1、设备管理条例及考核表一、目的为了落实好公司的各项设备管理标准、制度，进一步夯实设备基础管理，不断提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、长周期、经济、高效运行，为生产经营提供可靠设备保障，配合各项管理标准制度的有效执行,特制订本管理细则。二、范围本管理细则适用于本公司所有设备的管理。三、考核程序1、公司设备管理绩效考核由装备能源部组织实施。2、每月 30 日前，由设备管理部门根据各项设备检查情况，对上月的考核结果进行汇总，经公司领导审核批准后执行。四、考核内容及实施细则1、基础管理项目 序号 考核内容 考核标准考核分（价）值 单位 备注1各种设备管理基础台帐齐全并定期更新 一项次不符合要求 -1
2、 分 一 基础管 2 各项设备管理规章制度健全 一项次不符合要求 -1 分 3检修计划、备件计划等各类报表不及时填报 每延迟一天 -1 分 4 定期组织设备技术培训工作 缺少一次 -1 分 理5 发现长明灯、长流水 一次/处 -1 分 1固定资产台帐、设备卡片齐全，及时更新，保持帐、物、卡相符。 一项次不符合要求 -1 分 2及时办理资产转固、报废、变更、闲置等各种手续。 一项次不符合要求 -1 分 3 及时办理报废、拆除资产交旧工作 一项次不符合要求 -1 分 4 按时认真完成资产盘点工作 一项次不符合要求 -1 分 5 认真做好闲置资产的保存工作 一项次不符合要求 -1 分 二 固定资产管
3、理6发生保险责任事故及时上报，及时提供损失情况及有关资料 一项次不符合要求 -1 分 1各种工器具管理台帐齐全并定期更新 一项次不符合要求 -1 分 2 按要求进行定置摆放 一次不符合要求 -1 分 3 工器具非正常损坏按要求处理 一次不符合要求 -1 分 三工器具管理 4 工器具丢失按要求处理 一次不符合要求 -1 分 1不按规定的时间、路线进行日常点检 一次 -1 分 2 点检记录不认真 一次 -1 分 3 点检工作弄虚作假 一次 -1 分 4发生“三检”现象（漏检、误检、谎检） 一次 -1 分 四点巡检管理5车间主任、技术人员未按要求在点检表上监检签字 一次 -1 分 6岗位人员点检过程
4、中发现问题，技术人员或主管领导未及时签署处理意见一处 -1 分 7 单位点检工作到位，有成效 每月 +13 分 1 发生责任故障，影响正常生产的 视对生产影响大小 -15 分 2发生一般责任事故，影响正常生产的 视对生产影响大小 -510 分 3发生重大责任事故，影响正常生产的 视对生产影响大小 -1020 分 4发生特大责任事故，影响正常生产的 视对生产影响大小 -2050 分 电机功率 10KW 及以下/每台次 -210 分 电机功率 10KW100KW/每台次 -415 分按电动机 KW数10 元进行考核，上限 15 分5 电机烧毁事故电机功率 100KW 及以上/每台次 -5-20 分
5、 6未按时召开事故分析会、填写上报事故报告 每次 -100 分每延期 3 天,追加考核 10分五事故管理7当月未发生影响正常生产的设备故障及以上事故 每月 +5 分 1 设备润滑管理细则完善有效 一项次不符合要求 -2 分 2 设备润滑五定卡完善 一项次不符合要求 -5 分 3 按要求对油品进行化验 一项次不符合要求 -5 分 4 按五定卡要求进行润滑作业 一项次不符合要求 -5 分 六润滑管理5 润滑记录完善 一项次不符合要求 -2 分 6 现场设备润滑良好 一项次不符合要求 -1 分 7按三清洁、三过滤要求做好加油及油品保管工作 一项次不符合要求 -50 分 8凡出现由于润滑不良，如：缺油
6、或油质劣化，造成设备不能正常运行 每台次 -510 分 1特种设备管理基础台帐、档案齐全并定期更新 一项次不符合要求 -5 分 2 特殊工种持证上岗 无证每人 -2 分 3 坚持月特种设备检查上报制度 一项次不符合要求 -5 分 4 安全附件定期校验 一项次不符合要求 -5 分 5 天车使用规范记录完善 一项次不符合要求 -5 分 6 严格按特种设备安全使用制度执行 一项次不符合要求 -5 分 7 积极配合完成检验工作 一项次不符合要求 -5 分 七特种设备管理8 严禁特种设备带病运行 一项次不符合要求 -5 分 1 月检修计划实现率90% 每降低 1% -1 分 2 非计划检修率20% 每超
7、 1% -1 分 3检修预算严格按定额审批，当月结算 一项次不符合要求 -5 分 4 外委项目严格按制度执行 一项次不符合要求 -5 分 5大修项目交工（结算复审）一周内办完 一项次不符合要求 -5 分 八检修管理6 设备无欠修，严禁长时间带病运行 每台次 -510 分 1 按要求参加各种设备会议无故迟到-20 元，不到-50 元 -25 分 2对分公司主管领导和设备管理部门安排的重要工作 100%落实 未按要求落实 -35 分 九其它3 其他未尽事宜 按有关设备管理制度酌 分 情考核2、现场管理项目 标准要求 考核标准 考核分（价）值 单位 备注1、设备零、部件完整齐全、整洁无泄漏（见表面本
8、色），防腐、保温设施完整良好。 每项不符合 -5 分 2、附属设备(减速机、电机等)达到单机完好标准。 每项不符合 -5 分 3、压力表、温度计、安全阀应灵敏准确并在有效校验期内。 每项不符合-10 分 4、基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。 每项不符合 -5 分 5、进出口管线、阀门及附属管线安装合理，排污、排气、放水阀门齐全好用，不堵不漏。 每项不符合 -5 分 6、安全护罩等安全保护装置齐全可靠，运转部位无外露。 每项不符合 -10 分 7、设备铭牌、标牌清晰、完整。 每项不符合 -2 分 9、报警及停机控制应灵敏准确；安全联锁处正常投用状态。 每项不符合-
9、10 分 10、设备运行时温度、流量、扬程、功率等工艺性能指标在规定范围。 每项超标 -10 分 11、运转平稳无杂音，振动、轴位移、轴承温度、等设备运行指标符合标准要求,特殊原因无法停车处理的要有登记和处理计划。每项不符合-10 分 运转设备12、密封点泄漏量不超标准 每项不符合 -5 分 1、设备罐体无明显变形、部件完整齐全。 每项不符合 -10 分 2、设备见本色，无灰无垢，防腐完整美观，流向箭头、编号齐全。 每项不符合 -5 分 静止设备3、有内衬及外保温的设备，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落。 每项不符合 -10 分 4、设备本体及各部阀门、法兰等无渗漏；每项不符合扣 50元，危
10、险介质泄漏扣 100 元-5-10分 5、支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；梯子、平台、栏杆焊接牢固，符合安全规定。每项不符合扣 3分 -10 分 6、各部位螺栓满扣、齐整、紧固；露天连接螺栓都进行了防腐处理。每项不符合扣 50元；对压力容器、管道的螺栓安装不规范项目每项扣 100 元-5-10分 7、工艺指标正常，不得超压、超温、超负荷运行；设备效能满足正常生产需要或达到设计要求。 每项超标 -10 分 8、设备铭牌及标志清晰、完整。 每项不符合 -2 分 9、压力表、温度计、液位计、安全阀、放空阀等附件齐全完好，定期校验，准确可靠。 每项不符合 -10 分 10、接地（接地电阻小于 10）
11、、防雷、防静电措施完整，应定期检查，设施齐全好用，符合安全防爆规定。 每项不符合 -10 分 11、照明、消防设施完整。 每项不符合 -5 分 12、锅炉完好标准：各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活；安全可靠，正常投入使用；外壁温度符合要求，严密无漏风，无过烧、裂纹、鼓包等缺陷。每项不符合-10 分 1、管线、阀门、管配件及支吊架安装合理牢固，管线振动在允许范围内。 每项不符合 -5 分 2、管线防腐完好，并按色标规定着色和涂刷标记。 每项不符合 -5 分 3、管线保温层完整合理、保温效果好。 每项不符合 -5 分 4、管线密封良好无介质外漏。每项不符合扣 50元，危险介质泄漏扣 1
12、00 元-5-10分 工艺管线5、管线表面整洁无污染。 每项不符合 -2 分 工艺 1、阀门部件齐全整洁、工作正常，铭牌完好、清晰。 每项不符合 -2 分 2、表面应无裂纹、破损等缺陷。 每项不符合 分 3、阀门应密封良好，达到相应的规定要求。每项不符合扣 50元，危险介质泄漏扣 100 元-5-10分 4、各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。 每项不符合扣 50元；对压力容器、管道的螺栓安装不规范项目每项扣 100 元-5-10分 5、阀门启闭灵活无卡阻，开度指示准确，能满足生产需要。 每项不符合-10 分 6、电动装置及电气回路可靠好用。 每项不符合 -10 分 7、阀门标识牌悬挂醒目，字迹
13、清晰。 每项不符合 -2 分 阀门管理8、安全阀应有监检标记，铅封完好。 每项不符合 -10 分 1、所有材料、备件必须分类保管并摆放整齐、卫生整洁无污染。 每项不符合 -2 分 2、所有材料、备件须做到标志明确，账物相符。 每项不符合 -2 分 3、对容易腐蚀材料、备件都必须有妥善的保护措施。 每项不符合 -5 分 备件材料库4、所有材料、备件必须完好，无锈蚀、无破损。 每项不符合 -5 分 1、所有设备完好，不脏、不乱、不缺、不锈、不漏。 每项不符合 -5 分 2、现场无垃圾、无杂物、无积水、无油迹、无结冰、无闲散器材，做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。 每项不符合 -5 分 3、各车间
14、根据需要可设立物资定点存放区，做到界限清楚、标志明确、摆放整齐。 每项不符合 -5 分 4、做到“台有栏、沟有盖、轮有罩”,安全保护设施齐全。 每项不符合-10 分 生产现场6、现场和人行通道无妨碍通行的地脚螺丝、障碍物等，消防通道畅通无阻。 每项不符合 -10 分 7、消防器材、防雷、防静电等安全设施齐备完整，完好有效。 每项不符合 -10 分 8、维修、操作工具齐全好用，放置有序。 每项不符合 -5 分 9、现场各类设备编号、流向标示齐全清晰正确。 每项不符合 -5 分 1、构筑物主体结构外表整洁，防腐完整，无裂缝、无变形、无缺损、无下沉、无渗水、漏水现象。 每项不符合 -10 分 2、构
15、筑物地基牢固，无下沉、无裂缝、无缺损。 每项不符合 -10 分 3、墙面涂料、油漆整洁美观，无脱落、无污染。 每项不符合 -5 分 4、厂房屋顶无漏雨。 每项不符合 -10 分 5、其它结构件完好无变形、无缺损；对起重作业时现场需在楼板上开孔的，事前审批，事后及时恢复。 每项不符合 -5 分 构筑物6、门窗玻璃明亮无缺，无污染、无缺损。 每项不符合 -5 分 1、检修人员持有三方安全确认单。 每项不符合 -10 分 2、从事动火、十吨以上物件吊装、进入槽罐罐等有限空间作业、抽(堵)盲板、动土、高空作业等特种作业，应办理票证，持证作业。每项不符合-10 分 3、“三不落地”：工具和量具不落地、拆
16、卸零件不落地、油污和脏物不落地。 每项不符合 -5 分 4、“三条线”：工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线。 每项不符合 -2 分 5、“三不见天”：润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天。 每项不符合 -5 分 6、“三净”：停工场地净、检修场地净、开工场地净。当天垃圾当天清，工完、料尽、场地清。 每项不符合 -5 分 检修现场7、有大型机组检修、射线探伤、起重作业及其它危险性较大的检修等场地有安全警示标志。 每项不符合 -10 分 机动车辆1、发动机在各种转速下运转正常，无异响，动力表现无异常。 每项不符合 -10 分 2、传动机构工作正常，转向、换档、刹车等操作
17、轻便，工作可靠。 每项不符合 -10 分 3、各部位运行温度正常，润滑符合说明书要求。 每项不符合 -10 分 4、机体完整，零附件齐全好用，油漆完整、车身洁净。 每项不符合 -5 分 5、润滑、液压、冷却、气动等系统管路不堵不漏，机泵、阀门灵活可靠，仪表、灯光、信号、标志齐全，工作正常。 每项不符合-10 分 6、电器开关灵活，电机工作正常。 每项不符合 -5 分 7、全部螺栓紧固，无松动。 每项不符合 -2 分 1、所(室)内运行设备的电压、电流、温度、接地电阻等各项技术参数在允许范围内。 每项不符合 -10 分 2、控制柜等设备卫生良好无污染，材料编号清楚整齐。 每项不符合 -5 分 3
18、、对按规定需定期检测、检验、保养的项目记录齐全，符合规范。 每项不符合 -10 分 3、导体对地及相间距离符合规定，高、低压设备及二次回路的绝缘性能良好。 每项不符合 -10 分 4、继电保护整定符合规程要求，动作灵敏可靠。 每项不符合 -10 分 5、电气仪表准确率在 98以上，信号装置灵敏准确。 每项不符合 -10 分 5、绝缘支架、座、套完整无裂纹，干燥、冷却、通风系统良好。 每项不符合 -10 分 6、维修工具、安全设施、保安用品、消防用具、备用配件等齐全好用。 每项不符合 -10 分 7、室内照明、室温、湿度符合技术规范，室内设备安装规整，铭牌、警告牌、警戒线明显正确。 每项不符合
19、-10 分 8、电缆线路敷设整齐，沟有盖板，沟内不积水，不存油，无杂物。 每项不符合 -10 分 变电配电室9、门窗无破损，室内卫生好，各种图表记录、工具仪器等物品摆放整齐，操作票、工作票保存一年；无小动物可进每项不符合 -5 分 入的缝孔。10、各种规章制度、运行操作记录、交接班日志及设备资料齐全完整，记录准确，字体规整，无涂改，保管妥善。 每项不符合 -10 分 1、各类仪表完好正常。 每项不符合 -5 分 2、仪表密封点无泄漏，不得有物料、油、水、汽的滴漏。 每项不符合 -5 分 3、按规定定期对仪表进行检查、保养和校验。 每项不符合 -10 分 4、表盘整洁无污染、无掉漆和空孔，标志明显、正确。 每项不符合 -2 分 5、各种图表记录、工具仪器、消防器具等物品齐备好用、摆放整齐。 每项不符合 -5 分 6、控制室内规整卫生好，地面墙壁清洁无尘，门窗玻璃明亮无缺；室内照明、室温、湿度符合技术规范，无小动物可进入的缝孔。每项不符合-2 分 自控仪表7、各种规章制度、工艺操作记录、交接班日志及仪表资料齐全完整，记录准确，字体规整，无涂改，保管妥善。 每项不符合 -10 分
