1、微孔曝气器选型及安装注意事项一、产品介绍：膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经 50 多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低 40%，或增加污水处理量 40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。二、曝气器主要技术参数：曝气器尺寸：215mm，260mm ，300mm服务面积：0.250.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100 微米 空气流量：1.5-3m3/个 h 氧总转移系数：kla（20）0.20
2、4-0.337min-1氧利用率：（水深 3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O 空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为 10-15 米/秒；支管为 5 米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为 200mm。三、曝气器管道的连接方式和安装：曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管
3、道的连接采用 G3/4 螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物 损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器 10cm 左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。四、曝气器施工组织方案4.1 施工组织设计依据本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制：(1) 改造工程合同、技术协议书。(2) 本项工程前期工作的有关文件。(3) 国家和地区颁布的有关强制
4、性规范、标准。(4) 设备制造厂提供的有关设备图纸和技术文件等。（详见施工图纸）(5) 设计变更及工程业务联系单。(4)放工队伍做好施工安全措施，制订有关遵守业主单位内规定的制度。总队内部也应设置项目负责人和联系人，负责总体协调、设备材料供应，非标设备制作及零部件加工等工作。4.2 施工进度计划施工进度安排表施工进度安排表时间时间项目项目5 10 15 20 25 30 40 50 60曝气池清理曝气池清理曝气管网安装曝气管网安装主主 管管 安安 装装冷冷 凝凝 水水 管管 安安 装装曝曝 气气 器器 安安 装装清清 水水 调调 试试请业主单位配合我公司设备安装进度计划,将计划中靠前安装的项目
5、所配套的土建设施提前完成并具备安装条件。4.3 安装施工技术方案及质量要求（1）曝气器安装曝气装置是由水下可调支架、曝气管及管配件、基础螺栓等组成，以部件组装，各部件之间的配合关系和安装顺序应按安装手册为准。a、曝气器装置安装前，其安装位置和标高应符合设计要求。b、水下供气支管及管配件与垂于池内壁立管联结安装时，各结点应紧密、无泄漏。各水下供气支管排列应整齐。c、管路安装时，管道内应清理，吹扫干净，无杂物堵塞。d、布气支管水平度落差不大于10mm。e、曝气器的可调支架应可调并具足够的锚固力。试运行：a、曝气器装置安装前，其安装位置和标高应符合设计要求。b、水下供气支管及管配件与垂于池内壁立管联
6、结安装时，各结点应紧密、无泄漏。各水下供气支管排列应整齐。c、管式微孔曝气器与水下支管的联结分布应均匀，其底盘平面与管轴线水平误差不得超过 5mm。d、管路安装时，管道内应清理，吹扫干净，无杂物堵塞。e、布气支管水平度落差不大于10mm。f、微孔曝气器的可调支架应可调并具足够的锚固力。试运行：a、安装后进行检验，保证其允差值符合规定的指标。b、在无水状况下，配管的相邻支座跨中，作 100kg 集中荷载承载试验，配管应无弯曲变形。c、在清水状态下，按通风量检测气泡分布情况和充氧量等技术性能测定，进行布气均匀性和机械、理化性能的测定。d、安装后，须配合鼓风机系统进行空载试运行及负载连续运行试验。(
7、2)阀类设备a、安装前，应对阀进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。b、阀上下游侧管道管口露出混凝土墙面的长度，一般不小于 300mm。c、阀安装时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。可用电动或手动观察。d、阀安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于 0.5/1000。e、阀底座与基础板组合缝间隙用 0.05mm 塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用不大于 0.10mm 塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的 1/3，总长不应超过周长的 20%。f、阀在安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸
8、缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为 2-4 牙。g、为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础特检和螺孔应留有足够的间隙，基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封的直径。h、检查阀各部分螺钉（栓）是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。i、阀电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，指示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。(3)管道安装曝气管路采用 UPVC 塑料管件 a、断管：采用专用断管工具，断口应平整、并垂直于管轴线。b、粘接：粘接时，环境温度应在材料的允许温度范围内，先用干
9、布擦净承口表面；涂抹胶粘剂时，先涂承口、再涂插口，涂抹应均匀、适量；涂抹粘接剂后，应在 20 秒内完成操作，插入时要对准轴线，可稍作转动，但不得在插入底部后旋转；粘接完成，应立即将接口处的胶粘剂擦拭干净。4.4、安全要求措施及文明施工措施1 一般注意事项(1)进入施工现场的人员，均应戴好安全帽。(2)作业人员上岗必须穿好工作衣。工作鞋，并戴好手套。(3)现场应设有休息间，供作业人员工余休息。(4)现场应备 23 台通风机，改善现场作息条件。(5)如在高温期间，做好后勤保障工作。(6)由于机电安装和上建交叉施工，应有自我保护意识和相互保护意识，注意开挖沟糟朝天钉子，物体打击等。(7)构筑物内的孔洞，应加设盖板或临时栏杆，防止人、物坠落。(8)特殊工种应持证上岗，并按有关规程进行操作。(9)现场临时用电拉线应符合有关规定，接好触电保护器，并有专业电工进行接线。(10)现场应设置有关警告标志，张贴安全宣传标志，并对作业人员进行定期安全教育，施工前作好施工安全交底。(11)定期进行设备检查和安全用具检查和保养，对不符合要求的应进行整改，杜绝事故隐患。(12)现场应有急救医药箱，防止施工人员出现意外伤害事故。
