1、中国工业检验检测网http:/,1,压力容器工艺责任工程师培 训,2,自我介绍,姓名 易贤金工作单位 中集安瑞科荆门公司学历或教育经历 北京航空航天大学毕业 武汉理工大学MPA在读工作经历及质量工作经历,中国工业检验检测网http:/,3,课程介绍,0.1 课程目标了解、掌握工艺质量控制系统的重要性；掌握建立压力容器工艺质量控制的方法；进一步加深对工艺质量控制环节的理解；明确工艺责任工程师的职责；问题讨论。,中国工业检验检测网http:/,4,课程介绍2/6,0.2 日程安排课时：2。5小时,中国工业检验检测网http:/,课程介绍3/6,0.3 学习要求积极参与培训全过程；遵守培训纪律：不迟
2、到、不早退、不缺勤， 上课时应关闭手机；不从事与培训无关的活动；课堂内禁止吸烟。,中国工业检验检测网http:/,课程介绍4/6,0.4 课程考核采用书面考试的方式对每一个学员是否 达到学习目标的情况进行考核。,中国工业检验检测网http:/,课程内容,第一部分 对工艺工作的理解第二部分 工艺责任工程师的职责和任职条件第三部分 工艺质量控制系统的建立和运行 第四部分 工艺质量控制系统的质量控制第五部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规 和专业知识,中国工业检验检测网http:/,8,第一部分 对工艺工作的理解,工艺的概念工艺是将原材料或半成品加工成产品的方法和技术 工艺就是产品制作的方法和技术
3、工艺流程一个产品，从原材料到成品，制作过程中所涉及到的方法和途径。,中国工业检验检测网http:/,9,工艺工作的重要性,工艺是研究最优的方法，实现产品的制造。是产品制造的艺术。机械行业主要看工艺，转让国外技术时图纸什么都可以给，就是工艺文件不会给， 其重要性不言而喻了。,中国工业检验检测网http:/,10,第二部分 工艺工程师的职责 任职基本条件,1、工艺责任工程师的职责： 1）工艺质量控制系统的建立和运行。 2）质保体系中工艺质控系统的程序文件 编制。 3）审核工艺文件（工艺规程、通用工艺守则、产品工序流转卡、主要受压零部件工艺、材料工艺定额等）。 4）工艺人员培训，对工艺质量的监督。
4、5）定期进行工艺纪律检查。 6）组织工艺质量控制系统的内审，参与管理评审。,中国工业检验检测网http:/,11,第二部分 工艺工程师的职责 任职基本条件,2、任职基本条件 1）,中国工业检验检测网http:/,12,第二部分 工艺工程师的职责、任职基本条件,2）能够严格执行贯彻执行国家有关法规和标准，组织、指导有关人员开展工艺质量控制系统的工作。 3）熟悉有关标准、法规，具有全面的压力容器工艺专业技术知识。 4）具有能对工艺系统的质量工作进行控制和管理的能力。,中国工业检验检测网http:/,第三部分 工艺质量控制系统的建立和运行,1、工艺质控系统的建立 1）明确工艺质量管理机构及职能； 2
5、）任命责任人员，并以文件形式明确其职责及权力； 3）明确各级工艺人员的岗位职责； 4）制定工艺质控程序文件； 5）明确工艺控制环节、控制点，并提出文件化的质量见证； 6）制定工艺质量控制系统自我完善机制、程序和要求。,中国工业检验检测网http:/,第三部分 工艺质量控制系统的建立和运行,2、工艺质控系统正常运行的标志 1）企业质量方针、目标已被各级工艺人员熟知、理解，并坚持落实于工艺质量控制系统的目标中。 2）制订有完整、正确、有效的工艺质量控制系统的质控文件。 工艺文件编、校、审、发、改。工装设计、制造、管理。工艺人员责任、权利。 3）质保手册和工艺管理制度得到贯彻实施，各项质量控制活动记
6、录齐全、完整，具有可追溯性。 4）进行了工艺质量分析、系统内部质量审核，并有记录。,中国工业检验检测网http:/,15,第三部分 工艺质量控制系统的建立和运行,2、工艺质控系统正常运行的标志 5）工艺纪律已经严格执行。定期检查并有记录。 6）没有发生因工艺失控而引起的产品质量事故。,中国工业检验检测网http:/,第四部分 工艺质量控制系统的质量控制,工艺质量控制系统共三个控制环节： a工艺准备 b工艺实施 c工装设计1）工艺准备控制环节中一般可设置五个控制点： a、施工图样工艺性审图 b、工艺方案的编审(流程图卡） c、工艺文件的编审（下料、制造、明细、工艺卡等） d、通用工艺规程、工艺守
7、则的编审 e、材料消耗工艺定额的编审,中国工业检验检测网http:/,第四部分 工艺质量控制系统 质量控制,2）工艺实施质量控制环节一般设两个控制点： a、工艺纪律及监督 b、工艺更改,中国工业检验检测网http:/,第四部分 工艺质量控制系统的 质量控制,3）工装设计质量控制环节设置三个控制点： a、工装设计任务书 b、工装施工图绘制 c、工装验证,中国工业检验检测网http:/,第五部分 工艺质量控制系统 程序文件及质量记录表卡,1、工艺质量控制系统程序文件： 1）工艺文件编制与管理制度； 2）生产（工序）管理制度； 3）通用工艺规程（守则）； 筒体、封头、罐体制造，焊接，热处理，无损检测
8、等。 4）通用工艺纪律规定。 5）工艺装备管理制度。,中国工业检验检测网http:/,第五部分 工艺质量控制系统 程序文件及质量记录表卡,2、工艺质量控制系统质量记录表卡： 1）工艺审图记录； 2）零件明细表； 3）工艺过程卡；（与通用工艺配套） 4）工序流转卡； 5）切割排版图；（下料卡） 6）各种工艺卡。（零件制造）,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的 相关法规和专业知识,1、相关法规与标准1）法规 a液化气体汽车罐车安全监察规程 b压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则 c 锅炉压力容器制造监督管理办法 d 锅炉压力容器制造许可条件 e锅炉压力容器制造许
9、可工作程序 f 锅炉压力容器安全性能监督检验规则 g锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,2）标准 （1）GB150钢制压力容器（及修改单） （2）GB151管壳式换热器（及修改单） （3）GB12337钢制球形储罐 （4）GB6654压力容器用钢板（及修改单） （5）GB3531低温压力容器用钢板 （6）JB/T4700-4707 压力容器法兰 （7）JB/T4712 鞍式支座 （8）JB/T4713 容器支腿 （9）JB/T4724支撑式耳座 （10）JB/T4725 耳式支座 （11）JB/T4715
10、固定管板式换热型式与基本参数 （12）JB/T4718管壳式换热器用金属包垫片,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,（13）JB/T4719 管壳式换热器用非金属软垫片 （14）JB4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 （15）JB4727低温压力容器用低合金钢锻件 （16）JB4728压力容器用不锈钢锻件 （17）JB4732 钢制压力容器分析设计标准 （18）JB/T4730 承压设备无损检测 （19）JB/T4735 钢制焊接常压容器 （20）JB/T4736 补强圈 （21）JB/T4746 钢制压力容器用封头 （22）JB4708 钢
11、制压力容器焊接工艺评定 （23）JB/T4709 钢制压力容器焊接工艺规程,中国工业检验检测网http:/,2、相关专业知识： （1）压力容器制造质量与安全可靠性； （2）压力容器制造方法。,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,A、整锻容器：在大型水压机上将钢坯锻成圆筒形，然后加工组装成容器。 特点：采用较高强度的钢材、需具备大型冶炼，锻造及热处理设备，切削加工量大，成本较高。 适用于：压力较高，尺寸较小，壁厚较大的容器，如超高压聚乙烯反应器。B、锻焊容器：在水压机上将钢坯锻成若干筒节，然后组装
12、焊接。 特点：可用较小的钢锭和锻造、热处理设备，如日本生产壁厚为180mm以下的容器。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,C、厚板卷焊容器：用厚板在大型卷板机上卷成筒节，焊接纵缝，然后组装焊接成容器： 特点：生产效率高、工序少、工艺简单，是现代压力容器的主要生产方法。生产厂需配备大型卷板机、电渣焊机、埋弧焊机以及大型热处理设备等。 适用于：氨合成塔，加氢反应器，核反应堆容器等。D、热套容器：用2540mm的中厚钢板卷焊后，采用热套法制造筒节。套合后需经热处理，降低套合预应力。 特点：可用中板取代厚板，用一般制造卷焊容器的设备来制造大型厚壁容器。
13、 适用于：氨合成塔，尿素合成塔，甲醇合成塔等。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,E、成型绕带容器：在筒外面以一定预应力热绕数层具有特殊断面的钢带。 特点：取消了深厚焊缝。制造工艺大部分机械化，生产率高。钢带尺寸公差要求严格，缠绕技术要求高，需要专用设备。 适用于：氨合成塔等化工容器。F、扁平绕带容器：在内筒外面倾角错绕数层扁平钢带。 特点：材料来源广泛，工艺简单，生产周期短，成本低。 适用于：在小化肥容器方面得到广泛的应用。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,G、多层包扎容器：内筒内用612m
14、m钢板逐层包扎成筒节，然后组装焊接成容器。 特点：制造条件要求不高，设备简单。但生产周期较长，钢板材料利用率低。其筒壁内应力沿壁厚分布均匀。由于层板纵焊缝错开，焊缝削弱影响小，破坏时无碎片，安全性高。 适用于：化肥、化工压力容器。H、绕板容器：在内筒外面连续绕上多层厚3.25mm的薄钢板制成筒节，再组装连接成容器。 特点：制造工艺简单，无纵缝，材料利用率高达90%以上，但需宽材，否则环缝太多。 适用于：氮肥工业压力容器。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,3、压力容器的制造工艺（1）单层卷焊压力容器特点： 优点： A、结构成熟，设计理论较完善；
15、 B、工艺成熟，工艺路线较简单； C、可以利用调质等热处理方法，提高材料性能； D、开孔及内件的装设容易处理； E、零件少，生产管理方便。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,缺点： A、大型化容器要求用厚板，厚板的不同轧制方向性能差异大； B、厚板的综合性能不如薄板好，而且厚板单层破坏可能性比多层结构大； C、单层卷焊结构要用较大的成型设备； D、单层容器沿壁厚应力分布不均，材料利用不够合理。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,单层卷焊压力容器的典型制造工艺：板厚较大时复杂： 热卷（1000左右
16、）、 温卷（500600）、预弯端头、电渣焊、调质处理。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,（2）热套压力容器： 现在的特点： A、套合面不需精密加工； B、使用中厚板2550mm制造； C、设计灵活，不需专用的大型工艺设备； D、比单层厚壁容器安全可靠。因薄板抗脆裂性好，而且一旦某层产生脆裂，不会向其他层扩散。 E、制造工艺比多层包扎压力容器简单，生产周期短，材料利用率高。,中国工业检验检测网http:/,热套压力容器的典型制造工艺：严格控制棱角度、不圆度、不直度。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专
17、业知识,（3）多层包扎压力容器 筒节的内筒用厚度为1225mm的钢板制成，外面包扎多层厚度为612mm的层板。 特点： A、材料方面高度可靠，壁厚方向上不会有金相变化； B、储存腐蚀介质的容器，内筒抗腐蚀材料，层板可采用碳钢； C、设备简单，小型卷板机和简易包扎机即可； D、薄壁结构可免去热处理，适于现场焊接； E、容器受内压时，沿壁厚方向的应力分布趋于均匀； F、断裂时比单层容器破坏性小； G、多层筒节上开有穿透层板的报警孔。内层筒腐蚀泄漏时，能早期发现，及时修理。 缺点：筒节包扎工艺较烦琐，费工时、生产周期长。,中国工业检验检测网http:/,第六部分 工艺责任工程师应掌握的相关法规和专业知识,多层包扎压力容器制造工艺：,中国工业检验检测网http:/,培训结束谢谢中国工业检验检测网http：/,
