1、马鞍山承接产业转移示范区净水厂DN1000-DN800 出厂水管道工程施工组织设计河南首创新汇建设工程有限公司二 0 一六年十月二十八日目 录第一章 编制原则及编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署及施工准备第四章 主要施工方法第五章 确保工程质量的技术组织措施第六章 确保安全生产的技术组织措施第七章 确保工期的技术组织措施第八章 确保文明施工的技术组织措施第九章 季节性施工的技术组织措施第十章 施工总进度表或施工网络图第十一章 施工总平面布置图第一章 编制原则及编制依据一、编制原则1、遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则，在编写主要项目施工方法时，严格按设计要求，执行现行技术规范和验
2、收标准，科学组织施工，确保工程质量合格。2、坚持实事求是原则，在制定施工方案时，充分发挥我单位的优势的专业化、机械化联合作业的特点，科学组织，合理按排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的施工任务。3、坚持施工过程中严格管理的原则，在工程施工中，严格执行监理工程师的指示，尊重监理工程师的意见。4、遵循 ISO9001：2000 生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件，质优、高效、重信、守诚的完成既定的质量目标。6、遵循“项目法”管理的原则，通过与业主监理和设计部门充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量、工期和造价的最佳组合。6、保证重点、
3、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。7、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工方案的可行性、科学性和合理性。8、科学制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。9、实行工程成本核算制度，努力降低生产成本，提高经济效益。10、绿色环保、文明施工的原则：按环保有关要求，做好实施性施工组织设计和临时工程安排，科学布置好施工平面图，尽量减少临时工程和临时设施，严格遵守和执行国家和河南省政府关于环保的法律、法规、无条件接受环保监测，保护好当地的生态环境。11、以安全第一的原则组织施工。各部分、分项工程的施工组织，以严密的安全措施为保证。12、研究本段工程
4、的重点和难点，统筹安排施工程序，重点工程先开工，确保本标段工程开工后正常展开。13、遵循廉政建设工程的原则，建立财务审计监控体系，确保工程财务帐目清楚，管理资金合理。二、编制依据是以本工程全套施工图纸为依据编制的。是以国家、省、市现行有关标准、规程、设计规范和施工验收规范、技术和安全操作规程。工程所在地的地域条件，建设方能提供的支持。1、 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20082、施工现场所处区域水文、地质、气象资料。3、 马鞍山产业转移示范区供水工程施工招标文件、施工图纸、工程量清单4、我公司的综合实力及丰富的施工经验、机械设备和技术人员情况。5、相关国家规范、规程、标准。
5、第二章 工程概况马鞍山承接产业转移示范区净水厂 DN1000-DN800 出厂水管道工程，施工范围自厂区围墙内沿荆山路、金柱南路至，沿线分与协成路、秦河路、长沟路、永兴路等道路相交。本工程给水管道桩号长度 5166 米，以与厂区出水泵房外 DN1000 出水管道蝶阀连接出点为桩号 0+000 处。其中 DN1000 球墨管道长 1155 米，DN800 球墨管道长 3248 米，D1020*14螺旋钢管 336 米，D820*14 螺旋钢管 443 米，D426*12 螺旋钢管 259 米，D325*10 螺旋钢管 198 米，开槽施工。安装 DN1000 蝶阀 3 套，DN800 蝶阀 5
6、套，DN400 闸阀 6 台，DN300 闸阀 4 台，DN100 闸阀 5 台，DN400 排泥阀 6 台，DN100 排气阀 5 台。管线位于荆山路路中南 19 米，位于金柱南路路中南 24 米。第三章 施工部署及施工准备一、施工部署1、项目经营管理机构：该工程采用项目管理的组织形式，我公司选派技术过硬、有丰富施工经验的省优秀项目经理担任此工程项目经理，组成素质较高的项目部。项目经理对本工程的工期、质量、安全生产、文明施工、成本等指标进行高效率、有计划的组织协调和管理，全面履行我公司对业主的签约承诺，每周向公司汇报，接受公司各业务科室对工程的全面检查和监督。2、质量目标：该工程开工后，将严
7、格按照 ISO9001 标准加强管理，精心施工，工程质量确保达到合格标准。3、工期目标：根据本工程特点、规模，结合我公司施工能力和管理水平，我公司计划工期 180 日历天工程全部竣工。4、安全目标：杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大生产交通事故。5、文明施工目标：满足业主和上级主管部门对现场文明施工的各项要求，规范施工，争创文明施工工地。6、服务目标：继续坚持“业主至上、服务第一”的原则，全面履行对业主的各项承诺，以科学先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。工程竣工后，按照 ISO9001 质量体系的程序文件规定对工程进行保修和回访，搞好售后服务。二、施工准备1、技术准
8、备工作（1）在项目经理的领导下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，制订切实可行的技术管理制度，并由项目经理负责管理制度的贯彻落实。（2）工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范，组织进行图纸会审和技术交底，当业主提供设计图纸后，立即由项目总工组织相关人员进行图纸会审，并形成图纸会审记录。会审完成后，由项目总工以书面形式将会审记录提交设计、现场监理及业主。设计单位对需要澄清、修改的问题书面回答后，工程施工严格按照修改后的施工图纸进行。（3）在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，及时按照测量复核制度的要求对控制桩点进行复核，测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点（包括
9、交点、转点以及起控制作用的百米桩） ，对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定，对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。（4）根据图纸设计要求和现场了解的情况，材料人员、试验工程师在开工前对所需筑路材料做好取样检测工作，并将检测结果上报监理工程师，根据用量安排车辆陆续将主要材料运输进场。（5）后勤保障人员，保障生活供应，完善生产、生活基地设施。2、现场准备（1）做好施工现场的“三通一平” 。（2）做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置。（3）布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根
10、据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。（4）根据施工段开挖情况，对开挖施工路段进行维护，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯） 。（5）根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备、质量检验仪器设备需用量计划及进退场计划，并按施工机械设备、质量检验仪器设备需用量计划表的要求分批进场，机械设备、质量检验仪器设备选择应满足工程需要根据工程特点，组织所需机械设备、质量检验仪器设备及时进场，派专人对机械设备、质量检验仪器设备检查和保养，确保施工期间机械设备工作状态完好。（6）提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专人校核
11、，项目经理审批后方可实施。三、临时设施准备1、临时供电 （1）现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规程设计并组织施工，供配电系统采用 TN-S 按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE 线与 N 线严格分开使用，接地电阻不大于 4 欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30 欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安，额定漏电动作时间不大于 0.01 秒。（2）用电线路接入施工现场，施工现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用 XV 型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质
12、电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。2、临时用水 施工现场用水从就近的水源引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路 50 水管，供施工现场及生活区使用。3、地下管线及其它地上地下设施的加固措施（1）本工程如发现地下管线、障碍物等设施及时向建设单位、监理单位及有关部门报告，会同有关单位研究处理方案，加以解决。（2）若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽，上放砼盖板加以保护。（3）污水管线要防止杂物堵塞，派专人及时清理。煤气管线要防止渗漏，施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。（4）高压电线、通讯线路等应架立线路，按安全规程加 保护，变压器等搭设防护棚。4、劳动力资
13、源准备（1）根据本工程特点，制定用工计划，选择技术力量强、素质高的专业施工队伍和专业施工班组，及时安排进场，由项目经理统一指挥、协调施工，以加快工程的施工进度和工程质量，并保证工程能连续施工。（2）对于新进场的施工队伍首先进行厂纪、厂规、劳动纪律和安全技术操作等方面的教育。第四章 主要施工方法一、施工工序交桩放线平整场地沟槽开挖沟槽测量管材运输管道安装附属物砌筑管顶压土水压试验、冲洗清毒回填夯实平整场地交付验收二、测量放线1、基点、线交接在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对道路总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。根据设计图桩位进行复核，并按要求的作业带宽度进
14、行放线。作业带边线用白灰放出，对于已知的地下障碍物位置要设置标牌，变坡点、转角点、特殊点设置标牌表示，对于特殊点放线时建立标志桩。2、测量工具准备GPS 定位仪、经纬仪、水准仪、卷尺、铝合金塔尺等所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。3、管沟测量放线及开挖、砌筑根据管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、管线高程、坐标等有关资料，完成测量放线工作。4、测定管道中线测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心线。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中
15、心钉的水平距离。丈量时钢尺必须拉紧拉平。5、设置临时水准点开工前，必须把水准高程引至管线附近预先选好的位置。选择临时水准点时，其间距以 100mm 为宜，且每次使用前应当校验，设置要牢固、醒目，编号要清楚，选好后进行水准点串测，测量手簿要书写清楚，保存完好，以备查验。三、平整施工现场在机械设备和材料进场前，首先对施工现场进行整理，清理地上障碍物如石块、垃圾等杂物。四、沟槽开挖1、沟槽开挖前应先对开挖段的地下障碍情况进行勘察、了解，沟槽开挖中要采用必要的防护措施，以防损害地下通讯设施及电缆等地下障碍。土方施工中遇地下障碍物与地质报告不相符或其他情况，会同业主协商解决。2、开挖前应先办理好开挖施工
16、相关手续，了解和掌握土壤性质及地下水的情况。结合管径大小、埋设深度、施工机械、地下构筑物的特点、施工现场大小及沟槽附近地上建筑物位置来选择人工开挖和机械开挖两种施工方法。3、在开挖过程中，一定要按中线位置和设计的标高、坡度进行，如采用机械开挖沟槽则留 200mm 人工开挖，以免扰动原状土，确保开挖的沟槽各项技术参数符合设计要求。4、为了防止沟槽塌方确保安全，沿线土质不好的地段以及边坡较小的地段，需用板桩疏撑。5、基槽土周围 1m 以内不准行走，并设护身栏杆。6、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆放位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧，在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土，靠房屋、墙壁堆土
17、高度，不得超过檐高的 1/3，同时不得超过 1.5mm，结构较差的墙体，不得靠墙堆土。7、沟槽开挖出现与设计条件不符的不良地基，应及时通知业主和监理协商处理。槽底出现超挖和扰动原状土情况时，应及时处理：（1）沟槽超挖 150mm 以内用原土回填压实，压实密度不低于天然地基。（2）沟槽超挖大于 150mm，小于 1000mm 用石灰土分层压实，其相对密度不应低于95%。（3）槽底有地下水或地基含水量大，扰动深度小于 800mm 时，满槽挤压大块石，块石间用级配砂砾填实，块石挤入深度不应小于扰动深度的 80%。（4）槽底无地下水的松软地基，局部回填的坑、穴、井等，应将其挖除，然后以中粗砂分层压实回
18、填，密实度不小于 95%，处理深度不大于 1000mm。（5）沟槽开挖局部遇粉砂、细砂、亚砂及薄层砂质粘土，出现地基扰动且深度在8002000mm 范围内时，应打入木桩处理，桩长大于扰动深度 1000mm。（6）沟槽开挖遇基岩应超挖 300mm，然后以中粗砂夯填至设计标高。对于基岩沟槽超挖部分的处理，超挖在 300mm 以内按上述方法处理，超挖 300mm 以上应自下而上分别铺设块石、级配碎石、中粗砂的方式处理，各层厚度视具体情况定。五、管道铺设1、球墨铸铁管安装（1）安装程序验沟槽按管沟上已排放的管实际长度挖工作坑清理承插口工作面杂物T 型胶圈涂油插口与胶圈接触面用导链安装装配回填试压验收（
19、2）安装要点 1）用钢丝刷、25mm 油灰平铲、毛刷、抹布清理 T 型承口工作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净；2）将胶圈装入承口凹槽（DN800 以下把胶圈捏成 8 字型 DN800 以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装） （见下图） ；3）给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油；4）第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于 DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，400mm 的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150 以下管用绳索叉杆将插口推入承口，200 以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外涂聚胺酯与环氧陶瓷管，装
20、配用钢丝绳应套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤） ；5）检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口 90四点检查胶圈压缩比；（3）管件、支墩1）管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计要求设置支墩，其类型尺寸必须按设计图要求；2）埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做支墩，应使用防滑脱管件；3）支墩应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧；4）水平支墩与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防止管件与支敦发生不均匀沉降；5）支墩：所有供水管线上有较多弯头、三通等，一般情况下，建议定有位置设支墩不选用防
21、滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加设支墩以稳定它，支墩的作用力方向不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm 2 水压，应注意支墩处其土壤垂直承载力应大于 10t/m2，水平侧压力应大于 5t/m2，侧压力小于上值时，应处理基础。（4）注意事项1）管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成管子插口椭圆，DN400 以下管将椭圆严重部位切掉安装，大于 500mm 管椭圆不严重用专用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份（重量比）如下：1 份水泥、2.5 份砂子、0.4 份水、或无毒添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿
22、；注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着养生；2）第一支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，最小间隙应不小于5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个 2T8T 拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题(坡度度上安管承口朝上坡，直线段不允许上下左右带角度安装，如因地势必须偏转角时，DN1400mm 以下可转角 4度1.75 度；3）安装的管线不能呈蛇形状态，如果出现要求施工队进行调整，保持管线呈直线状态；4）胶圈存放阴凉密闭处；5）管沟砂垫层要平整，不允许有较大的局
23、部凸起，已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象；6）回填时要检查管子是否移位，包括上下和左右；7）对回填土的要求：管线中心线以下每 200mm-300 mm 升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于 90，管线中心线以上每 500mm 升高距离要夯实一次，土壤夯实密度大于85，回填时要专人负责并监督；8）遇有特殊要求时，可以留出接口部位，而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动；9）球铁管没有必要对回填用土进行特别的选定。但是直接与管子接触的部位最好是选用砂子或挖沟槽当中的良质土或砂用于回填，较经济；10）在土质软弱的情况下，最好用砂子回填到管径中央，也是有良好的效果。特别要注意
24、，不使已安装好的管子产生下沉；11）地下水要尽量排尽，避免管基被水泡沼，引起的地基软化对南方地区施工极为重要；12）应当注意使管子的两侧均等的填充土砂，管底也应当被土砂充分包围填充；13）如果新连接的管道内没有注水或没有回填，那么沟中下大雨积水可能会使其管漂浮。沟中积水也可能是地下水。要防止这种现象发生，采取下列预防措施会有效：一是在安装完毕后要尽量给管子冲水；二是在沟中安装排水泵；14）在安装后尽快回填，在这些预防措施中此措施可能是最可靠的措施。2、螺旋钢制管道安装1、施工总体方案:本工程钢管和管件的防腐在现场进行, 并且对管道内外漆和焊接缝及两側进行涂刷.钢管由加工现场吊到沟槽边(内)进行
25、安装施工。2、钢管及管件（1）施工所用管材,须有制造厂的产品质量证明书,管件必须有产品合格证。（2）管材管件外观检验符合质量要求：1）表面不得有裂缝,折迭,扎折,离层,发纹及结疤等缺陷；2）无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点,凹坑及机械损伤等缺陷；3）钢管规格尺寸偏差符合钢管制造标准要求。（3）管件质量符合下列要求:1）管件不得有裂纹,疤痕,过烧及其它有损强度和外观的缺陷,内表面应光滑,无氧化度,锻制管件无影响强度的麻点,结疤,缺肩,重度等缺陷。2）弯头,异径管,三通和管帽等其外径,壁厚,椭圆度等尺寸其偏差符合其制造允许值。3、管件制作:（1）弯头制作工艺流程:钢管采购钢管报验划线下料管节组对（停检点）管节焊接外观检测无损检测一总体检验( 停检点) 交付防腐第一阶段:前期准备阶段本阶段主要完成以以下工作1）熟悉施工图纸、施工方案的编制与审批、施工交底等技术准各工作。2）施工人员、机具、设各调造及安装调试。3）工程材料的采购、运输、验收、存放。4）管段整体排版。第二阶段: 安装阶段本阶段主要完成以下工作:1）钢管到货卸车后进行先防腐。2）二次拖动到安装现场(沟槽旁)。3）进行点焊组对。
