1、表面粗糙度符号、代号1. 图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。2. 表面粗糙度的画法。数字与字母的高度 2.5 3.5 5 7 10符号的线宽 0.25 0.35 0.5 0.7 1高度 H1 3.5 5 7 10 14高度 H2 8 11 15 21 30说明 H11.4h，H 2=2H1，h 字高3. 有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。若仅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法)但对表面粗糙度的其他规定没有要求时，允许只注表面粗糙度符号。4. 表面粗糙度参数和各项规定注写的位置。 aedbcfa1、a2 粗糙度高度参数的允许值（ m） ；b 加工方法、镀
2、涂或其他表面处理；c 取样长度（ mm） ；d 加工纹理方向符号；e 加工余量（ mm） ；f 粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支撑长度率5. 图样上表示零件表面粗糙度的符号。符 号 意义及说明基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明(例如：表面处理、局部热处理状况等)时，仅适用于简化代号标注基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)在上述三个符号的长
3、边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求6. 当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的 16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。7. 当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。8. 表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差 Ra 值的标注见下表， Ra 在代号中用数值表示(单位为微米 m) ，参数值前可不标注参数代号。代 号 意 义 代 号 意 义用任何方法获得的表面粗糙度，Ra 的上限值为 3.2m用任何方法获得的表面粗糙度，Ra 的最大
4、值为 3.2m用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的上限值为 3.2m用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为 3.2m用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的上限值为 3.2m用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为 3.2m代 号 意 义 代 号 意 义用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的上限值为3.2m，R a 的下限值为 1.6m用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为3.2m，R a 的最小值为 1.6m9. 表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度 Rz、轮廓最大高度 Ry 值(单位为微米m)的标注见下表，前需标注出相应的参数代号。代
5、号 意 义 代 号 意 义用任何方法获得的表面粗糙度，R y 的上限值为 3.2m用任何方法获得的表面粗糙度，R y 的最大值为3.2m用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R z 的上限值为200m用不去除材料方法获得的表面粗糙度，R z 的最大值为 200m用去除材料方法获得的表面粗糙度，R z 的上限值为3.2m，下限值为 1.6m用去除材料方法获得的表面粗糙度，R z 的最大值为 3.2m，最小值为1.6m用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的上限值为3.2m，R y 的上限值为12.5m用去除材料方法获得的表面粗糙度，R a 的最大值为 3.2m，R y 的最大值为12.5m10.
6、取样长度应标注在符号长边的横线下面，见图 1。图 1若按 GB 106101989 第 6.1 条中表 1、表 2 的有关规定选用对应的取样长度时，在图样上可省略标注。11. 若需要标注表面粗糙度间距参数轮廓的单峰平均间距 S 值、轮廓微观不平度的平均间距 Sm 值或轮廓支承长度率 tp 时，应注在符号长边的横线下面，数值写在相应代号的后面。图 2a 是轮廓微观不平度的平均间距 Sm 上限值的标注示例。图 2b 是轮廓支承长度率 tp 的标注示例，表示水平截距 C 在轮廓最大高度 Ry 的 50%位置上，支承长度率为 70%，给出的 tp 为下限值。图 2c 为 Sm 最大值的标注示例。图 2
7、d 为 tp 最小值的标注示例。图 212. 如该表面的粗糙度要求由指定的加工方法获得时，可用文字标注在符号长边的横线上面，见图 3。图 313. 镀(涂) 覆或其他表面处理的要求(表示方法或标记按 GBT 13911 和 GB 4054 的规定)可以注写在符号长边的横线上面，也可以在技术要求中说明。需要表示镀(涂) 覆或其他表面处理后的表面粗糙度值时，其标注方法见图 4a。需要表示镀(涂) 覆前的表面粗糙度值时，应另加说明，见图 4b。若同时要求表示镀(涂)覆前及镀(涂) 覆后的表面粗糙度值时，标注方法如图 4c。图 414. 需要控制表面加工纹理方向时，可在符号的右边加注加工纹理方向符号，
8、见图 5。常见的加工纹理方向符号见下表。图 5符号 说 明 示 意 图纹理平行于标注代号的视图的投影面纹理垂直于标注代号的视图的投影面纹理呈两相交的方向M 纹理呈多方向C纹理呈近似同心圆R纹理呈近似放射形P纹理无方向或呈凸起的细粒状注：若表中所列符号不能清楚地表明所要求的纹理方向，应在图样上用文字说明。 15. 表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面，见图 7、图 8。图 7图 8表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图 7、图 8 的规定标注。带有横线的表面粗糙度符号应按图 9、图 10 的规定标注。图 9图 10在同一图样上
9、，每一表面一般只标注一次符号、代号，并尽可能靠近有关的尺寸线，见图 7。16. 当地位狭小或不便标注时，符号、代号可以引出标注，如图 11、图 16。图 1117. 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样的右上角统一标注，见图 12a 或 12b。当用统一标注和简化标注的方法表达表面粗糙度要求时，其符号、代号和说明文字的高度均应是图形上其他表面所注代号和文字的 1.4 倍，见图 7、图 12、图 13。图 12图 1318. 当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号、代号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余”两字，见图 7，图 11。19. 为了简化标注方法，或者标注位置受到限制时，可以标注简化代号，见图 13。但必须在标题栏附近说明这些简化代号的意义。也可采用省略的注法，见图 14、图 15，但应在标题栏附近说明这些简化符号、代号的意义。图 14图 1520. 零件上连续表面及重复要素(孔、槽、齿等)的表面(图 16、17)和用细实线连接不连续的同一表面(图 11)，其表面粗糙度符号、代号只标注一次。
