1、1表 B3-1施工组织设计(方案)报审表工程名称:宜春碧桂园首期展示区高层 J475T 工程 编号: 致: 广东中山火炬监理有限公司 (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了 宜春碧桂园首期展示区高层 J475T 工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附件: 承台及基础梁专项施工方案承包单位(章):湖南锦峰建筑工程有限公司项 目 经 理: 日 期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审核意见:项目监理机构(章): 总监理工程师: 日 期: 2宜春碧桂园首期展示区高层 3#楼 J475T及商业街 B 区工程承台及基础梁专
2、项施工方案编制: 审核: 审批: 湖南锦峰建筑工程有限公司2013.4.253目 录一、工程概况 .4二、编制依据 .5三、施工部署 .5四、施工工艺流程 .7五、工程质量保证措施 .14六、安全生产保证措施 .16七、工期保证措施 .214一、工程概况本工程为宜春碧桂园首期展示区高层 3#楼 J475T 住宅及商业街 B 区土建工程,地处中山西路延伸段。工程由 广东博意建筑设计院有限公司 设计。建设单位为宜春碧桂园投资有限公司,由广东中山火炬监理有限公司监理,湖南锦峰建筑工程有限公司承建。1、建筑概况:工程等级:一级,耐火等级:地上一级,抗震设防烈度: 6 度,建筑设计使用年限:50 年,建
3、筑层数:地下 0 层,地上 26 层,建筑高度:79.35m,建筑占地面积:1936.28,结构形式:剪力墙结构,建筑面积:地上 20931.70。 2、结构概况0.000 相当于绝对标高 95.750 m,承台底标高为- 5.35m 。本工程承台分为单桩、两桩及三桩,工程桩总计 115 根,桩径 15 ,承台及地梁土方开挖约 7000m3,钢筋约 1000 吨,混凝土约 20000 方。承台基础参数详见下表:序号 承台 承台桩 数 尺寸(长* 宽) 承台厚度 (mm) 顶标高 (m) 数量1 CT-1 单桩 12001200 1200 3.57 202 CT-2 两桩 30001200 12
4、00 3.57 403 CT-3 三桩 三边 3186 1200 3.57 60结构设计使用年限抗震设防类别建筑场地类别 特征周期值设计基本地震加速度值50 年 丙类 类 0.35s 0.05g建筑结构安全等级抗震设防裂度地基液化判别设计地震分组水平地震系数最大值二级 6 度 第一组 0.045合计 120二、编制依据本方案依据以下几项编制:1.宜春碧桂园首期展示区高层 3#楼 J475T 住宅及商业街 B 区土建工程施工图纸、施工合同及施工组织设计;2.国家及地方标准规范:2.1.房屋建筑制图统一标准 GBT50001-20102.2.民用建筑设计通则 GB50352-20052.3.住宅建
5、筑规范 GB50368-20052.4.住宅设计规范 GB50096-20112.5. 高 层 民 用 建 筑 设 计 防 火 规 范 GB50045-95-20053.现场实际情况;三、施工部署1.总体部署桩基检测期间进行临时设施的建设,待桩检完成后,承台基础梁开始施工。主要施工流程如下:6土方开挖桩偏位复核截桩头垫层施工桩芯钢筋及砼承台基础梁钢筋、模板及砼基坑回填碾压2.进度控制根据施工组织设计中总进度计划的要求,承台及基础梁的施工工期为 20 天。3.机械配置由于本工程承台基础梁土方及钢筋量较少,具体施工机械配置详见下表:序号 机械名称 型号 数量 备注1 挖掘机 PC120 1 台2
6、自卸车 5 方 2 辆3 打夯机 HW60A 1 台74 钢筋切割机 GD40 1 台5 钢筋弯曲机 GW-40 1 台6 钢筋调直机 BC-3 1 台8 电焊机 BX3-315 1 台10 振捣棒 HZ-50 3 个12 圆盘锯 MB106 3 台13 潜水泵 QY84-40 4 台4.劳动力安排 序号 工种 人数 备注1 杂工 10 人工清土2 木工 303 钢筋工 204 混凝土工 205 电焊工 4四、施工工艺流程1.施工准备工作桩基施工完毕,检测及验收合格;现场道路通畅;材料机具及劳动力准备,厂家供应商准备;熟悉图纸,尤其对特殊部位处理。2.测量控制轴线测设。利用建设单位提供的控制点
7、将各轴线采用极坐标法全部予以定位,各控制轴线延长至基坑外,设置控制点,并用混凝土作好保护。钉好龙门桩,在龙门桩上标出各轴线。基坑开挖线测设。对于基坑开挖部分,首先根据轴线控制桩投测出8建筑物的外墙轴线,然后根据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线,并撒白灰线作为坐标。当基坑开挖到接近坑底标高时,用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线和集水坑开挖边线,并撒出白灰线指导开挖。基础轴线投测。将基础垫层清扫干净,利用地面上的轴线控制网进行基础部分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上,把控制轴线投测到作业面上,经检查无误,然后以控制线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。
8、基础放线尺寸允许偏差如下表所示:主轴线间距 L(m) 允许偏差(mm)L30 530L60 1060L90 15L90 20注:轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的 20.5 倍;外廓轴线夹角的允许偏差应为1。高程控制点的联测。在向场内基坑内引测标高时,首先联测地面标高控制点,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。3.土方开挖设计要求1.开挖基槽时,不应扰动持力层土的原状结构,如经扰动,应挖除扰动部分,并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配砂石进行回填处理。用级配砂石时压实系数不小于 0.94。2.混凝土基础、承台底板下(除注明外)设 100mm 厚 C15 素混凝土垫层,每边宽出基
9、础边 100mm。3.基坑回填土必需分层夯实,每层厚度不大于 250mm,压实系数不小于90.94。土方运输根据施工现场实际情况,可将承台挖除土方运至地面标高较低处,如另有剩余,可向业主提出其余弃土场,运距需业主监理确认。开挖施工土方开挖采用机械开挖桩土方,开挖宽度自承台或地梁边留设 1米宽作业面,开挖放坡 1:1.5,开挖至垫层底标高以上 20cm,然后采用人工清理至垫层底标高。防雨措施为了保证总工期,考虑土方期间可能遇到降雨,在开挖角点设置集水井,如遇降雨,安排潜水泵将承台水抽至集水井再统一排出场外。保护措施1.承台开挖前应根据打桩记录熟悉承台桩的位置及具体标高,挖掘机操作时注意桩的保护。
10、2.承台周边板下桩桩顶标高与地面标高接近,挖机行走时注意桩的保护。3.挖掘机旋转半径内严禁站人,安排专人指挥挖机。4.每个承台挖掘机离开后方可进行人工清理,不得同时进行作业。4桩头处理桩偏位复核土方开挖完毕后,首先对桩偏位进行复核。如果桩偏位超过规范要求,应立即组织上报监理及设计单位采取补救措施。截桩桩偏位复核完毕后按照设计要求桩顶标高,并结合水电防雷接地要求进行截桩,截完桩桩顶应平整。10桩头处理根据设计要求图集要求,桩芯上部填塞 C30 微膨胀混凝土,通过监理隐蔽验收后,再浇筑混凝土。5.垫层施工夯实承台地梁土方机械开挖后采用人工清理,然后机械夯实。垫层施工根据设计要求,承台地梁底设 10
11、0mm 厚 C15 素混凝土垫层,每边宽出基础边 100mm,垫层边采用 10*10 木枋做模板。6.钢筋施工材料准备1.钢筋进场必须有合格证,进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量,进场后按要求抽样送检,检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈及油垢,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。2.铁丝可采用 20-22 号铁丝 9(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 。铁丝的切断长度要满足使用要求。3.控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。4.操作工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。作业条件1.按施工现场平面图的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。砌筑好安放墩子,按钢筋绑扎的顺序分类堆放,并张挂材料标识牌,同时将锈蚀进行清理。2.核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。