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一施工工艺流程及质量验收标准- 8 -根龙骨上接缝。F、石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。G、纸面石膏板与
8、龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。H、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。I、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。9) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3、石膏板缝处理（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内填刮平，宽度为 340mm，用玻纤网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉（之前完成螺钉防锈涂刷） ，在常温下，底
9、层腻子凝固时间至少 1h.。（2）特上道腻子干燥后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm，厚度不超过石膏板面 1.5；同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于 3h。（3）特腻子完全干透后，用 150 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤，之后即可与整个纸面石膏吊顶一并装修施工。施工工艺流程及质量验收标准- 9 -二、木饰面工程1、饰面板的特点（1）型号/规格：饰面板安装板块以定尺加工；（2）特质：免漆饰面板（油漆工厂化加工） ；（3）施工注意事项:严禁直接使用直钉或纹钉饰面安装。现场严禁饰面板面漆喷涂。（4）饰面板材由于
10、加工时间较长，装饰施工期间应考虑好施工工序的安排。2、工艺流程弹线 防潮防腐层涂刷 木龙骨安装 基层板安装 饰面板安装3、施工方法与技术措施（1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛或在砌墙时预埋木砖。木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于 400mm。（2）防潮防腐层施工：所有基层木质材料及墙面必须在施工前进行防潮防腐处理。防腐层的做法一般是要求在基层板或龙骨涂刷二道防腐涂料。（3）木龙骨安装A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在 12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外
11、和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。施工工艺流程及质量验收标准- 10 -B、根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面的饰面应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用 40mm*30mm 截面龙骨，龙骨网格为 300mm*300mm。C、基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在 40-60mm 之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用
12、钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。（4）饰面板安装A、首先进行基成板校平后,根据图纸尺寸在基成板上放线;B、基层处理：安装前，要将被粘表面处理平整、光滑，无污物及清洁。C、因要求不得现场喷涂油漆，需要定尺加工，由装饰公司配合供货厂商测量尺寸，经双方核实后加工油漆喷涂。D、用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近，木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调， （微薄板应做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接） 。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。E、固定木夹板， 因木饰面上油漆已成品，此次饰面板块安装将采用粘贴式施工,以避免饰面板面油漆损伤.
