1、 某公司脱硫系统设备供货技术要求日期：2011 年 6 月- 1 -石灰石-石膏法烟气脱硫技术规范要求第 1 章 总则1.1 总则1.1.1 本规范书适用于 某公司 364MW 热水锅炉烟气脱硫工程（以下简称太原热力） 。太原热力新建 3 台 64MW 热水锅炉脱硫装置，为满足环保要求，炉后配一套石灰石石膏湿法烟气脱硫装置，三炉一塔，设 100%烟气旁路，不设 GGH，三炉公用一套共用系统。锅炉燃用设计煤种、BMCR 工况条件下，脱硫效率98%或脱硫装置排放 SO2浓度60mg/Nm 3，且脱硫装置的可用率不低于 98%，它包括该系统设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求
2、1.1.2 本规范书未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。1.1.3 供货方执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。1.1.4 供货方所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外，均使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。这些标准为合同签字日为止最新公布发行的标准。1.1.5 供货方提供货物所使用度量衡单位除技术规范中另有规定外,统一用公制单位。1.1.6 供货方提供货物的制造商具有严格的质保体系，并须取得 ISO9000的质量认证。1.1.7 供货方提供的设
3、备代表行业先进水平，并是技术成熟型的产品，其系统配置符合标准要求、能满足所需要求的全套配置。1.1.8 供货方提供的设备具有国内同行业中近年内的先进制造水平，采用新工艺、新材料、新技术。1.1.9 供货方所提供的设备国家及行业的相关标准规范；具有质量的高可- 2 -靠性，能稳定连续地工作，且具有尽可能长的使用寿命。1.1.10 系统具有节能、高效、低耗、良好的减震措施、噪音低、操作灵活等优点，自动化程度高、技术先进、性能可靠，连续无故障运行时间高于行业标准。1.1.11 供货方所提供的设备具有良好的操作性、维修性和良好的安全性能，不污染环境及危害人身健康。1.1.12 设备的外购件、配套件原则
4、上按供货方现行选择的生产厂家选购，并经业主确认和认可。1.2 工程概况本次招标的设备是太原热力的 364MW 热水锅炉所匹配的脱硫装置。1.2.1 当地自然条件：水文、地质、气候及地震烈度等1.2.1.1 气象及设计计算气象参数本地区属暖温带半干旱大陆性季风型气候，春干旱，夏炎热多雨，秋季短，冬季少雪。按建筑气候分区为 IIB 区。主要气象条件如下：1）气温极端最高温度：39.4（7 月）极端最低温度：-25.5（1 月）年均气温：9.5冬季采暖室外计算温度：-l1采暖期室外平均温度：-2.2冬季通风室外计算温度：-7冬季空调室外计算温度：-15夏季通风室外计算温度：28夏季空调室外计算温度：
5、31.22）降水平均年降水量：450490m最大年降水量：794mm最小年降水量：216mm最大积雪深度：16cm- 3 -3）风年均风速：2.5ms冬季室外风速：2.6ms夏季室外风速：2.lms冬季主导风向及频率：C26，NNW13夏季主导风向：S、SSE4）气压冬季大气压力：93.29kPa夏季大气压力：91.92kPa5）其它最大冻土深度：77cm无霜期：160165 天冬季采暖天数：151 天按照民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）山西地区实施细则（第二阶段） DBJ04-216-2006，太原市冬季采暖天数为 138 天。而太原市自实行集中供热以来，冬季采暖的运行时间历来是从每
6、年 11 月 1 日到次年 3 月 31日，故太原市冬季实际采暖天数为 151 天。6）湿度最冷月平均室外计算相对湿度：50最热月平均室外计算相对湿度：72年均相对湿度：60基本风压：0.40kN/m 2基本雪压：0.35kN/m 21.2.1.2 地震太原市位于山西省断陷带中心，是一个构造活动较为强烈的地区，经山西省地震局鉴定地震烈度为 8 度，是重点地震设防城市。1.2.2 设计条件1.2.2.1 工艺用水水质：新鲜工业水- 4 -压力：进口为：0.25MPa0.3MPa温度：正常为：20，最高不超过 35硬度350mg/LCl-15mg/LpH 值：7.621.2.2.2 电源动力电源：
7、频率 50Hz；额定电压：10kv,380/220v 三相四线仪表电源：频率 50Hz；额定电压：220v DC,220v AC 1.2.2.3 压缩空气系统用气由供货方提供的压缩空气系统提供，该压缩空气系统同时要满足布袋除尘器的使用需求。压缩空气可用压力：0.6Mpa压缩空气露点：-151.2.2.4 原始数据表 1-1 脱硫系统主要技术参数序 号项目 单位 参数备注1 处理风量 m3/h 690000 设计值2设计脱硫效率% 98设计值3装置设计可用率% 984设计入口烟气温度 1505吸收塔数量台 1三炉一塔6吸收塔形式逆流喷淋7 吸收塔体 碳钢- 5 -序 号项目 单位 参数备注材质8
8、吸收塔体防腐材质玻璃鳞片树脂9 入口 SO2 浓度mg/Nm32338按 1.5%含硫量设计10 出口 SO2 浓度mg/Nm3 6011脱硫出口烟温 5012脱硫系统阻力Pa 120013 液气比 L/Nm3 1614 钙硫比mol/mol1.11.2.2.5 煤质资料1.2.2.5.1 煤热源厂采用的燃煤低位发热量为 56406054kcal/kg，干基灰分为7.0439.83%，干基挥发份为 24.8038.96%，干基硫分为 0.31.5%（最大硫分可达 2.6%） 。1.2.2.5.2 燃料消耗量（设计煤种） 项目煤种小时耗煤量 t/h日耗煤量 t/d设计煤种 每炉 13 360计算
9、原则：1）BMCR 工况。1.2.2.6 灰份分析资料暂无1.2.2.7 锅炉及烟气参数表：- 6 -锅炉及烟气参数表（一台炉）项 目 符号 单位 设计煤工况燃料消耗量 BJ t/h 13收到基硫含量 St %1.5（最不利2.6%）脱硫装置入口烟气温度 tyk1 160脱硫装置入口烟气量（运行温度） VykN m3/h 2300001.2.2.8 烟气系统热水锅炉尾部烟气经过布袋除尘器除尘引风机脱硫装置烟囱，达到排放标准排入大气。1.3 规范和标准1.3.1 供货方的设计、设备检验、实验、材料、工具等采用以下所列的国家最新版本标准。1.3.2 环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国国
10、家标准、原电力部标准、机械部标准、冶金部标准、石油部标准；美国机械工程师学会（ASME） 、美国试验及材料学会（ASTM） 、美国防火协会（NFPA8504）及国际电工委员会（IEC） 、国际标准化组织（ISO）有关标准。1.3.3 烟气脱硫应执行的标准、规范和规定序号标准名称 标准号13.6kV40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备 GB39062 包装储运图示标志 GB1913 标准电压 GB1534 导体和电器选择设计技术规定 DL/T52225 低压成套开关设备和控制设备GB7251.1-36 低压成套开关设备基本试验方法 GB94667 低压电器外壳防护等级 GB/T4942-
11、 7 -28 电力建设施工及验收技术规范DL/T5190.49 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB1102110电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ23211电压互感器 GB120712钢结构工程施工及验收规范 GB5030513钢结构设计规范 GB5001714工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023515工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件 JB/T162116工业企业厂界环境噪声排放标准 GB1234817工业企业噪声控制设计规范 GBJ8718固定式钢斜梯 GB4053.419固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法 HJ/T 7620固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)H
12、J/T7521固体绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB14082 锅炉大气污染物排放标准 GB13271- 8 -223锅炉烟尘测试方法 GB/T546824火电厂大气污染物排放标准 GB1322325火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T507226建筑抗震设计规范 GB5001127交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T62028湿式烟气脱硫除尘装置 HJ/T28829工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范 HJ46230火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法 HJ/T17931碳钢焊条 GB/T5117上述标准按最新版本的标准执行。1.4 总技术要求1.4.1 脱硫装置投标范
13、围投标范围包括装置的设计、制造、设备及材料的供货、运输、安装、调试试验及检查、服务、培训等。供货方的供货范围为引风机出口到烟囱进口之间所有的脱硫设备，供货方必须保证为业主提供整套安全可靠功能完整的脱硫装置。供货方提供下列系统和设备等的设计、制造、安装、调试：烟气系统； SO2 吸收系统；- 9 -吸收剂制备及制浆系统；石膏脱水系统；工艺水及辅助系统浆液疏放系统；电气控制系统；附属管道及辅助系统。1.4.2 供货方提供的烟气脱硫工艺和设备将是全新的，并且具有可靠的质量和先进的技术，能够保证高可用率、高脱硫率、低吸收剂消耗量、低厂用电量及低耗水量，而且完全符合环境保护要求。系统和设备成熟，无任何带
14、有试验/原始型/示范性质的系统和设备。1.4.3 本技术规范和图纸中所叙述的系统和布置是基本要求，供货方通过详细的工艺设计、实现所有的工程要求，建造一个完整的脱硫装置，必须达到本标书要求的 SO2 及烟尘的排放标准。1.4.4 脱硫装置在不可接受的高温烟气情况下（最低停运温度不低于180） ，脱硫装置旁路运行，相关挡板门的调整时间满足事故情况，保护吸收塔。1.4.5 脱硫装置所有设备的制造和设计符合安全可靠、连续有效运行的要求。设备的可用率不低于 98%。脱硫装置能够连续稳定运行。1.4.6 供货方根据设计院提供的烟道接口位置、接口方式，提供进、出口烟道和主烟道挡板详细安装位置，并提出具体烟道对接方案、防止烟道发生漏风的措施。1.4.7 供货方根据附图给出每套脱硫装置的具体设备及工艺布置，合理利用现有空场地及空间。1.4.8 脱硫装置不应影响锅炉的安全、稳定运行。脱硫装置不应降低锅炉的出力，不应影响锅炉的燃烧，不影响锅炉效率。1.4.9 锅炉的连续运行将不受脱硫装置运行或停运的限制，脱硫装置的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，为锅炉最大连续出力的 30%110%。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在热源厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。
